專利名稱：一種用于滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)整的蝸輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)棒材生產(chǎn)連軋機(jī)的入口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，特別涉及一種用 于滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)整的蝸輪。
背景技術(shù)：
滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置是冶金行業(yè)棒材生產(chǎn)中常見的輔助設(shè)備，為保證金屬軋件準(zhǔn)確進(jìn)入 連軋機(jī)的軋輥孔型，與連軋機(jī)軋輥孔型配套的滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置是不可缺少的輔助設(shè)備。現(xiàn)有的與連軋機(jī)軋輥孔型配套的滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置的結(jié)構(gòu)是在靠近軋輥孔型處設(shè)置 有1 2組導(dǎo)輪，每組導(dǎo)輪由兩個(gè)大小相同或不同、并立布置的導(dǎo)輪組成，同組的兩個(gè)導(dǎo)輪 之間保持一定的間距，其間距與軋輥孔型匹配，金屬軋件經(jīng)滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置的兩個(gè)導(dǎo)輪之間 的間隙，進(jìn)入軋鋼機(jī)的軋輥孔型。為保證滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置的正確導(dǎo)向，需調(diào)整兩個(gè)導(dǎo)輪之間的間距，使之與軋輥孔型 匹配合理，滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置的兩個(gè)導(dǎo)輪的間距通過蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)來調(diào)整，蝸輪安裝在一偏心 軸的端部，滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置的導(dǎo)輪安裝在所述偏心軸的偏心部分，在進(jìn)行調(diào)整時(shí)，通過蝸桿的 轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于蝸輪和所述導(dǎo)輪裝在同一根偏心軸上，兩個(gè)導(dǎo)輪對(duì)應(yīng)的是不同旋轉(zhuǎn)方 向的蝸輪，因此，蝸輪就會(huì)帶動(dòng)導(dǎo)輪進(jìn)行間距調(diào)整。常規(guī)的蝸輪與其轉(zhuǎn)軸的連接方式是采用在蝸輪的中心孔上開設(shè)鍵槽，通過鍵來進(jìn) 行周向定位，但是上述用于滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)整的蝸輪由于工作環(huán)境比較惡劣，為防止氧化 鐵皮等雜質(zhì)進(jìn)入蝸輪和偏心軸的連接處導(dǎo)致蝸輪和偏心軸損壞，必須對(duì)蝸輪和偏心軸連接 處的端部進(jìn)行密封，因此不采用常規(guī)的連接方式，圖1為現(xiàn)有的用于滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)整的 蝸輪的示意圖，其中(a)是蝸輪的結(jié)構(gòu)示意圖，(b)是(a)的左視圖，圖2是圖1中蝸輪與 偏心軸的連接方式的示意圖。如圖1和2所示，現(xiàn)有的用于滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)整的蝸輪的本 體100的端部設(shè)有兩個(gè)定位凸塊101，另一側(cè)的端部在中心孔上設(shè)有安裝密封圈的密封槽 102。偏心軸200穿過蝸輪100的中心孔，在與兩個(gè)定位凸塊101配合處設(shè)有扁平狀的臺(tái)肩 201，臺(tái)肩201卡在兩個(gè)定位凸塊101之間對(duì)蝸輪100進(jìn)行周向定位。采用上述結(jié)構(gòu)的蝸輪 100在使用時(shí)，蝸輪100轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致偏心軸200對(duì)蝸輪100端部的兩個(gè)定位凸塊101產(chǎn)生扭 矩，會(huì)將兩個(gè)定位凸塊101損壞，造成蝸輪100報(bào)廢，必須更換新的蝸輪，將損壞的這個(gè)蝸輪 拆卸下來，使得維修成本很高，而且維修難度大。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種用于滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)整的蝸輪，降低蝸輪 的維修成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的用于滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)整的蝸輪，包括蝸輪本體和 連接盤，所述蝸輪本體的端部設(shè)有柱形沉孔，所述柱形沉孔內(nèi)設(shè)置有一圈內(nèi)齒；所述連接盤 的一端設(shè)置有一圈與所述內(nèi)齒嚙合的外齒，另一端設(shè)置有兩個(gè)定位凸塊。所述連接盤通過螺釘固定在所述蝸輪本體上。
3[0009]通過本實(shí)用新型的用于滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)整的蝸輪，有效降低了蝸輪的維修成本， 同時(shí)降低了的維修難度，使維修更加簡便。

圖1為現(xiàn)有的用于滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)整的蝸輪的示意圖，其中(a)是蝸輪的結(jié)構(gòu)示 意圖，(b)是(a)的左視圖；圖2是圖1中蝸輪與偏心軸的連接方式的示意圖；圖3為本實(shí)用新型的用于滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)整的蝸輪的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中蝸輪的A-A向剖視圖；圖5為圖3中蝸輪本體的示意圖，其中(a)是蝸輪本體的結(jié)構(gòu)示意圖，(b)是(a) 的左視圖；圖6為圖4中連接盤的示意圖，其中(a)是連接盤的結(jié)構(gòu)示意圖，(b)是(a)的左 視圖；圖7為圖4中蝸輪與偏心軸的連接方式的示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖3 6所示，本實(shí)用新型的用于滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)整的蝸輪包括蝸輪本體10 和連接盤20，所述蝸輪本體10的端部設(shè)有柱形沉孔11，所述柱形沉孔11內(nèi)設(shè)置有一圈內(nèi) 齒12 ；所述連接盤20的一端設(shè)置有一圈與所述內(nèi)齒12嚙合的外齒22，另一端設(shè)置有兩個(gè) 定位凸塊21。兩個(gè)定位凸塊21用于本實(shí)用新型的用于滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)整的蝸輪的周向定 位。為保證蝸輪本體10和連接盤20連接的牢固，所述連接盤20通過螺釘30固定在 所述蝸輪本體10上。參見圖7所示，本實(shí)用新型的用于滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)整的蝸輪在與偏心軸200連接 時(shí)，臺(tái)肩201卡在兩個(gè)定位凸塊21之間對(duì)本實(shí)用新型的蝸輪進(jìn)行周向定位。本實(shí)用新型的用于滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)整的蝸輪采用分體式的結(jié)構(gòu)，當(dāng)兩個(gè)定位凸塊 21損壞時(shí)可以對(duì)連接盤20進(jìn)行更換，而且可以在不完全打開蝸輪的情況下完成修復(fù)。
權(quán)利要求一種用于滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)整的蝸輪，其特征在于，包括蝸輪本體和連接盤，所述蝸輪本體的端部設(shè)有柱形沉孔，所述柱形沉孔內(nèi)設(shè)置有一圈內(nèi)齒；所述連接盤的一端設(shè)置有一圈與所述內(nèi)齒嚙合的外齒，另一端設(shè)置有兩個(gè)定位凸塊。
2.如權(quán)利要求1所述的用于滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)整的蝸輪，其特征在于，所述連接盤通過 螺釘固定在所述蝸輪本體上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)整的蝸輪，其包括蝸輪本體和連接盤，所述蝸輪本體的端部設(shè)有柱形沉孔，所述柱形沉孔內(nèi)設(shè)置有一圈內(nèi)齒；所述連接盤的一端設(shè)置有一圈與所述內(nèi)齒嚙合的外齒，另一端設(shè)置有兩個(gè)定位凸塊。通過本實(shí)用新型的用于滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)整的蝸輪，有效降低了蝸輪的維修成本，同時(shí)降低了維修難度，使維修更加簡便。
文檔編號(hào)B21B39/16GK201735604SQ20102020146
公開日2011年2月9日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者尹輝, 朱年松, 王靜, 董建超, 陸云, 馬寶國 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司