專利名稱：一種錫包銅電磁屏蔽紡織品及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種通過在非金屬纖維紡織品的纖維表面覆蓋金屬錫銅復(fù)合導(dǎo)電層，提供一種對(duì)人體完全無害，并使紡織品產(chǎn)生屏蔽效果的電磁屏蔽紡織品及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著電信、計(jì)算機(jī)、微波爐等的迅猛發(fā)展和日益普及，環(huán)境中的電磁輻射能量密度正逐年增長。電磁環(huán)境污染已成為繼大氣、水質(zhì)、噪音后的第四大污染，越來越引起人們的關(guān)注。
化學(xué)鍍金屬紡織品是一種很好的電磁屏蔽材料，它兼有金屬的導(dǎo)電、電磁屏蔽特性和紡織品的柔軟、透氣特性，極適合制作防護(hù)服裝，帳篷。銅錫金屬化布還用于導(dǎo)電襯墊，導(dǎo)電襯墊具有良好的屏蔽性能，是目前新興的廣泛應(yīng)用的屏蔽材料，屏蔽效能可以達(dá)到75dB以上。該材料可運(yùn)用于電磁兼容EMC領(lǐng)域，是一個(gè)高速發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，具有廣泛的發(fā)展前景，需求旺盛。
目前國內(nèi)外已有化學(xué)鍍銅、鍍鎳紡織品的研究，但是化學(xué)鍍銅、鍍鎳紡織品的具體應(yīng)用，存在一定局限，導(dǎo)電性不好，不易釬焊，沒有隔離絕緣材料中硫的作用，不能保持紡織品原有的，如柔軟性、透氣性、強(qiáng)伸力等風(fēng)格。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于公開一種錫包銅電磁屏蔽紡織品及其制備方法，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思是這樣的發(fā)明人認(rèn)為，由于錫有其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)與特性，具有銀白色的外觀，原子量為118.7，密度為7.3g/cm3，熔點(diǎn)為2320C，原子價(jià)為二價(jià)和四價(jià)，故電化當(dāng)量分別為2.12g/A·h和1.107g/A·h。錫具有耐腐蝕、耐變色、無毒、易釬焊、柔軟和延展性好等優(yōu)點(diǎn)。錫鍍層有如下特點(diǎn)和用途溶解的錫對(duì)人體無害，故常作食品容器的保護(hù)層。
錫化學(xué)穩(wěn)定性高。在大氣中耐氧化不易變色。與硫化物不起反應(yīng)。與硫酸、硝酸的稀溶液幾乎無反應(yīng)，即使在濃硫酸和濃鹽酸中也要在加熱條件下才緩慢反應(yīng)。
錫導(dǎo)電性好，易釬焊。導(dǎo)電織物材料上鍍錫除提供可焊性外，還有隔離絕緣材料中硫的作用。因此，紡織品表面化學(xué)鍍銅、錫也將具有其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)與特性。
本發(fā)明的錫包銅電磁屏蔽紡織品，其特征在于，在基材纖維表面上依次鍍覆有金屬銅層和錫層，形成銅、錫復(fù)合金屬導(dǎo)電膜。
所說的基材纖維選自尼龍、滌綸或腈綸；所說的金屬銅層的厚度為0.1～20μm；所說的錫層的厚度為0.1～5μm；本發(fā)明提供的錫包銅電磁屏蔽紡織品，為專用于針對(duì)某些特定頻率，如1MHZ-1GHz的電磁輻射屏蔽保護(hù)的電磁屏蔽紡織品；本發(fā)明的錫包銅電磁屏蔽紡織品及其制備方法包括如下步驟本發(fā)明所述的電磁屏蔽紡織品及其制備方法是通過對(duì)作為基質(zhì)材料的纖維紡織品，經(jīng)過粗化，使其表面粗糙以增加附著能力；敏化及活化，使纖維表層分子層與可置換的金屬鹽產(chǎn)生離子結(jié)合，以備后續(xù)的化學(xué)鍍反應(yīng)；強(qiáng)化，以加強(qiáng)纖維的表層結(jié)構(gòu)；第一次化學(xué)鍍，以產(chǎn)生基本導(dǎo)電銅金屬鍍層；第二次電鍍，鍍覆錫金屬鍍層，達(dá)到防止銅氧化和屏蔽特定頻率電磁輻射的目的；以及最后涂覆保護(hù)層得到一種纖維表面均勻鍍覆一層特定的導(dǎo)電金屬薄膜的電磁屏蔽紡織品而完成。
(1)敏化及活化將基材纖維浸漬于重金屬鹽、樹脂和表面活性劑的混合物，浸漬時(shí)間為3秒～3小時(shí)，浸漬溫度為10～60℃，混合物的重量為基材纖維的30～60％，烘干使纖維表面形成極薄的金屬催化層；所說的重金屬鹽選自氯化鈀、硫酸鈀、硝酸鈀、氯化亞錫、硝酸銀、氯化金或醋酸銀；所說的樹脂選自聚氨酯、聚丙烯酸、丁腈樹脂或丁苯樹脂；所說的表面活性劑選自平平加、TX-10、司潘系列、吐溫系列、JFC或烷基苯磺酸鈉；(2)強(qiáng)化采用35～45％濃度的甲醛溶液浸洗，強(qiáng)化纖維的表層結(jié)構(gòu)；(3)第1次化學(xué)鍍采用下列配方配制鍍銅液硫酸銅 5～100g/L酒石酸鉀鈉 10～50g/L乙二胺四乙酸 10～50g/L堿劑 2～20g/L濃度為37～40％甲醛 10～30g/L氯化鎳 0～10g/L鍍銅穩(wěn)定劑 2～100mg/L氰化鉀 1～15mg/L滲透劑 0～10g/L將除鍍銅穩(wěn)定劑外的原料在40～70℃溫度下混合攪拌，加入鍍銅穩(wěn)定劑，調(diào)整pH值達(dá)到10～13，基質(zhì)材料在30～60℃下浸鍍至置換反應(yīng)完成，浸鍍時(shí)間為10秒～1小時(shí)，陰極電流在0.5～5A/dm2，得到一種鍍覆有銅的導(dǎo)電纖維紡織品；其中所述的堿劑為氫氧化鈉或碳酸鈉；鍍銅穩(wěn)定劑為α，α’-聯(lián)吡啶或2-巰基苯并噻唑；滲透劑為平平加O、滲透劑JFC或司潘-80。
(4)第2次電鍍采用高純度錫陽極99.9％具體采用下列配方配制鍍錫液錫鹽 20～150ml/L硫酸 60～200ml/Lβ-萘酚 0～3ml/L光亮劑10～30ml/L穩(wěn)定劑15～25g/l明膠 0～4g/l在溫度10～60℃，陰極電流在0.5～4A/dm2，調(diào)節(jié)pH達(dá)到0～6，加入水配成重量濃度為5～40％的水溶液，在室溫10～50℃溫度范圍內(nèi)浸鍍由第一次化學(xué)鍍得到的纖維紡織品至置換反應(yīng)完成，浸鍍時(shí)間為20秒～1小時(shí)，得到一種鍍覆有錫的導(dǎo)電纖維紡織品；其中錫鹽為硫酸亞錫或氯化亞錫，溶液重量濃度為10～250ml/L；硫酸是防止亞錫水解，降低亞錫離子活度、提高溶液導(dǎo)電性、提高陽極電流效率等作用的。
β-萘酚提高陰極極化、細(xì)化結(jié)晶、減少孔隙。明膠主要作用有；(1)提高陰極極化、細(xì)化結(jié)晶；(2)提高鍍液分散能力；(3)與β-萘酚配位發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)，使鍍層光潔細(xì)致。
光亮劑選自芳香醛、不飽和酮以及胺如1，3，5-三甲醛、O-氯苯甲醛、苯甲醛、苯甲酰丙酮等，輔助光亮劑脂肪醛和不飽和羰基化合物如甲醛、異丙叉丙酮等。各類光亮劑均有提高陰極極化、使鍍層細(xì)致光亮。
穩(wěn)定劑選自市售成品，一般為絡(luò)合劑、還原劑和抗氧劑如異煙酸之類的電位調(diào)節(jié)劑復(fù)配產(chǎn)品FS-1、NSR-8405。起防止亞錫氧化和水解，保持鍍液清徹的作用。能顯著提高鍍液的穩(wěn)定性。穩(wěn)定劑的補(bǔ)充按通電量，例如NSR-8405為40～60kA·h；
然后采用常規(guī)的方法，涂覆保護(hù)層，將電鍍得到的纖維紡織品經(jīng)水洗后，涂覆保護(hù)樹脂，烘干。
按照本發(fā)明優(yōu)選的方案，基材纖維先采用氫氧化鈉溶液清洗、降解去除基材纖維表面漿料及纖維表面污物。
采用本發(fā)明的方法制備的錫包銅電磁屏蔽紡織品，導(dǎo)電性好，易釬焊，能夠隔離絕緣材料中硫的作用，能保持紡織品原有的，如柔軟性、透氣性、強(qiáng)伸力等風(fēng)格。


圖1為電磁屏蔽織物導(dǎo)電布性能示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1本實(shí)施例采用尼龍66紡織品“RIPSTOP”為基材，制備步驟如下第一步、預(yù)處理，采用氫氧化鈉溶液退漿精練，使基材纖維表面潔凈，并除去纖維表面污物；第二步、敏化及活化，基材纖維浸漬于重量濃度為0.53g/l氯化鈀水溶液，使纖維表面形成極薄的金屬催化層，經(jīng)過熱定型機(jī)MONFORTS 328烘干；工作液配方(總1800L)PdCl2 0.53g/lHCl(35％) 10ml/l丁苯膠乳60g/l帶液率 65％180℃，9min第三步、強(qiáng)化，采用40％濃度的甲醛溶液浸洗，強(qiáng)化纖維的表層結(jié)構(gòu)；第四步、化學(xué)鍍銅工藝鍍液配方硫酸銅CuSO4·5H2O 15g/L酒石酸鉀鈉NaKC4H4O6·4H2O 14g/LEDTA 四納鹽 25g/LNaOH25g/L甲醛HCHO(濃度37～40％) 15g/L氯化鎳NiCl2·6H2O 1g/Lα，α’-聯(lián)吡啶 20mg/L氰化鉀 8mg/L滲透劑 JFC 2g/LpH值12.3～13溫度47℃。
以上配方鍍液采用A、B兩組分開配制，使用前混合，最后加入穩(wěn)定劑，調(diào)整pH值。
A組包括硫酸銅和甲醛，用去離子水溶解給定量的硫酸銅，然后加入給定量的甲醛。
B組包括絡(luò)合劑如EDTA鈉鹽、酒石酸鹽，NaOH，先用純水溶解堿性物質(zhì)，然后加入絡(luò)合劑?；旌蠒r(shí)在攪拌下將A組徐徐加入B組鍍液中，攪拌、過濾、稀釋調(diào)整pH值，加入穩(wěn)定劑可以使用。
基質(zhì)材料在46℃溫下浸鍍1.5分鐘，置換反應(yīng)完成，得到一種鍍覆有銅金屬導(dǎo)電層的導(dǎo)電纖維紡織品。
第五步、酸性電鍍錫工藝配方采用高純錫陽極硫酸亞錫SnSO4.2H2O 60g/L硫酸 90g/l鍍錫光亮劑SS-920 18ml/L鍍錫穩(wěn)定劑NSR-8405 15ml/L
明膠 3g/lβ-萘酚 0.3g/l調(diào)節(jié)pH4.3 溫度45℃電鍍時(shí)間5min陰極電流1.5～3A/dm2，采用陰極移動(dòng)或攪拌，陰極移動(dòng)速率為15次/min～30次/min。
經(jīng)過以上步驟，得到致密光亮的金屬化紡織品。
第六步、涂覆保護(hù)層用于保護(hù)纖維鍍層免受磨損及污染，將第二次電鍍得到的纖維紡織品經(jīng)水洗后，涂覆低濃度的水性樹脂，再經(jīng)熱定型機(jī)如烘干即得到本發(fā)明所述的電磁屏蔽紡織品。
送樣由國家認(rèn)證的檢測(cè)機(jī)構(gòu)測(cè)試，采用ASTM D4935-99方法，使用本發(fā)明實(shí)施例的電磁屏蔽紡織品，由于選取了具有特殊屏蔽特性的銅金屬和錫金屬，可將1M～1GHz的電磁輻射衰減到平均91.2dB，且手感柔軟、透氣性好，廣泛用于導(dǎo)電機(jī)織布、導(dǎo)電無紡布、導(dǎo)電編織布、屏蔽襯墊等方面。采用ASTM D4935-99方法進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果如下電磁屏蔽紡織品導(dǎo)電布性能如附圖1所示；圖中，曲線1為NRS尼龍網(wǎng)格布Ripstop，曲線2為PT滌綸塔夫綢Polyester Tafta。
屏蔽效能10MHz-1000MHz屏蔽效能91.2dB，屏蔽衰減率99.9999999％重量110克/平方米表面電阻每平方僅0.019歐姆表面結(jié)合力折彎次數(shù)大于50萬次，耐摩擦性能4-5級(jí)。
防腐性與鋁，電鍍鋼等電化學(xué)兼容。
金屬銅層的厚度約12μm；錫層的厚度為1μm；實(shí)施例2本實(shí)施例采用滌綸塔夫綢為基材，制備步驟如下其它制備步驟不變，相應(yīng)的將第四步化學(xué)鍍銅工藝的鍍液配方改為如下硫酸銅CuSO4·5H2O 16g/L酒石酸鉀鈉NaKC4H4O6·4H2O 15g/LEDTA 四納鹽25g/L堿劑如NaOH 20g/L甲醛HCHO(濃度37～40％) 20g/L氯化錫NiCl2·6H2O 1g/Lα，α’-聯(lián)吡啶 20mg/L氰化鉀 8mg/L滲透劑JFC(異丁苯酚聚氧乙烯醚) 2g/LpH值12～13溫度47℃。
以上配方鍍液采用A、B兩組分開配制，使用前混合，最后加入穩(wěn)定劑，調(diào)整pH值。
A組包括硫酸銅和甲醛，用去離子水溶解給定量的硫酸銅，然后加入給定量的甲醛。
B組包括絡(luò)合劑如EDTA鈉鹽、酒石酸鹽，堿劑如NaOH、碳酸鈉Na2CO3先用純水溶解堿性物質(zhì)，然后加入絡(luò)合劑?；旌蠒r(shí)在攪拌下將A組徐徐加入B組鍍液中，攪拌、過濾、稀釋調(diào)整pH值，加入穩(wěn)定劑可以使用。
基質(zhì)材料在46℃的溫度下浸鍍至置換反應(yīng)完成，得到一種鍍覆有銅金屬導(dǎo)電層的導(dǎo)電滌綸纖維紡織品。
將第五步的二次電鍍配方改為采用高純錫陽極硫酸亞錫SnSO4.2H2O60g/L
硫酸 90g/l鍍錫光亮劑FB-117ml/L鍍錫穩(wěn)定劑FS 25ml/L明膠 3g/lβ-萘酚 0.3g/l調(diào)節(jié)pH4.3溫度45℃電鍍時(shí)間5min陰極電流4A/dm2，采用陰極移動(dòng)或攪拌，陰極移動(dòng)速率為22次/min～30次/min。
經(jīng)過以上步驟，得到致密光亮的金屬化紡織品。
第六步，涂覆保護(hù)層用于保護(hù)纖維鍍層免受磨損及污染，將第二次電鍍得到的纖維紡織品經(jīng)水洗后，涂覆4％濃度的聚乙烯醇，再經(jīng)熱定型機(jī)如烘干即得到本發(fā)明所述的電磁屏蔽紡織品。
經(jīng)測(cè)試，使用本發(fā)明實(shí)施例的電磁屏蔽紡織品，由于選取了具有特殊屏蔽特性的銅金屬和錫金屬，可將10M～3GHz的電磁輻射衰減到平均75dB，且手感柔軟、透氣性好，廣泛用于導(dǎo)電機(jī)織布、導(dǎo)電無紡布、導(dǎo)電編織布、屏蔽襯墊等方面。采用ASTM D4935-99的方法送樣檢測(cè)，結(jié)果如下屏蔽效能10MHz-1000MHz頻段屏蔽效能平均為75dB，屏蔽衰減率99.9999945％重量96克/平方米表面電阻每平方僅0.025歐姆表面結(jié)合力折彎次數(shù)大于50萬次，耐摩擦性能4-5級(jí)。
防腐性與鋁，電鍍鋼等電化學(xué)兼容。
金屬銅層的厚度為約4μm；錫層的厚度為0.5μm。
實(shí)施例3
本實(shí)施例采用滌綸塔夫綢為基材，制備步驟如下其它制備步驟不變，相應(yīng)的將第四步化學(xué)鍍銅工藝的鍍液配方改為如下硫酸銅CuSO4·5H2O 16g/L酒石酸鉀鈉NaKC4H4O6·4H2O 15g/LEDTA 四納鹽 25g/L堿劑如NaOH 20g/L甲醛HCHO(濃度37～40％) 20g/L氯化錫NiCl2·6H2O 1g/Lα，α’-聯(lián)吡啶20mg/L氰化鉀KCN 8mg/L硫氰酸鉀(KSCN) 12mg/L滲透劑 JFC 2g/LpH值12～13溫度47℃以上配方鍍液采用A、B兩組分開配制，使用前混合，最后加入穩(wěn)定劑，調(diào)整pH值。
A組包括硫酸銅和甲醛，用去離子水溶解給定量的硫酸銅，然后加入給定量的甲醛。
B組包括絡(luò)合劑如EDTA鈉鹽、酒石酸鹽，堿劑如NaOH、碳酸鈉Na2CO3先用純水溶解堿性物質(zhì)，然后加入絡(luò)合劑。混合時(shí)在攪拌下將A組徐徐加入B組鍍液中，攪拌、過濾、稀釋調(diào)整pH值，加入穩(wěn)定劑可以使用。
基質(zhì)材料在46℃的溫度下浸鍍至置換反應(yīng)完成，得到一種鍍覆有銅金屬導(dǎo)電層的導(dǎo)電滌綸纖維紡織品。
將第五步的二次電鍍配方改為
采用高純錫陽極硫酸亞錫SnSO4.2H2O 55g/L硫酸 100g/l鍍錫光亮劑SS-920 18ml/L鍍錫穩(wěn)定劑NSR-840515ml/L明膠 3g/lβ-萘酚 0.3g/l調(diào)節(jié)pH4.3溫度35℃ 電鍍時(shí)間5min陰極電流2A/dm2，采用陰極移動(dòng)或攪拌，陰極移動(dòng)速率為15次/min。
經(jīng)過以上步驟，得到致密光亮的金屬化紡織品。
第六步，涂覆保護(hù)層用于保護(hù)纖維鍍層免受磨損及污染，將第二次電鍍得到的纖維紡織品經(jīng)水洗后，涂覆3％濃度的聚氨酯，再經(jīng)熱定型機(jī)如烘干即得到本發(fā)明所述的電磁屏蔽紡織品。
經(jīng)測(cè)試，使用本發(fā)明實(shí)施例的電磁屏蔽紡織品，由于選取了具有特殊屏蔽特性的銅金屬和錫金屬，可將1M～1GHz的電磁輻射衰減到平均80dB，且手感柔軟、透氣性好，廣泛用于導(dǎo)電機(jī)織布、導(dǎo)電無紡布、導(dǎo)電編織布、屏蔽襯墊等方面。采用ASTM D4935-99的方法送樣檢測(cè)，結(jié)果如下屏蔽效能10MHz-3000MHz屏蔽效能80dB，屏蔽衰減率99.999992％重量115克/平方米表面電阻每平方僅0.024歐姆表面結(jié)合力耐磨性次數(shù)大于50萬次，耐摩擦性能4-5級(jí)。
防腐性與鋁，電鍍鋼等電化學(xué)兼容。
金屬銅層的厚度為8μm；錫層的厚度為1μm。
權(quán)利要求
1.一種錫包銅電磁屏蔽紡織品，其特征在于，在基材纖維表面上依次鍍覆有金屬銅層和錫層，形成銅、錫復(fù)合金屬導(dǎo)電膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫包銅電磁屏蔽紡織品，其特征在于，基材纖維選自尼龍、滌綸或腈綸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的錫包銅電磁屏蔽紡織品，其特征在于，金屬銅層的厚度為0.1～20μm，所說的錫層的厚度為0.1～5μm。
4.制備權(quán)利要求1、2或3的錫包銅電磁屏蔽紡織品的方法，其特征在于，包括如下步驟(1)敏化及活化將基材纖維浸漬于重金屬鹽、樹脂和表面活性劑的混合物，浸漬時(shí)間為3秒～3小時(shí)，浸漬溫度為10～60℃；(2)強(qiáng)化采用甲醛溶液浸洗；(3)第1次化學(xué)鍍采用下列配方配制鍍銅液硫酸銅5～100g/L酒石酸鉀鈉10～50g/L乙二胺四乙酸 10～50g/L堿劑 2～20g/L濃度為37～40％甲醛10～30g/L氯化鎳0～10g/L鍍銅穩(wěn)定劑2～100mg/L氰化鉀1～15mg/L滲透劑0～10g/L(4)第2次電鍍采用下列配方配制鍍錫液錫鹽 20～150ml/L硫酸 60～200ml/Lβ-萘酚0～3ml/L光亮劑 10～30ml/L穩(wěn)定劑 15～25g/l明膠 0～4g/l然后采用常規(guī)的方法，涂覆保護(hù)層，將電鍍得到的纖維紡織品經(jīng)水洗后，涂覆保護(hù)樹脂，烘干。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，基材纖維先采用氫氧化鈉溶液清洗。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于，所說的重金屬鹽選自氯化鈀、硫酸鈀、硝酸鈀、氯化亞錫、硝酸銀、氯化金或醋酸銀；所說的樹脂選自聚氨酯、聚丙烯酸、丁腈樹脂或丁苯樹脂；所說的表面活性劑選自平平加、TX-10、司潘系列、吐溫系列、JFC或烷基苯磺酸鈉。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于，在pH值為10～13，溫度為10～60℃的條件下，基質(zhì)材料浸鍍至置換反應(yīng)完成，浸鍍時(shí)間為3秒～3小時(shí)，陰極電流在0.3～5A/dm2。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于，在溫度10～60℃，陰極電流在0.5～4A/dm2，調(diào)節(jié)pH達(dá)到0～6，加入水配成重量濃度為5～40％的水溶液，在室溫10～50℃溫度范圍內(nèi)浸鍍由第一次化學(xué)鍍得到的纖維紡織品至置換反應(yīng)完成，浸鍍時(shí)間為10秒～2小時(shí)，得到一種鍍覆有錫的導(dǎo)電纖維紡織品。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述的堿劑為氫氧化鈉或碳酸鈉；鍍銅穩(wěn)定劑為α，α’-聯(lián)吡啶或2-巰基苯并噻唑；滲透劑為平平加O、滲透劑JFC或司潘-80。
10.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于，其中錫鹽為硫酸亞錫或氯化亞錫，溶液重量濃度為10ml～250ml/L；光亮劑選自芳香醛、不飽和酮以及胺如1，3，5-三甲醛、O-氯苯甲醛、苯甲醛或苯甲酰丙酮，輔助光亮劑脂肪醛和不飽和羰基化合物如甲醛、異丙叉丙酮等；穩(wěn)定劑選自FS-1或NSR-8405。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種錫包銅電磁屏蔽紡織品及其制備方法。本發(fā)明提供一種通過在非金屬纖維紡織品的纖維表面覆蓋金屬導(dǎo)電層使紡織品，提供一種對(duì)人體完全無害，且產(chǎn)生屏蔽效果的電磁屏蔽紡織品及其制備方法。是在基材纖維表面上鍍覆有金屬銅、錫，形成銅、錫復(fù)合金屬導(dǎo)電膜。即在基材纖維表面先采用化學(xué)鍍銅，然后電鍍錫，在基材表面形成銅錫復(fù)合金屬導(dǎo)電膜，制備得到電磁屏蔽紡織品?；睦w維是尼龍、滌綸、腈綸。采用本發(fā)明的方法制備的錫包銅電磁屏蔽紡織品，導(dǎo)電性好，易釬焊，能夠隔離絕緣材料中硫的作用，能保持紡織品原有的，如柔軟性、透氣性、強(qiáng)伸力等風(fēng)格。
文檔編號(hào)H05K9/00GK1621603SQ20041008951
公開日2005年6月1日 申請(qǐng)日期2004年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月14日
發(fā)明者王煒, 朱美芳, 孫賓, 李成新, 潘仁昌 申請(qǐng)人:東華大學(xué), 浙江三元集團(tuán)有限公司