專利名稱：焊絲收納包裝桶、包裝桶用容器及按壓構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使卷狀的焊絲與其軸垂直而收納在內(nèi)部的焊絲收納包裝桶(pail pack)、該焊絲收納包裝桶所使用的包裝桶用容器、以及該焊絲收納包裝桶所使用的，配置 在焊絲卷上的包裝桶用按壓構(gòu)件，特別是涉及防止焊絲在拉出時從卷上的脫落的焊絲收納 包裝桶、包裝桶用容器及包裝桶用按壓構(gòu)件。
背景技術(shù)：
通過圈狀放入焊絲而進(jìn)行收容的圓筒狀的容器稱為包裝桶用容器。包裝桶用容器 在大量收容焊接，在使用前進(jìn)行運(yùn)輸時使用。在包裝桶用容器中通常收容200 500kg的 大容量的焊絲。在拉出焊絲時，從卷繞成圈狀的卷上將焊絲從上方拉出，因此該被拉出的焊絲不 會發(fā)生纏繞，如此在包裝桶用容器中放入焊絲時，所采用的是一邊在與焊絲拉出時的扭轉(zhuǎn) 方向相反方向施加扭轉(zhuǎn)一邊放入的方法。雖然賦予了這一扭轉(zhuǎn)，但是為了使焊絲在拉出時 不會發(fā)生跳起，而在焊絲層疊體的上部配置環(huán)狀的按壓板。即，所進(jìn)行的是利用該按壓板的 重量從上方壓住線材卷，以防止焊絲的跳起。圖4(a) (b)是表示現(xiàn)有的焊絲收納包裝桶的圖，圖4(a)是模式的立體圖，圖4(b) 是縱剖面圖。如圖4所示，在包裝桶用容器2的內(nèi)部，配置有放入焊絲3并卷繞成圈狀的卷 30，在卷30的內(nèi)部配置有內(nèi)筒加。在該卷30之上配置有環(huán)狀的按壓板10，借助按壓板10 的重量，從上方壓住卷30，以防止焊絲3的跳起。于是，在使用焊絲3時，從內(nèi)筒加和按壓 板10之間的間隙拉出焊絲3。從卷30打開焊絲3時，焊絲3糾纏，打結(jié)。為了防止在此開卷時焊絲3發(fā)生糾纏 和打結(jié)，所進(jìn)行的是籌劃按壓板的結(jié)構(gòu)。例如，是日本特開2005-169468號中公開有一種開 卷技術(shù)，在通過將外筒經(jīng)其下端部鉚接在底板上而進(jìn)行按壓的這一結(jié)構(gòu)的包裝桶容器中， 在下表面?zhèn)仁拱磯喊宓耐鈴叫纬傻帽茹T接部的內(nèi)徑小，使上面?zhèn)鹊耐鈴綐?gòu)成得比鉚接部的 內(nèi)徑大，且比鉚接部以外的部分的內(nèi)徑小，由此防止焊絲地開卷時按壓板被保持在鉚接部， 從而直至最下層的焊絲也不會發(fā)生糾纏和打結(jié)。在日本特開2007-(^9971號和日本特開2007-000927號中公開有一種技術(shù)，其是 通過從按壓板的平板部分的外緣向上方立起而設(shè)置堰部，從而從按壓板和外筒之間的間隙 拉出焊絲，防止使卷的盤繞狀態(tài)混亂。另外，在焊絲開卷時，焊絲從按壓板和內(nèi)筒之間的間隙被拉出，因此如前述的3個 專利文獻(xiàn)，在將卷盤繞至極接近內(nèi)筒的外周面的部分的結(jié)構(gòu)的焊絲包裝桶中，由于拉出的 焊絲纏結(jié)內(nèi)筒，從而發(fā)生拉出不良。因此如圖5所示，在卷30和內(nèi)筒加之間設(shè)有既定間隔 的間隙，以防止焊絲的纏結(jié)造成的拉出不良。但是，焊絲3在拉出時，卷繞成圈狀的焊絲3 會從卷30與內(nèi)筒加的間隙滑落(脫落)。該焊絲的脫落是由于拉出時的焊絲的扭轉(zhuǎn)的蓄 積或拉出的焊絲與卷繞在其下層的焊絲之間的相互牽扯而發(fā)生的。如上述，在將焊絲放入 包裝桶用容器中時，對焊絲施加與拉出時的扭轉(zhuǎn)方向?yàn)榉捶较虻呐まD(zhuǎn)。因此，由于焊絲的滑落，如圖6(a)所示，脫落的焊絲3沿著扭轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)而跨越過內(nèi)筒2a，隨著焊絲3的拉出的進(jìn) 行，如圖6(b)所示，焊絲扭曲的扭結(jié)發(fā)生，發(fā)生焊絲拉出不良。若發(fā)生這樣的扭結(jié)，則需要 中斷焊接作業(yè)，切斷扭結(jié)處的焊絲，再重新開始焊接作業(yè)，焊接操作性劣化?；蛘撸诟鼡Q包 裝桶，再度開始焊接時，發(fā)生了扭結(jié)的包裝桶內(nèi)的焊絲浪費(fèi)。此外，即使在卷與內(nèi)筒之間設(shè)有間隙時，如果焊絲發(fā)生滑落，如圖7(a)所示，從卷 30上被過多拆開的焊絲3仍會纏住內(nèi)筒加的外周，如圖7 (b)所示，纏結(jié)內(nèi)筒加，發(fā)生焊絲 的拉出不良。作為用于防止焊絲拉出時的拉出不良的技術(shù)，例如有日本特開2003-238030號。 圖8是表示防止焊絲的拉出不良的現(xiàn)有技術(shù)的模式圖。在該專利文獻(xiàn)中公開，如圖8所示， 通過減小配置在卷30的內(nèi)側(cè)的內(nèi)筒加的外徑，并且朝向內(nèi)筒加加大按壓板10的寬度，由 此使施加到卷30的中心側(cè)的按壓板10的重量比卷30的外周側(cè)大，從而防止焊絲3的滑落。但是，雖然設(shè)有按壓板10，但是仍不能充分防止在內(nèi)筒加和卷30之間的空間焊 絲3脫落。因此，仍存在不能防止因扭結(jié)的發(fā)生和焊絲纏結(jié)內(nèi)筒造成的拉出不良這樣的問 題點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于這樣的問題而做，其目的在于，提供一種能夠防止焊絲拉出時的焊絲 糾纏和打結(jié)，防止焊線的拉出不良的包裝桶用按壓構(gòu)件、包裝桶用容器和焊絲收納包裝桶。本發(fā)明的焊絲收納包裝桶具有如下在底板上內(nèi)筒和外筒被同軸配置的包裝桶用 容器；收納在所述內(nèi)筒和所述外筒之間的卷狀的焊絲；防止該焊絲在拉出時跳起的按壓構(gòu) 件，所述焊絲從所述按壓構(gòu)件和所述內(nèi)筒之間被拉出使用，所述按壓構(gòu)件具有如下配置在 所述焊絲上的環(huán)狀的主體部；在該主體部的下表面從所述卷的內(nèi)周端進(jìn)一步向卷軸向延伸 的按壓實(shí)體部(押 λ代部)；在該按壓實(shí)體部的內(nèi)周端向下方突出而設(shè)的突出部，所述按 壓構(gòu)件的所述主體部的內(nèi)徑為200 470mm，在所述內(nèi)筒的外表面與所述按壓構(gòu)件的所述 主體部的內(nèi)表面之間所形成的間隙為IOmm以上，所述按壓構(gòu)件的重量為600 2000g，所述 按壓實(shí)體部的寬度為5 135mm，所述突出部的高度為0. 3 1. 5mm，所述突出部的寬度為 1 IOmm0在上述的焊絲收納包裝桶中，所述按壓構(gòu)件的所述主體部例如整體為平板狀。或 者所述按壓構(gòu)件的所述主體部具有平板部和堰部，該堰部從該平板部的外緣向上方立起而 形成，具有下方的部分比上方的部分直徑小的帶梯級的形狀。所述按壓構(gòu)件的所述突出部優(yōu)選其突面彎曲。此外，在所述按壓構(gòu)件的所述突出 部也可以設(shè)有傾斜面，其設(shè)置方式是，在所述主體部的中心軸側(cè)使內(nèi)徑從下方朝向上方變 小。此外，上述焊絲收納包裝桶所使用的包裝桶用容器和包裝桶用按壓構(gòu)件也屬于本 發(fā)明的范圍。在本發(fā)明的焊絲收納包裝桶中，所使用的按壓構(gòu)件，配置在焊絲上的主體部的內(nèi) 徑被適當(dāng)化，在主體部的下表面，從卷的內(nèi)周端向卷軸向設(shè)有按壓實(shí)體部，在焊絲拉出時， 焊絲在按壓實(shí)體部的區(qū)間朝向卷軸的方向被拉出，從下方跨越突出部而從上方被拉出。由 此，按壓構(gòu)件在按壓實(shí)體部的下表面的區(qū)域從上方按壓焊絲，借助突出部，使拉出的焊絲不會發(fā)生不規(guī)則地移動，而是從卷中心軸側(cè)朝向斜外方被壓住。因此，在按壓實(shí)體部的下方， 焊絲的拉出路徑按壓。即使焊絲的拉出位置沿卷周向移動時，也能夠抑制拉出的焊絲不規(guī) 則地運(yùn)動所導(dǎo)致的焊絲的脫落，其結(jié)果是，能夠防止焊絲的糾纏和打結(jié)，防止焊絲的拉出不
良ο另外，這時在本發(fā)明中，使包裝桶用按壓構(gòu)件的重量處于適當(dāng)?shù)姆秶?，由此既能?使從上方壓住焊絲的力處于適當(dāng)?shù)姆秶帜軌蚍乐惯^度的按壓力造成拉出時的焊絲發(fā)生 塑性變形。因此，根據(jù)本發(fā)明的焊絲收納包裝桶，能夠防止焊絲的糾纏和打結(jié)，防止焊絲的拉 出不良。


圖1 (a)、(b)是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的焊絲收納包裝桶的按壓構(gòu)件的剖面 圖。圖2(a)、(b)是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的焊絲收納包裝桶的按壓構(gòu)件的剖面 圖。圖3是表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式的焊絲收納包裝桶的按壓構(gòu)件的剖面圖。圖4(a)、(b)是表示現(xiàn)有的焊絲收納包裝桶的圖，圖4(a)是模式的立體圖，圖4(b) 是縱剖面圖。圖5是表示現(xiàn)有的焊絲拉出時的焊絲收納包裝桶的剖面圖。圖6(a)、(b)是表示在現(xiàn)有的焊絲收納包裝桶中，扭結(jié)的發(fā)生過種的模式圖。圖7(a)、(b)是表示在現(xiàn)有的焊絲收納包裝桶中，焊絲纏結(jié)內(nèi)筒的過程的模式圖。圖8是表示防止焊絲的拉出不良的現(xiàn)有技術(shù)的模式圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖對于本申請發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。首先，對于本第一實(shí)施 方式的焊絲收納包裝桶的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖1(a)和圖1(b)是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式 的焊絲收納包裝桶的按壓構(gòu)件的剖面圖。還有，圖1(a)表示包裝桶用按壓構(gòu)件的整體的剖 面圖，圖1(b)是表示焊絲在拉出時的突出部的局部放大圖。包裝桶用容器2，例如圓筒狀的外筒2b的下端部被鉚接，圓板狀的底板被按壓，由 此構(gòu)成在外筒2b保持有底板的容器。因此，外筒2b的內(nèi)表面在其下端部的鉚接部，其內(nèi)徑 變小。底板和外筒2b借助包裹住外筒2b的鉚接部和底板的底面的金屬加強(qiáng)帶(未圖示)， 被相互加強(qiáng)地按壓。一般來說，在包裝桶用容器2中會收納200 500kg的焊絲，因此搬運(yùn) 時和懸吊轉(zhuǎn)送時要求有安全堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)。因此，從輕量化和電絕緣性的觀點(diǎn)出發(fā)，本實(shí)施方 式的包裝桶用容器2的外筒2b，由厚度厚的紙形成。在實(shí)施方式的包裝桶用容器2中，在外筒2b的內(nèi)部，與外筒2b同軸地配置有比外 筒2b直徑小的圓筒狀的內(nèi)筒加，該內(nèi)筒加的下端部按壓在底板上。而且在該底板上，使該 外筒2b和內(nèi)筒加之間載置焊絲卷30。該焊絲卷30通過如下方式進(jìn)行收納在內(nèi)筒加和 外筒2b之間放入焊絲3進(jìn)行填充，并對卷成環(huán)狀的每一圈焊絲施加大約360°的扭轉(zhuǎn)。在本實(shí)施方式中，如圖1所示，包裝桶容器2的內(nèi)筒加的外徑DO例如為180 450mm，外筒2b的內(nèi)徑例如為500 650mm。然后，在該內(nèi)筒加和外筒2b之間，從外筒2b 的內(nèi)表面?zhèn)纫?0 95mm的寬度卷繞焊絲3，再在上方層疊，形成焊絲卷30。在卷30上與內(nèi)筒加和外筒沘同軸配置按壓構(gòu)件10，利用按壓構(gòu)件10的重量從 上方壓住卷30以防止焊絲3的跳起。在本實(shí)施方式中，按壓構(gòu)件10環(huán)狀形成平板部10a， 在平板部IOa的下表面，設(shè)有從卷30的內(nèi)周端沿卷軸向延伸的按壓實(shí)體部11，和在該按壓 實(shí)體部11的內(nèi)周端向下方突出而設(shè)有突出部12，通過該突出部12防止焊絲3脫離卷30。其次，對于如上述這樣構(gòu)成的焊絲收納包裝桶的按壓構(gòu)件10的優(yōu)選材質(zhì)和優(yōu)選 形狀尺寸進(jìn)行說明。按壓構(gòu)件10由烯類樹脂將平板部10和突出部12 —體成形，板厚(a) 為0. 5 5mm的薄壁狀。作為該烯類樹脂，有ABS (Acrylonitrile-Butadieneltyrene丙 烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)樹脂、PP (Polypropylene聚丙烯)樹脂、PS (Poly-styrene 聚苯乙烯)樹脂等，通過注射成形等對其加以成形，由此能夠得到按壓構(gòu)件10。突出部12 距平板部IOa的突出高度例如為0. 3 1. 5mm,寬度例如為1 10mm。在本發(fā)明中，包裝桶 用按壓構(gòu)件10的重量為600 2000g，優(yōu)選為1000 2000g。還有，上述材質(zhì)和形狀尺寸 只是一個例子，平板部IOa的內(nèi)徑、重量只要在上述的范圍即可，本發(fā)明并不受其限定。如圖1所示，本發(fā)明的包裝桶用按壓構(gòu)件10，平板部IOa的內(nèi)徑Dl為200 470mm。由此，包裝桶用容器的內(nèi)筒加和按壓構(gòu)件的平板部IOa之間所形成的間隙為IOmm 以上。即，如前述以內(nèi)筒加的外徑DO為180 450mm作為前提，相對于該內(nèi)筒加使其與 按壓構(gòu)件的平板部IOa之間所形成的間隙為10mm，如此決定平板部IOa的內(nèi)徑Dl的大小。在本實(shí)施方式中，平板部IOa的外徑例如為490. 0 649. 4mm，據(jù)此，外筒2b的內(nèi) 表面與平板部IOa之間所形成的間隙為0. 3 5mm。在本發(fā)明中，根據(jù)焊絲卷30的寬度和按壓構(gòu)件10的內(nèi)徑的關(guān)系，在平板部IOa的 內(nèi)周側(cè)，形成沒有焊絲卷30配置在下方的按壓實(shí)體部11。按壓實(shí)體部11的寬度例如為5 135mm。如果按壓實(shí)體部11的寬度低于5mm，則焊絲與按壓板的接觸面積小，因此焊絲的約 束不充分，不能抑制不規(guī)則的焊絲運(yùn)動。若按壓構(gòu)件11的寬度超過135mm，則焊絲與構(gòu)定板 的接觸面積過大，因此焊絲受到過度地約束，使焊絲的直線性劣化。設(shè)于按壓實(shí)體部11的內(nèi)周端的突出部12，從按壓板10的下表面突出0. 3 1. 5mm 的高度而設(shè)置，特別優(yōu)選突出0. 6mm的高度，突出部12的寬度為1 10mm，特別優(yōu)選為3mm。 通過使突出部12的高度和寬度處于上述范圍，利用按壓板10對于焊絲的按壓會更確實(shí)。如 果突出部12的高度低于0. 3mm則過低，因此約束焊絲的作用不充分，不能抑制不規(guī)則的焊 絲運(yùn)動。若突出部12的高度超過1. 5mm則過高，因此焊絲與突出部接觸的部分發(fā)生變形，使 焊絲的直線性劣化。如果突出部12的寬度低于Imm則過窄，因此約束焊絲的作用不充分， 不能抑制不規(guī)則的焊絲運(yùn)動。若突出部12的寬度超過IOmm則過寬，因此焊絲與突出部的 接觸面積變大。因此突出部對于焊絲的應(yīng)力變小，焊絲的約束不充分，不能抑制不規(guī)則的焊 絲運(yùn)動。突出部12優(yōu)選突面彎曲，使焊絲10沿著突出部12 —邊發(fā)生面接觸一邊拉出，由 此將更確實(shí)地按壓焊絲。這時，作為突面的彎曲，例如能夠?yàn)榘霃?. 3 5mm的圓弧狀，特 別優(yōu)選半徑為2. 5mm的圓弧狀。還有，本發(fā)明以直徑0. 6 2. 4mm的焊絲為對象，針對這一直徑的焊絲設(shè)定突出部 12的高度、寬度、按壓實(shí)體部11的寬度和內(nèi)筒加的外表面與按壓構(gòu)件10的主體部的內(nèi)表面之間所形成的間隙的大小的最佳范圍。接著，對于如上述構(gòu)成的焊絲收納包裝桶的操作進(jìn)行說明。在外筒2b和內(nèi)筒加 之間的底板上，放入實(shí)芯焊絲或藥芯焊絲等焊絲3，收納焊絲卷30。該焊絲卷30例如具有 質(zhì)量200 500kg的大小。然后如圖1(b)所示，將按壓構(gòu)件10載置在卷30之上，從按壓 構(gòu)件10的內(nèi)表面和內(nèi)筒加之間的間隙從上方拉出焊絲3。那么，焊絲3被拉出送給到焊炬，由此卷30的高度慢慢降低，隨之而來的是卷30 上的按壓夾具2也降低。這時，從卷30拉出的焊絲3，首先從按壓實(shí)體部11的區(qū)間朝向卷 30的中心軸的方向被拉出。這時，在焊絲3的拉出部，其正上方是按壓構(gòu)件10的平板部IOa 的位置，在平板部IOa的下表面的平面區(qū)域，從上方壓住焊絲3，抑制焊絲拉出部的位置不 規(guī)則地移動。從卷30拉出的焊絲3，在按壓構(gòu)件10下表面的按壓實(shí)體部11的區(qū)域從卷中心軸 方向被拉出。在按壓構(gòu)件10的下表面，沿著平板部IOa的內(nèi)周設(shè)有突出部12，因此拉出的 焊絲3從平板部IOa的內(nèi)周面和內(nèi)筒IOa的外周面之間被拉出時從下方跨越過按壓構(gòu)件10 的突出部12。這時，突出部12將焊絲從中心軸側(cè)朝向斜外方壓住，抑制焊絲3的拉出路徑 不規(guī)則地變化。由此，在按壓構(gòu)件10的下方，焊絲3從卷30經(jīng)由拉出位置和突出部12，拉出路徑 受到兩點(diǎn)按壓。因此，焊絲3被拉出，即使焊絲從卷30的拉出位置在卷周向上發(fā)生移動時， 拉出的焊絲不規(guī)則地運(yùn)動也會得到防止。在現(xiàn)有的具有包裝桶用按壓構(gòu)件10的焊絲收納包裝桶中，焊絲3在拉出時，拉出 的焊絲3在拉出位置不規(guī)則地運(yùn)動，由此，被拉出的焊絲3，只要其一圈或多圈卷扯出半徑 方向外方側(cè)或卷軸方向下層側(cè)的其他的疊層焊絲，就會發(fā)生焊絲脫落。相對于此，本實(shí)施方 式的包裝桶用按壓構(gòu)件10，能夠確實(shí)地按壓拉出的焊絲3，從而防止焊絲3的拉出路徑不規(guī) 則地變化，因此能夠防止焊絲脫落，其結(jié)果是，能夠防止焊絲糾纏和打結(jié)，防止焊絲的拉出 不良。而且，在內(nèi)筒加和平板部IOa之間所形成的間隙大達(dá)IOmm以上，能夠更有效地防止 拉出的焊絲3因與內(nèi)筒加的距離縮短而造成的纏結(jié)。這時，在本實(shí)施方式中，因?yàn)榘b桶用按壓構(gòu)件的重量在適當(dāng)?shù)姆秶?，所以從上?壓住焊絲的力在適當(dāng)?shù)姆秶?，同時也不會由于過度的按壓力造成拉出時的焊絲發(fā)生塑性變 形。另外，如果突出部的突面設(shè)置得彎曲，則焊絲一邊沿著突出部的圓弧狀的部分與之發(fā)生 面接觸，一邊從上方被拉出，因此能夠更確實(shí)地進(jìn)行利用按壓構(gòu)件實(shí)施的焊絲的按壓。還有，在本實(shí)施方式的包裝桶用按壓構(gòu)件10中，能夠在平板部IOa設(shè)置錘。由此， 能夠穩(wěn)定地進(jìn)行焊絲拉出時的按壓構(gòu)件10的操作。這種情況下，比起在平板部IOa上設(shè)置 例如3至4個少量的錘而言，優(yōu)選設(shè)置錘的方式是，在按壓構(gòu)件10的整體上均等地配置多 個錘等，從而使來自按壓構(gòu)件10的按壓力的增加不會局部性地變大。例如，也可以覆蓋平 板部IOa的上面的整體而設(shè)置1個環(huán)狀的錘。另外，在增加按壓構(gòu)件10的重量時，也可以 通過增加平板部IOa的板厚來替代在平板部IOa上設(shè)置錘，由此增加按壓構(gòu)件10的重量。 在包裝桶用按壓構(gòu)件10中，也可以在平板部10上設(shè)置確認(rèn)下方的卷30的狀態(tài)的孔。接著，對于本發(fā)明的第二實(shí)施方式的包裝桶用按壓構(gòu)件進(jìn)行說明。圖2(a)和(b) 是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的焊絲收納包裝桶的按壓構(gòu)件的剖面圖。還有，圖2(a)是表 示包裝桶用按壓構(gòu)件的整體的剖面圖，圖2(b)是表示焊絲拉出時的突出部的局部放大圖。如圖2所示，在本實(shí)施方式中，在第一實(shí)施方式的包裝桶用按壓構(gòu)件10中，在突出部12的 內(nèi)周面從下方向上方內(nèi)徑逐步變小地設(shè)置傾斜面12a。在本實(shí)施方式中，通過在突出部12的內(nèi)周面設(shè)置傾斜面12a，在防止焊絲的脫落 的按壓構(gòu)件10中，可改善焊絲3的拉出操作性。即，從內(nèi)筒加和平板部IOa之間拉出的焊 絲3在與突出部12抵接時，其方向發(fā)生轉(zhuǎn)換，從朝向卷的半徑方向中央的路徑被轉(zhuǎn)換為朝 向卷中心軸方向上方的路徑。這時隨著路徑改變，卷3與突出部12之間發(fā)生摩擦，此外在 從斜上方朝向卷中心軸方向上還受到應(yīng)力。在本實(shí)施方式中，因?yàn)樵谕怀霾?2的內(nèi)周面設(shè) 有傾斜面12a，所以對突出部12抵接時的摩擦力被降低，此外，從斜上方朝向卷中心軸的方 向的應(yīng)力也減小。因此，卷3的拉出方向的轉(zhuǎn)換得以順暢地進(jìn)行，焊絲的提出操作性提高。 這時，在本實(shí)施方式中，如果也使突出部12的突面彎曲而進(jìn)行設(shè)置，則能夠更確實(shí)地進(jìn)行 來自按壓構(gòu)件對焊絲進(jìn)行的按壓。另外，因?yàn)楹附z3從突出部12受到的應(yīng)力被降低，所以能夠更有效地防止跨越突 出部12時的焊絲3的塑性變形，能夠防止因焊絲3發(fā)生不均勻的彎曲而造成的對內(nèi)筒的纏結(jié)。此外，在本實(shí)施方式中，因?yàn)橛冒磯簶?gòu)件10覆蓋焊絲卷30的上面的大部分，所以 焊絲卷30的內(nèi)部難以有潮氣進(jìn)入，還能夠得到焊絲的防銹效果優(yōu)異這樣的額外效果。還有，在本實(shí)施方式的包裝桶用按壓構(gòu)件10中，也能夠進(jìn)行與第一實(shí)施方式1同 樣的各種變形。接著，對于本發(fā)明的第三實(shí)施方式的包裝桶用按壓構(gòu)件進(jìn)行說明。圖3是表示本 發(fā)明的第三實(shí)施方式的焊絲收納包裝桶的按壓構(gòu)件的剖面圖。如圖3所示，在本實(shí)施方式 中，設(shè)有從第二實(shí)施方式的包裝桶用按壓構(gòu)件10的平板部IOa的外緣部向上方立起的帶有 梯極的形狀的堰部10b，例如揠部10b、平板部IOa和突出部12由烯類樹脂一體成形。關(guān)于 其他的結(jié)構(gòu)與第二實(shí)施方式相同。堰部IOb其下方部分的直徑比上方部分的直徑小，在下方部分和上方部分之間形 成有梯級差。還有，堰部IOb的下方部分和上方部分相對于平板部IOa未必垂直，均是更上 方部分為更大直徑，朝向外側(cè)傾斜。在本實(shí)施方式中，因?yàn)樵诎磯簶?gòu)件10上設(shè)有堰部10b，所以除了第一和第二實(shí)施 方式的效果以外，在焊絲3被拉出時，由于焊絲3被圍擋，從而能夠防止焊絲3從按壓構(gòu)件 10和外筒2b之間的間隙飛出到按壓構(gòu)件10的上方。S卩，在焊絲3拉出時，按壓構(gòu)件10隨 著焊絲3的拉出而追隨卷30的高度的變化下降。此時，在本實(shí)施例的按壓構(gòu)件10的堰部 IOb的上方部分和外筒2b之間，例如只有0. 5 5. Omm的間隙，按壓構(gòu)件10在大致外筒1 的內(nèi)面滑動下降。這時，平板部IOa和從平板部IOa的外周立起的堰部IOb構(gòu)成環(huán)狀而大 致與外筒2b的內(nèi)表面接觸，因此，焊絲3從該按壓構(gòu)件10和外筒2b之間的間隙飛出的情 況得到防止。另外，如果使用本實(shí)施方式的按壓構(gòu)件10，則即使焊絲3的余量變少，焊絲卷30的 高度比外筒2b的鉚接部更低，按壓構(gòu)件10的下方部分進(jìn)入被鉚接部圍住的部分，因此，按 壓構(gòu)件10依然能夠壓在鉚接部內(nèi)的焊絲卷30的上面。因此，即使容器內(nèi)的焊絲3余量變 少，按壓構(gòu)件10也能夠確實(shí)地按壓焊絲卷30，直至最下層的焊絲也不會發(fā)生糾纏和打結(jié)， 能夠順暢地開卷。
還有，在本實(shí)施方式的包裝桶用按壓構(gòu)件10中，在平板部IOa上設(shè)有錘，能夠穩(wěn)定 地進(jìn)行焊絲拉出時的按壓構(gòu)件10的操作。這時，在本實(shí)施方式中，比起在平板部IOa上設(shè) 置例如3至4個少量的錘而言，優(yōu)選設(shè)置錘的方式是，在按壓構(gòu)件10的整體上均等地配置 多個錘等，從而使來自按壓構(gòu)件10的按壓力的增加不會局部性地變大。例如，也可以覆蓋 平板部IOa的上面的整體而設(shè)置1個環(huán)狀的錘，在本實(shí)施方式中，例如也可以在堰部IOb的 梯級上設(shè)置1個環(huán)狀的錘。另外，增加按壓構(gòu)件10的重量時，也可以通過增加平板部IOa 的板厚來替代在平板部IOa上設(shè)置錘。此外，在包裝桶用按壓構(gòu)件10中，也可以在平板部 10上設(shè)置確認(rèn)下方的卷30的狀態(tài)的孔。實(shí)施例以下，對于本發(fā)明的包裝桶用按壓構(gòu)件，與比較例進(jìn)行對比來說明其效果。作為 包裝桶用容器，使用兩種容器A (內(nèi)徑500mm、高820mm、內(nèi)筒高度765mm)和容器B(內(nèi)徑 650mm、高770mm、內(nèi)筒高度715mm)，在該容器A和B的內(nèi)筒和外筒之間，一邊對焊絲每一圈 扭轉(zhuǎn)360°，一邊在各容器內(nèi)環(huán)狀放入焊絲(JIS Z 3322 YGW18，焊絲直徑1. 2mm)，制作焊絲 卷。這時，在容器A中進(jìn)行層疊，使焊絲卷的重量達(dá)到300kg，在容器B中進(jìn)行層疊，使焊絲 卷的重量達(dá)到400kg。然后，在焊絲卷上載置具有各種重量及平板部內(nèi)徑的按壓構(gòu)件，作為 實(shí)施例和比較例的焊線收納包裝桶。還有，這時針對每個按壓構(gòu)件改變內(nèi)筒的外徑，由此調(diào) 節(jié)平板部和內(nèi)徑之間的間隙。在各實(shí)施例和比較例的焊絲收納包裝桶中，容器直徑、按壓構(gòu) 件的重量、平板部的內(nèi)徑、內(nèi)筒的外徑及有無突出部顯示在表1中。
權(quán)利要求
1.一種焊絲收納包裝桶，其特征在于，包括在底板上內(nèi)筒和外筒同軸配置的包裝桶用容器；收納在所述內(nèi)筒和所述外筒之 間的卷狀的焊絲；防止該焊絲在拉出時跳起的按壓構(gòu)件， 所述焊絲從所述按壓構(gòu)件和所述內(nèi)筒之間被拉出使用，所述按壓構(gòu)件包括配置在所述焊絲之上的環(huán)狀的主體部；在該主體部的下表面從所 述卷的內(nèi)周端進(jìn)一步向卷軸向延伸的按壓實(shí)體部；在該按壓實(shí)體部的內(nèi)周端向下方突出設(shè) 置的突出部，所述按壓構(gòu)件的所述主體部的內(nèi)徑為200 470mm，在所述內(nèi)筒的外表面與所述按壓構(gòu)件的所述主體部的內(nèi)表面之間所形成的間隙為 IOmm以上，所述按壓構(gòu)件的重量為600 2000g， 所述按壓實(shí)體部的寬度為5 135mm，所述突出部的高度為0. 3 1. 5mm，所述突出部的寬度為1 10mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊絲收納包裝桶，其特征在于，所述按壓構(gòu)件的所述主體部 整體為平板狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊絲收納包裝桶，其特征在于，所述按壓構(gòu)件的所述主體部 具有平板部和堰部，所述堰部從該平板部的外緣向上方立起而形成，具有下方的部分比上 方的部分直徑小的帶梯級的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊絲收納包裝桶，其特征在于，所述按壓構(gòu)件的所述突出部 的突面彎曲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊絲收納包裝桶，其特征在于，在所述按壓構(gòu)件的所述突出 部上設(shè)有傾斜面，該傾斜面以在所述主體部的中心軸側(cè)使內(nèi)徑從下方朝向上方變小的方式設(shè)置。
6.一種包裝桶用容器，其特征在于，用于權(quán)利要求1 5中所述的焊絲收納包裝桶。
7.一種按壓構(gòu)件，其特征在于，用于權(quán)利要求1 5中所述的焊絲收納包裝桶。
全文摘要
在焊絲收納包裝桶中，按壓板具有如下配置在所述焊絲上的環(huán)狀的主體部；在該主體部的下表面從所述卷的內(nèi)周端進(jìn)一步向卷軸向延伸的按壓實(shí)體部；在按壓實(shí)體部的內(nèi)周端向下方突出而設(shè)的突出部。主體部的內(nèi)徑為200～470mm。由此在內(nèi)筒和平板部之間所形成的間隙為10mm以上。按壓構(gòu)件重量為600～2000g。根據(jù)如此構(gòu)成，能夠防止焊絲拉出時的糾纏和打結(jié)，能夠防止焊絲的拉出不良。
文檔編號B23K9/133GK102107318SQ20101058984
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者安藤敏, 有田大, 荒木啟淑 申請人:株式會社神戶制鋼所