專利名稱：航空級(jí)無縫不銹鋼管冷拔工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種不銹鋼管的加工工藝，特別是一種航空級(jí)無縫不銹鋼管冷拔工 藝，適用于航空級(jí)無縫不銹鋼管生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
目前，航空級(jí)無縫不銹鋼管生產(chǎn)工藝不合理，加工的產(chǎn)品內(nèi)表面質(zhì)量差，滿足 不了用戶的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種航空級(jí)無縫不 銹鋼管冷拔工藝。該工藝不僅設(shè)計(jì)合理，使用方便，而且節(jié)省材料，加工質(zhì)量好。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是去油、固熔處理、酸洗原材料一游動(dòng)冷軋一游動(dòng)冷 拔一出成品。經(jīng)工藝實(shí)踐證明上述工藝是可行的，拉拔后的產(chǎn)品內(nèi)表面質(zhì)量很好，再擴(kuò)口檢 驗(yàn)中得到充分證明，尺寸精度也很高，冷拔的變形量很大，有實(shí)際應(yīng)用的價(jià)值。冷拔是在小噸位雙連直拔機(jī)進(jìn)行，拉拔速度在8-lOm/min左右，拔機(jī)無極調(diào)速 時(shí)游動(dòng)芯頭冷拔力的平衡是有效的。游動(dòng)芯頭冷拔需控制各道次壓下量，延伸系數(shù)在1.2-1.5之間。潤(rùn)滑劑采用ZF-502C內(nèi)壁潤(rùn)滑方式。因成品D/S = 10，鋼管在變形中呈穩(wěn)定性截面，可以考慮在園罐拔管機(jī)上拔單 支長(zhǎng)管，當(dāng)然拔管模座應(yīng)該是沿園罐圓柱面的母線方向可以無極調(diào)速移動(dòng)的，以保證拔 制時(shí)，拉拔力(沿園罐切線方向)永遠(yuǎn)垂直于模孔端面，也就是說，游動(dòng)芯頭拔長(zhǎng)管應(yīng)該 有未用的拔管圓罐設(shè)備。此外，還應(yīng)配備長(zhǎng)管除油和盤管光亮熱處理設(shè)備。航空管質(zhì)量合格與否，不單取決于用游動(dòng)芯頭拉拔取代空拔減徑，還與管材上 面加工工序中管材表面質(zhì)量(如凹坑、麻點(diǎn)、劃傷等)狀態(tài)有關(guān)，因此該工藝應(yīng)與半成 品的質(zhì)量檢查(如半成品超聲波探傷)、修磨結(jié)合起來，才能從根本上解決航空管成品擴(kuò) 口、探傷合格率問題。本實(shí)用新型的有益效果是，工藝合理，使用方便，節(jié)省材料，加工質(zhì)量好。
具體實(shí)施例方式工藝如下去油、固熔處理、酸洗原材料一游動(dòng)冷軋一游動(dòng)冷拔一出成品。經(jīng)工藝實(shí)踐證明上述工藝是可行的，拉拔后的產(chǎn)品內(nèi)表面質(zhì)量很好，再擴(kuò)口檢 驗(yàn)中得到充分證明，尺寸精度也很高，冷拔的變形量很大，有實(shí)際應(yīng)用的價(jià)值。冷拔是在9米小噸位雙連拉床上進(jìn)行，拉拔速度在8-lOm/min左右，拔機(jī)無極 調(diào)速時(shí)游動(dòng)芯頭冷拔力的平衡是有效的。潤(rùn)滑劑采用ZF-502C內(nèi)壁潤(rùn)滑方式。
因成品D/S = 10，鋼管在變形中呈穩(wěn)定性截面，可以考慮在園罐拔管機(jī)上拔單 支長(zhǎng)管，當(dāng)然拔管模座應(yīng)該是沿園罐圓柱面的母線方向可以無極調(diào)速移動(dòng)的，以保證拔 制時(shí)，拉拔力(沿園罐切線方向)永遠(yuǎn)垂直于?？锥嗣?，也就是說，游動(dòng)芯頭拔長(zhǎng)管應(yīng)該 有未用的拔管圓罐設(shè)備。此外，還應(yīng)配備長(zhǎng)管除油和盤管光亮熱處理設(shè)備。航空管質(zhì)量合格與否，不單取決于用游動(dòng)芯頭拉拔取代空拔減徑，還與管材上 面加工工序中管材表面質(zhì)量(如凹坑、麻點(diǎn)、劃傷等)狀態(tài)有關(guān)，因此該工藝應(yīng)與半成 品的質(zhì)量檢查(如半成品超聲波探傷)、修磨結(jié)合起來，才能從根本上解決航空管成品擴(kuò) 口、探傷合格率問題。
權(quán)利要求
1. 一種航空級(jí)無縫不銹鋼管冷拔工藝，其特征在于工藝如下去油、固熔處理、 酸洗原材料一游動(dòng)冷軋一游動(dòng)冷拔一出成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種航空級(jí)無縫不銹鋼管冷拔工藝，工藝如下去油、固熔處理、酸洗原材料→游動(dòng)冷軋→游動(dòng)冷拔→出成品。工藝合理，使用方便，是冷拔加工航空級(jí)無縫不銹鋼管理想的技術(shù)。
文檔編號(hào)B21C1/22GK102019301SQ20101061432
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者張永泉, 韓萍 申請(qǐng)人:天津冶金集團(tuán)天材科技發(fā)展有限公司