專利名稱：一種用于快速模具制造的夾具系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工業(yè)設備，尤其涉及一種注塑模具，特別是涉及一種用于快 速模具制造的夾具系統(tǒng)。
背景技術：
在模具制造過程中，尤其注塑、壓鑄模具制造過程中，由于模具基本上都是單件的 生產模式，所以每個零部件在加工過程中都需單獨的進行裝夾、校正、碰數(shù)、對刀、加工，尤 其在加工小鑲件時，往往有多個方向都需要加工(如


圖1所示)鑲件，在加工膠位部分時， 需要對工作進行四次以上的裝夾、較夾、碰數(shù)、對刀的工序，往往這些準備工序的時間比實 際切削加工的時間多5-10倍。而且這類零件一般都比較細小，有些還存在斜度，使得裝夾 十分因難，從而模具廠和生產效率和生產速度極其低下，生產成本極其昂貴，而且由于這些 工序全有賴于操作工人的技術水平，所以也造成了品質很難得以控制。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是為了提供一種新型的夾具系統(tǒng)，使模具廠在生產 中小型型腔及鑲件時能夠大幅度提高生產速度和生產效益，降低生產成本，并使零部件加 工質量得到很好的控制。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為一種用于快速模 具制造的夾具系統(tǒng)，其中，包括夾具主體、夾具附件I、夾具附件II，所述夾具主體包括夾 具體、基準擋塊、鎖緊止塊、鎖緊斜塊、鎖緊止槽、鎖緊裝置、連接裝置及鎖緊槽；其中夾具體 為一六面體，基準擋塊為兩塊條狀板體，設置在夾具體一個基準角的兩邊，夾具體與基準擋 塊通過連接裝置連接；夾具體表面設有鎖緊止槽，鎖緊止塊位于鎖緊止槽上方，鎖緊止塊底 部有齒與鎖緊止槽相互配合，鎖緊止塊一側有斜面，與鎖緊斜塊一側的斜面相互配合，鎖緊 斜塊上有鎖緊裝置，鎖緊斜塊可以在鎖緊槽上移動，鎖緊槽位于鎖緊止槽之內，且鎖緊裝置 為垂直于鎖緊止槽方向的軸線上的1個或多個螺栓；另外，鎖緊止槽與夾具體之間可以是 分離的結構，它們之間的連接方式可以是焊接、卡接、螺紋連接或鉚接等；作為本實用新型的進一步改進，其中，所述連接裝置為焊接；所述連接裝置為卡接或螺紋連接；夾具體上設置磁性裝置；夾具附件I包括塊狀體、鎖緊孔、V型槽、孔、鎖緊裝置二、壓塊及連接裝置二，其中 鎖緊孔位于塊狀體的一面或數(shù)面，孔為一貫穿塊狀體的通孔，孔所在的一個面中部加工有V 型槽區(qū)，包含數(shù)個V型槽，V型槽區(qū)兩側設有連接裝置二，一個長條形壓塊通過連接裝置二 與塊狀體相固定，孔內壁有貫穿至塊狀體表面的鎖緊裝置二，鎖緊裝置二與孔垂直；所述V型槽區(qū)寬度與孔寬度相等，長度與塊狀體表面長度相等；所述夾具附件II包含夾座、夾塊、鎖緊裝置三、定位裝置及臺階，其中夾座與夾 塊為兩塊底面積近似相等的板狀體，夾座與夾塊通過鎖緊裝置三相連，二者相互平行，之間 留有空隙；夾座接近夾塊的一面加工有定位裝置，夾座遠離夾塊的一面加工有臺階，臺階與定位裝置互相垂直；夾具附件I位于夾具體表面之上；夾具附件I位于夾具體表面之上，夾具附件II位于夾具附件I的孔之中；所述連接裝置下方設置有凸起，所述凸起與夾具體上相對設置的卡槽配合，連接 裝置上方設置有槽一，通過鍵卡在夾具體上相對設置的槽二處；鎖緊止槽上具有鎖塊和壓塊二，鎖塊和壓塊二通過斜面相配合，鎖塊上有凸起二， 凸起二可卡入夾具體的槽二處。本實用新型的有益效果在于，使用本夾具系統(tǒng)，可以大幅度減少模具或機械零部 件在加工前的裝夾、校正、碰數(shù)、對刀等工作，且適用性廣，并使夾持更加穩(wěn)固可靠。尤其在 有多個方向需要加工的情況下，通過夾具附件I的翻轉、固定，方便快速準確實現(xiàn)多個方向 的加工準備工作。進而大幅提高了模具制造的生產效率和生產速度，降低了生產成本，并使 加工質量得到很好控制。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是細小條狀鑲件示意圖圖2-1是夾具主體示意圖圖2-2是夾具主體的主視圖圖2-3是夾具主體的俯視圖圖3-1、3_2是夾具附件I的結構示意圖圖4-1、4_2是夾具附件II的結構示意圖圖5是平板狀鑲件示意圖圖6是平板狀鑲件裝配示意圖圖7是塊狀鑲件示意圖圖8-1、8_2是塊狀鑲件放入夾具附件I的裝配示意圖圖9是圖8所示結構放入夾具主體的裝配示意圖
圖10是圖9所示結構的另一裝配實施例示意圖
圖11是柱狀鑲件示意圖
圖12是柱狀鑲件放入夾具附件I的裝配示意圖
圖13是
圖12所示結構放入夾具主體的裝配示意圖
圖14是條狀鑲件示意圖
圖15是條狀鑲件放入夾具附件I并裝配在夾具主體紙上的示意圖
圖16是細小條狀鑲件放入夾具附件II的裝配示意圖
圖17是
圖16所示結構放入夾具附件I的裝配示意圖
圖18是
圖17所示結構放入夾具主體的裝配示意圖
圖19-1、19_2是本實用新型的另一實施例示意圖圖20-1、20_2是本實用新型的第三種實施例示意圖附圖標記夾具體A、基準擋塊B、鎖緊止塊C、鎖緊斜塊D、鎖緊止槽E、鎖緊裝置F、 連接裝置G、鎖緊槽H、塊狀體1、鎖緊孔2、鎖緊孔3、V型槽4、V型槽5、孔6、鎖緊裝置二 7、鎖緊裝置二 8、壓塊9、連接裝置二 10、夾座41、夾塊42、鎖緊裝置三43、定位裝置44、臺階 45、工藝螺孔81、螺桿82、柱狀部分110、條狀部分140、細小條狀部分170、卡槽221、凸起 222、槽一 223、槽二 224、鍵 225、壓塊二 226、凸起二 227、鎖塊 228。
具體實施方式
以下，參照附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。在此之前需要說明的是，本說 明書及權利要求書中所使用的術語或詞語不能限定解釋為通常的含義或辭典中的含義，而 應當立足于為了以最佳方式說明其實用新型發(fā)明人可以對術語的概念進行適當定義的原 則解釋為符合本實用新型技術思想的含義和概念。隨之，本說明書所記載的實施例和附圖 中表示的結構只是本實用新型最佳實施例之一，并不能完全代表本實用新型的技術思想， 因此應該理解到對于本實用新型而言可能會存在能夠進行替換的各種等同物和變形例。參照附圖2-1、2-2、2_3，本實用新型夾具系統(tǒng)包括夾具主體和夾具附件I、夾具附 件II。夾具主體用于夾持中小型型芯料及配合附件I、附件II夾持各種形狀的小鑲件。夾 具主體包括夾具體A、基準擋塊B、鎖緊止塊C、鎖緊斜塊D、鎖緊止槽E、鎖緊裝置F、連接裝 置G、鎖緊槽H。夾具體A為一標準六面體，在其的一個基準角的兩邊，設置基準擋塊B，使用連接 裝置G將它們連接在一起，可以是焊接、卡接等，在夾具體A的表面有鎖緊止槽E，鎖緊止槽 E與鎖緊止塊C底部有齒相互配合，并且鎖緊止塊C可以延鎖緊止槽E前后移動以調節(jié)位 置。鎖緊斜塊D的一側有斜面，與鎖緊止塊C上的斜面相配合，鎖緊斜塊D上有鎖緊裝置鎖 緊裝置F，鎖緊斜塊D可以在鎖緊槽H上前后移動以調節(jié)鎖緊的位置，且鎖緊裝置F為垂直 于鎖緊止槽E方向的軸線上的1個或多個螺栓(圖中僅示出了 1個螺栓的情況，視實際工況 可以在與鎖緊止槽E方向垂直的軸線上設置2個或2個以上的螺栓以增加鎖緊的穩(wěn)定性， 多個螺栓的情況圖中未示出)。如圖3-1、3_2所示，夾具附件I包括塊狀體1、鎖緊孔2、鎖緊孔3、V型槽4、V型 槽5、孔6、鎖緊裝置二 7、鎖緊裝置二 8、壓塊9、連接裝置二 10。附件I的一面有鎖緊孔2、 3用于將塊狀的鑲件固定在附件I上(鎖緊孔可在任何一面或數(shù)面，也可有數(shù)個)。塊狀體 1的一面有孔6，用于放入較大的條狀鑲件，并通過塊狀體1上的鎖緊裝置二 8、7使鑲件定 位并固定。塊狀體1的一面有V型槽4、5配合壓塊9、連接裝置二 10用于將柱狀的鑲件定 位并固定。如圖4-1、4_2所示，夾具附件II用于細小鑲件夾持，可先將較細小的鑲件夾持再 一同放入夾具附件I的孔6中，再將其個體固定。夾座41上有定位裝置44，用于定位細小 鑲件，夾座41、夾塊42通過鎖緊裝置三43連接并由此鎖緊鑲件。夾座41上的臺階45可放 置于夾具附件I的一側，用于定位高度。本實用新型在實際操作過程中的使用方法如下當要加工如圖5所示類型的平板型腔材料時，可直接將其放置于夾具體表面上， 使其一個基準角與基準擋塊B相接觸，然后調整鎖緊止塊C、鎖緊斜塊D、鎖緊裝置F至合適 位置，然后收緊鎖緊裝置F，由于鎖緊止塊C、鎖緊斜塊D上的斜面作用使型腔材料定位并緊 固，即可進行加工。如圖6所示，節(jié)省了裝夾時間，同時由于夾具體A可長期固定在加工機 臺上，所以只要碰數(shù)一次，就可以對以后所有在其上面標準夾持的工件進行取數(shù)，節(jié)省了碰數(shù)的工作，總體節(jié)約加工準備時間80%以上。當要加工如圖7所示的塊狀鑲件時，可先將鑲件毛胚料底面銑平并在鑲件的底部 鉆裝夾工藝螺孔81，如圖8-1所示。然后將鑲件用螺桿82鎖緊在附件I上，如圖8-2所示。 將此組件放置于夾具體A表面上，使其一個基準角與基準擋塊B相接觸，然后調整鎖緊止塊 C、鎖緊斜塊D、鎖緊裝置F至合適位置，然后收緊鎖緊裝置F，由于鎖緊止塊C、鎖緊斜塊D上 的斜面作用使型腔材料定位并緊固，即可進行加工。如圖9所示。當加工完一面以后，再松開夾具體A上的鎖緊裝置F，將附件I及鑲件換一方向，再 鎖緊夾具體A上的鎖緊裝置F，即完成第二加工方向的加工準備工作，如
圖10所示。依次類推直至加工完所有型面，在此類型零件加工中，節(jié)省五次裝夾、校正、碰數(shù)、 對刀的時間，節(jié)約加工準備時間90%以上。當要加工如
圖11所示的柱狀零件時，可將柱狀部分110放置于附件I的V型槽 4處，通過壓塊9、連接裝置二 10將其鎖緊在附件I上，如
圖12所示。然后將附件I及鑲件 放置于夾具體A表面上，使其一個基準角與基準擋塊B相接觸，然后調整鎖緊止塊C、鎖緊斜 塊D、鎖緊裝置F至合適位置，然后收緊鎖緊裝置F，由于鎖緊止塊C、鎖緊斜塊D上的斜面作 用使型腔材料定位并緊固，即可完成準備工作，如
圖13所示。節(jié)省了校正、碰數(shù)、對刀的工 序，節(jié)約加工準備時間70%以上。對較小的柱狀零件可放置于附件I的V型槽5處，方法同 上。當要加工如
圖14所示的條狀鑲件時，先將條狀部分140放置于附件I的孔6中， 并用鎖緊裝置二 7、8定位并緊固。然后將附件I及鑲件放置于夾具體A表面上，使其一個 基準角與基準擋塊B相接觸，然后調整鎖緊止塊C、鎖緊斜塊D、鎖緊裝置F至合適位置，然 后收緊鎖緊裝置F，由于鎖緊止塊C、鎖緊斜塊D上的斜面作用使型腔材料定位并緊固，即可 完成工件加工準備工作，如
圖15所示。依次類推直至加工完所有型面，在此類型零件加工中，節(jié)省五次裝夾、校正、碰數(shù)、 對刀的時間，節(jié)約加工準備時間90%以上。當要加工如
圖1所示的細小鑲件時，先將細小條狀部分170放置于附件II的夾座 41、夾塊42之間，利用定位裝置44將細小條狀部分170定位，通過鎖緊裝置三43將鑲件鎖 緊，如
圖16所示。然后將附件II及鑲件放入附件I的孔6中，通過附件II的臺階45和附 件I的孔6的外側使組件高度定位。通過附件I的鎖緊裝置二 7、8使組件定位并緊固，如
圖17所示。然后將已裝配好的各體放置于夾具體A表面，使其一個基準角與基準擋塊B相 接觸，然后調整鎖緊止塊C、鎖緊斜塊D、鎖緊裝置F至合適位置，然后收緊鎖緊裝置F，由于 鎖緊止塊C、鎖緊斜塊D上的斜面作用使型腔材料定位并緊固，即可完成加工準備工作，如
圖18所示。依次類推直至加工完所有型面，在此類型零件加工中，節(jié)省五次裝夾、校正、碰數(shù)、 對刀的時間，節(jié)約加工準備時間90%以上。本實用新型中的夾具附件I的各種功能可以設計在一個基體上，也可以在不同的
基體上。本實用新型中的夾具體A可以是整體的，也可以是多件拼裝在一些形成的，也可 以在夾具體A上設置磁性裝置，使得在裝夾工作時，更容易定位。如
圖19-1、19-2所示，是本實用新型的另一實施例[0057]在夾具主體的連接裝置G下邊設置凸起222配合設置在夾具體A上的卡槽221，使 連接裝置G能夠剛性定位，在連接裝置G上邊設置槽一 223，通過鍵225卡在附件I的槽二 224處，使附件I 一側剛性定位。鎖塊228上有凸起二 227，可卡入附件I的槽二 224中，通 過壓塊二 226的斜面作用，使附件I得到剛性的定位和緊固，從而避免在加工過程中不致因 切割力過大而使附件I從夾具體A上脫落。如圖20-1、20_2所示，是本實用新型的第三種實施例；在本實施例中，夾具體與鎖緊止槽之間是分離的結構，它們之間的連接方式可以 是焊接、卡接、螺紋連接或鉚接等，這樣更便于對大型模具或異型模具的裝夾。需要注意的是，盡管本實用新型已參照具體實施方式
進行描述和舉例說明，但是 并不意味著本實用新型限于這些描述的實施方式，本領域技術人員可以從中衍生出許多不 同的變體，它們都將覆蓋于本實用新型權利要求的真實精神和范圍中。
權利要求一種用于快速模具制造的夾具系統(tǒng)，其特征在于包括夾具主體、夾具附件I、夾具附件II，所述夾具主體包括夾具體(A)、基準擋塊(B)、鎖緊止塊(C)、鎖緊斜塊(D)、鎖緊止槽(E)、鎖緊裝置(F)、連接裝置(G)及鎖緊槽(H)；其中夾具體(A)為一六面體，基準擋塊(B)為兩塊條狀板體，設置在夾具體(A)一個基準角的兩邊，夾具體(A)與基準擋塊(B)通過連接裝置(G)連接；夾具體(A)表面設有鎖緊止槽(E)，鎖緊止塊(C)位于鎖緊止槽(E)上方，鎖緊止塊(C)底部有齒與鎖緊止槽(E)相互配合，鎖緊止塊(C)一側有斜面，與鎖緊斜塊(D)一側的斜面相互配合，鎖緊斜塊(D)上有鎖緊裝置(F)，鎖緊斜塊(D)可以在鎖緊槽(H)上移動，鎖緊槽(H)位于鎖緊止槽(E)之內。
2.根據(jù)權利要求1所述的夾具系統(tǒng)，其特征在于所述鎖緊裝置(F)為垂直于鎖緊止 槽(E)方向的軸線上的1個或多個螺栓。
3.根據(jù)權利要求2所述的夾具系統(tǒng)，其特征在于鎖緊止槽(E)與夾具體(A)之間可 以是分離的結構，它們之間的連接方式可以是卡接、螺紋連接或鉚接。
4.根據(jù)權利要求2所述的夾具系統(tǒng)，其特征在于鎖緊止槽(E)與夾具體(A)之間可 以是分離的結構，它們之間的連接方式可以是焊接。
5.根據(jù)權利要求2所述的夾具系統(tǒng)，其特征在于所述連接裝置(G)為焊接。
6.根據(jù)權利要求2所述的夾具系統(tǒng)，其特征在于所述連接裝置(G)為卡接、鉚接或螺 紋連接。
7.根據(jù)權利要求2所述的夾具系統(tǒng)，其特征在于夾具體(A)上設置磁性裝置。
8.根據(jù)權利要求1至7任一權利要求所述的夾具系統(tǒng)，其特征在于夾具附件I包括 塊狀體(1)、鎖緊孔(2、3)、V型槽(4、5)、孔(6)、鎖緊裝置二(7、8)、壓塊(9)及連接裝置二 (10)，其中鎖緊孔(2、3)位于塊狀體⑴的一面或數(shù)面，孔(6)為一貫穿塊狀體⑴的通孔， 孔(6)所在的一個面中部加工有V型槽區(qū)，包含數(shù)個V型槽(4、5)，V型槽區(qū)兩側設有連接 裝置二(10)，一個長條形壓塊(9)通過連接裝置二(10)與塊狀體(1)相固定，孔(6)內壁 有貫穿至塊狀體⑴表面的鎖緊裝置二(7、8)，鎖緊裝置二(7、8)與孔(6)垂直。
9.根據(jù)權利要求8所述的夾具系統(tǒng)，其特征在于所述V型槽區(qū)寬度與孔(6)寬度相 等，長度與塊狀體(1)表面長度相等。
10.根據(jù)權利要求8所述的夾具系統(tǒng)，其特征在于所述夾具附件II包含夾座(41)、夾 塊(42)、鎖緊裝置三(43)、定位裝置(44)及臺階(45)，其中夾座(41)與夾塊(42)為兩塊 底面積近似相等的板狀體，夾座(41)與夾塊(42)通過鎖緊裝置三(43)相連，二者相互平 行，之間留有空隙；夾座(41)接近夾塊(42)的一面加工有定位裝置(44)，夾座(41)遠離 夾塊(42)的一面加工有臺階(45)，臺階(45)與定位裝置(44)互相垂直。
11.根據(jù)權利要求8所述的夾具系統(tǒng)，其特征在于夾具附件I位于夾具體㈧表面之上。
12.根據(jù)權利要求10所述的夾具系統(tǒng)，其特征在于夾具附件I位于夾具體(A)表面 之上，夾具附件II位于夾具附件I的孔(6)之中。
13.根據(jù)權利要求11所述的夾具系統(tǒng)，其特征在于所述連接裝置(G)下方設置有凸 起(222)，所述凸起(222)與夾具體(A)上相對設置的卡槽(221)配合，連接裝置(G)上方 設置有槽一(223)，通過鍵(225)卡在夾具體(A)上相對設置的槽二(224)處。
14.根據(jù)權利要求13所述的夾具系統(tǒng)，其特征在于鎖緊止槽(E)上具有鎖塊(228)和壓塊二(226)，鎖塊(228)和壓塊二(226)通過斜面相配合，鎖塊(228)上有凸起二(227)， 凸起二(227)可卡入夾具體(A)的槽二(224)處。
專利摘要本實用新型涉及一種用于快速模具制造的夾具系統(tǒng)，包括夾具主體、夾具附件I、夾具附件II，其中夾具體為一六面體，基準擋塊為兩塊條狀板體，設置在夾具體一個基準角的兩邊，夾具體與基準擋塊通過連接裝置連接；夾具體表面設有鎖緊止槽，鎖緊止塊位于鎖緊止槽上方，鎖緊止塊底部有齒與鎖緊止槽相互配合，鎖緊止塊一側有斜面，與鎖緊斜塊一側的斜面相互配合，鎖緊斜塊上有鎖緊裝置，鎖緊裝置可以在鎖緊槽上移動，鎖緊槽位于鎖緊止槽之內。使用本夾具系統(tǒng)，可以大幅度減少模具或機械零部件在加工前的裝夾、校正、碰數(shù)、對刀等工作，并使夾持更加穩(wěn)固可靠。
文檔編號B23Q3/00GK201645181SQ20102013303
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月17日 優(yōu)先權日2010年3月17日
發(fā)明者王朝譽 申請人:王朝譽