專利名稱：一種帶彎折沖頭的快速沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種適用于成型產(chǎn)品具有折彎的模具結(jié) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
沖壓模具簡稱沖壓機，又稱壓力機，是對材料進行壓力加工使用的設(shè)備。其工作原 理一般是通過模具在沖壓動力的作用下帶動上模與下模的開合而將其之間的原料進行裁 切、沖孔、拉伸等制程，形成沖壓件。在傳統(tǒng)模具成型加工過程中，尤其是具有彎角成型結(jié)構(gòu)的模具，其一般需要兩次 沖擊成型，首先對成型產(chǎn)品進行裁切，然后對其折彎。因此，現(xiàn)有技術(shù)的沖壓模具至少存在以下缺點需多次沖擊成型，工作效率相對較 低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種帶彎折沖頭的快速沖壓模具，具有一次沖壓成型 的優(yōu)點。本實用新型的技術(shù)方案是，一種帶彎折沖頭的快速沖壓模具，包括一上模及一下 模，所述上模與下模之間預(yù)留有用于成型產(chǎn)品的空間，其中，所述上模主要由上模座、上夾 板、上背板、上模板依次重迭而成，以及其中，所述下模由下模板、下墊板、下模座依次重迭 而置，所述上夾板垂直固定有半切沖頭，所述上夾板垂直固定有用于對產(chǎn)品進行折彎的彎 折沖頭。優(yōu)先地，開模狀態(tài)下，所述彎折沖頭與成型產(chǎn)品沖壓表面的垂直距離大于所述半 切沖頭與成型產(chǎn)品沖壓表面的垂直距離，其差值為D。優(yōu)先地，所述彎折沖頭下端部設(shè)有弧形突起。優(yōu)先地，開模狀態(tài)下，所述弧形突起與成型產(chǎn)品沖壓表面的垂直距離大于所述半 切沖頭與成型產(chǎn)品沖壓表面的垂直距離，其差值也為D。優(yōu)先地，垂直距離差值D為10mm。優(yōu)先地，所述成型產(chǎn)品的彎折角度為90度。優(yōu)先地，所述上模座與下模板之間還設(shè)有彈簧。本實用新型揭示的帶彎折沖擊的快速沖壓模具，當(dāng)上模向下移動時，彎折沖頭與 半切沖頭也跟隨其向下移動，先有半切沖頭將產(chǎn)品裁切，再由彎折沖頭將裁切下的產(chǎn)品進 行折彎，因此，達到一次成型的目的，提高了工作效率；而且，在上模座與模板之間增設(shè)彈 簧，能顯著提高沖壓精度，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明[0015]


圖1是本實用新型帶彎折沖頭的快速沖壓模具實施例結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標記如下100沖壓模具，110上模，120下模，130半切沖頭，140 彎折沖頭，150彈簧，111上模座，112上夾板，113上背板，114上模板，121下模板，122下墊 板，123下模座，141弧形突起。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點 和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確 的界定。
圖1是本實用新型帶彎折沖頭的快速沖壓模具的合模狀態(tài)，圖中所示的沖壓模 具，包括上模110和下模120，上模110由上模座111、上夾板112、上背板113、上模板114 依次自上而下排列而成；下模120由下模板121、下墊板122、下模座123同樣依次自上而下 排列。在本實用新型實施例中，上夾板112垂直固定有半切沖頭130，該半切沖頭130用于 將產(chǎn)品進行裁切，此處所述的“產(chǎn)品”以及前述的“成型產(chǎn)品”特指采用該模具說加工出的 產(chǎn)品。另外，所述上夾板112垂直固定有用于對產(chǎn)品進行折彎的彎折沖頭140，該彎折沖頭 在產(chǎn)品被裁切后，再對產(chǎn)品進行折彎，使產(chǎn)品的折彎角度保持90度。需要說明的是，彎折沖頭140與成型產(chǎn)品沖壓表面的垂直距離大于所述半切沖頭 130與成型產(chǎn)品沖壓表面的垂直距離，其差值為D，D的數(shù)值大約為10mm。也就是說，彎折沖 頭要略短于半切沖頭，其目的在于，當(dāng)上模下移時保證半切沖頭先于彎折沖頭抵達產(chǎn)品沖 壓表面，首先完成裁切步驟，當(dāng)上模繼續(xù)下移時，再對裁切好的產(chǎn)品進行折彎。作為本實用新型的一個優(yōu)先實施方式，彎折沖頭140下端設(shè)有弧形突起141，該弧 形突起141能夠使產(chǎn)品彎折部分更加平整，提高產(chǎn)品精度。相應(yīng)地，弧形突起141與成型產(chǎn) 品沖壓表面的垂直距離大于所述半切沖頭130與成型產(chǎn)品沖壓表面的垂直距離，其差值也 為D，D的數(shù)值同樣大約為10mm。作為本實用新型的一個最優(yōu)實施方式，上模座111與下模板121之間還設(shè)有彈簧， 這樣當(dāng)上模110向下運動時，半切沖頭130首先與產(chǎn)品沖壓表面接觸，此時上模110繼續(xù)下 移，上模板114在彈簧力的作用下壓緊需要加工的產(chǎn)品，這樣當(dāng)上模座111再下移并進行沖 壓式，就不會引起產(chǎn)品的移位，因此，提高了沖壓精度，降低生產(chǎn)成本。本實用新型揭示的帶彎折沖擊的快速沖壓模具，當(dāng)上模向下移動時，彎折沖頭與 半切沖頭也跟隨其向下移動，先有半切沖頭將產(chǎn)品裁切，再由彎折沖頭將裁切下的產(chǎn)品進 行折彎，因此，達到一次成型的目的，提高了工作效率；而且，在上模座與模板之間增設(shè)彈 簧，能顯著提高沖壓精度，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限 于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞 動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范 圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
權(quán)利要求1.一種帶彎折沖頭的快速沖壓模具，包括一上模及一下模，所述上模與下模之間預(yù)留 有用于成型產(chǎn)品的空間，其中，所述上模主要由上模座、上夾板、上背板、上模板依次重迭而 成，以及其中，所述下模由下模板、下墊板、下模座依次重迭而置，所述上夾板垂直固定有半 切沖頭，其特征在于，所述上夾板垂直固定有用于對產(chǎn)品進行折彎的彎折沖頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶彎折沖頭的快速沖壓模具，其特征在于，開模狀態(tài)下，所述 彎折沖頭與成型產(chǎn)品沖壓表面的垂直距離大于所述半切沖頭與成型產(chǎn)品沖壓表面的垂直 距離，其差值為D。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶彎折沖頭的快速沖壓模具，其特征在于，所述彎折沖頭下 端部設(shè)有弧形突起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶彎折沖頭的快速沖壓模具，其特征在于，開模狀態(tài)下，所述 弧形突起與成型產(chǎn)品沖壓表面的垂直距離大于所述半切沖頭與成型產(chǎn)品沖壓表面的垂直 距離，其差值也為D。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的帶彎折沖頭的快速沖壓模具，其特征在于，垂直距離差值 D 為 IOmm0
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶彎折沖頭的快速沖壓模具，其特征在于，所述成型產(chǎn)品的 彎折角度為90度。
7.根 據(jù)權(quán)利要求1所述的帶彎折沖頭的快速沖壓模具，其特征在于，所述上模座與下 模板之間還設(shè)有彈簧。
專利摘要本實用新型公開一種帶彎折沖頭的快速沖壓模具，包括一上模及一下模，所述上模與下模之間預(yù)留有用于成型產(chǎn)品的空間，其中，所述上模主要由上模座、上夾板、上背板、上模版依次重迭而成，以及其中，所述下模由下模板、下墊板、下模座依次重迭而置，所述上夾板垂直固定有半切沖頭，所述上夾板垂直固定有用于對產(chǎn)品進行折彎的彎折沖頭。本實用新型揭示的帶彎折沖擊的快速沖壓模具，當(dāng)上模向下移動時，彎折沖頭與半切沖頭也跟隨其向下移動，先由半切沖頭將產(chǎn)品裁切，再由彎折沖頭將裁切下的產(chǎn)品進行折彎，因此，達到一次成型的目的，提高了工作效率；而且，在上模座與模板之間增設(shè)彈簧，能顯著提高沖壓精度，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
文檔編號B21D35/00GK201776344SQ201020160288
公開日2011年3月30日 申請日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者楊榮 申請人:昆山榮騰模具部品制造有限公司