專利名稱：一種防止絲錐折斷的攻牙裝置和攻牙方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于攻牙裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防止絲錐折斷的攻牙裝置和攻牙方 法。
背景技術(shù)：
五金沖壓制品由于造型及結(jié)構(gòu)要求，常常需要拉深工藝，但是經(jīng)過拉深后會導致 后續(xù)攻牙工序中出現(xiàn)絲錐折斷、牙孔不良等異常現(xiàn)象。例如電腦機箱的主機固定板，其小直 徑螺釘孔可達二十個以上，在攻牙工序中更容易出現(xiàn)絲錐折斷、牙孔不良現(xiàn)象。經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)造成這種現(xiàn)象的原因是五金沖壓制品在拉深時會產(chǎn)生內(nèi)應力變形從 而導致表面翹曲不平，攻牙時多個絲錐同時工作，由于絲錐與五金沖壓制品的表面不垂直 而使絲錐彎曲并折斷，表面平直的五金沖壓制品在沖壓時則很少出現(xiàn)絲錐折斷的現(xiàn)象。為了解決上述問題，一種方案是采用質(zhì)量好的進口絲錐，但成本增加；另一種方案 是將五金沖壓制品的表面盡可能的做平直，但這樣會使制造五金制品的模具復雜化，需要 多次改模、試模，浪費大量的人力物力，況且這種翹曲變形只影響攻牙工續(xù)，但并不影響其 穩(wěn)固可靠性和后續(xù)的結(jié)構(gòu)組裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種成本低、操作方便的防止絲錐折斷的攻牙裝置和攻牙方法。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的?！N防止絲錐折斷的攻牙裝置，包括多軸攻牙機，所述多軸攻牙機包括工作臺和 設(shè)置于工作臺上方的攻牙機構(gòu)，所述攻牙機構(gòu)包括多個導牙連軸和固定所述導牙連軸的支 撐架，所述導牙連軸的末端設(shè)有絲錐，所述多軸支撐架的底面可拆卸地設(shè)有固定板，所述導 牙連軸穿設(shè)于所述固定板，所述固定板的底面垂直設(shè)有定位柱和彈簧，所述定位柱、彈簧和 絲錐的末端離固定板的底面的距離依次減少。所述攻牙裝置包括工作平板，所述工作平板固定于工作臺。所述攻牙裝置包括定位塊，所述定位塊固定于工作平板。所述彈簧的末端離固定板的底面的距離比絲錐的末端離固定板的底面的距離長 10 20mm。所述定位柱的末端離固定板的底面的距離比彈簧的末端離固定板的底面的距離 長 10 20mm。一種防止絲錐折斷的攻牙裝置的攻牙方法，它包括以下操作步驟
a、將工作平板固定于多軸攻牙機的工作臺上，沖壓制品放置于工作平板，將定位塊止 抵于沖壓制品的側(cè)面并固定于工作平板，對沖壓制品進行初步定位；
b、將所需型號及數(shù)量的絲錐裝入導牙連軸的末端，使絲錐正對沖壓制品需要沖孔的 位置，然后調(diào)整彈簧的位置使彈簧均勻地正對沖壓制品，最后再根據(jù)沖壓制品的定位孔調(diào) 整定位柱；c、啟動攻牙機，攻牙機的多軸支撐架向下運動，帶動彈簧與定位柱向沖壓制品移動， 定位柱最先插入沖壓制品的定位孔，將沖壓制品進行定位；然后彈簧接觸沖壓制品，將沖壓 制品壓平整并貼合于工作平板，接著絲錐對平整的沖壓制品進行切削，完成攻牙。本發(fā)明的有益效果為該種防止絲錐折斷的攻牙裝置，包括多軸攻牙機，所述多軸 攻牙機包括工作臺和設(shè)置于工作臺上方的攻牙機構(gòu)，所述攻牙機構(gòu)包括多個導牙連軸和固 定所述導牙連軸的支撐架，所述導牙連軸的末端設(shè)有絲錐，所述多軸支撐架的底面可拆卸 地設(shè)有固定板，所述導牙連軸穿設(shè)于所述固定板，所述固定板的底面垂直設(shè)有定位柱和彈 簧，所述定位柱、彈簧和絲錐的末端離固定板的底面的距離依次減少。本發(fā)明工作時，定位 柱先插入沖壓制品的定位孔進行定位，然后彈簧接觸沖壓制品，將變形翹曲的沖壓制品壓 平整，接著絲錐對平整的沖壓制品進行切削，完成攻牙，本發(fā)明便于操作、絲錐不易折斷，不 僅提高了生產(chǎn)效率而且降低了生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明的攻牙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的攻牙裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖1和圖2中包括
1——導牙連軸
2——支撐架
3——絲錐
4——固定板
5——定位柱
6——彈簧
7——工作平板
8——定位塊
9——主機固定板
10——定位孔。
具體實施例方式下面以實施例對本發(fā)明作進一步說明，但并不把本發(fā)明的實施范圍限制于此。如圖1和圖2所示，一種防止絲錐折斷的攻牙裝置，包括多軸攻牙機，所述多軸攻 牙機包括工作臺和設(shè)置于工作臺上方的攻牙機構(gòu)，所述攻牙機構(gòu)包括多個導牙連軸1和固 定所述導牙連軸1的支撐架2，所述導牙連軸1穿過支撐架2，所述導牙連軸1的末端設(shè)有 絲錐3，所述多軸支撐架2的底面可拆卸地設(shè)有固定板4，可方便地更換固定板4，所述導牙 連軸1穿設(shè)于所述固定板4，所述固定板4的底面垂直設(shè)有定位柱5和彈簧6，所述定位柱 5、彈簧6和絲錐3的末端離固定板4的底面的距離依次減少。所述攻牙裝置包括工作平板7，所述工作平板7固定于工作臺，工作平板7可通過 螺絲固定于工作臺，也可通過其他方式固定于工作臺。所述攻牙裝置包括定位塊8，定位塊8為長方體，本實施例定位塊8的數(shù)量為4個， 所述定位塊8固定于工作平板7。
4
所述彈簧6的末端離固定板4的底面的距離比絲錐3的末端離固定板4的底面的 距離長10 20mm，彈簧6的長度指的是彈簧6處于未壓縮也未拉伸即自然狀態(tài)時的長度。所述定位柱5的末端離固定板4的底面的距離比彈簧6的末端離固定板4的底面 的距離長10 20mm，彈簧6的長度指的是彈簧6處于未壓縮也未拉伸即自然狀態(tài)時的長度。以沖壓制品是電腦機箱的主機固定板9為例，一種防止絲錐折斷的攻牙裝置的攻 牙方法，它包括以下操作步驟。a、將工作平板7固定于多軸攻牙機的工作臺上，將主機固定板9放置于工作平板 7，將定位塊8止抵于主機固定板9的相鄰的兩個側(cè)面并將定位塊8固定于工作平板7，主機 固定板9的相鄰的兩個側(cè)面各固定兩塊定位塊8，對主機固定板9進行初步定位。b、將所需型號及數(shù)量的絲錐3裝入導牙連軸1的末端，使絲錐3正對主機固定板 9需要沖孔的位置，然后調(diào)整彈簧6的位置使彈簧6均勻地正對主機固定板9，彈簧6之間 的距離盡量大，可調(diào)整彈簧6使其正對主機固定板9的四個角，最后再根據(jù)主機固定板9的 定位孔10調(diào)整定位柱5。c、啟動攻牙機，攻牙機的多軸支撐架2向下運動，帶動彈簧6與定位柱5向主機固 定板9移動，定位柱5最先插入主機固定板9的定位孔10，將主機固定板9進行定位；然后 彈簧6接觸主機固定板9，將主機固定板9壓平整并貼合于工作平板7，接著絲錐3對平整 的主機固定板9進行切削，完成攻牙。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、 特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種防止絲錐折斷的攻牙裝置，包括多軸攻牙機，所述多軸攻牙機包括工作臺和設(shè) 置于工作臺上方的攻牙機構(gòu)，所述攻牙機構(gòu)包括多個導牙連軸和固定所述導牙連軸的支撐 架，所述導牙連軸的末端設(shè)有絲錐，其特征在于所述多軸支撐架的底面可拆卸地設(shè)有固定 板，所述導牙連軸穿設(shè)于所述固定板，所述固定板的底面垂直設(shè)有定位柱和彈簧，所述定位 柱、彈簧和絲錐的末端離固定板的底面的距離依次減少。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止絲錐折斷的攻牙裝置，其特征在于所述攻牙裝置 包括工作平板，所述工作平板固定于工作臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防止絲錐折斷的攻牙裝置，其特征在于所述攻牙裝置 包括定位塊，所述定位塊固定于工作平板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止絲錐折斷的攻牙裝置，其特征在于所述彈簧的末 端離固定板的底面的距離比絲錐的末端離固定板的底面的距離長10 20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止絲錐折斷的攻牙裝置，其特征在于所述定位柱的 末端離固定板的底面的距離比彈簧的末端離固定板的底面的距離長10 20mm。
6.如權(quán)利要求3所述的一種防止絲錐折斷的攻牙裝置的攻牙方法，其特征在于它包 括以下操作步驟a、將工作平板固定于多軸攻牙機的工作臺上，沖壓制品放置于工作平板，將定位塊止 抵于沖壓制品的側(cè)面并固定于工作平板，對沖壓制品進行初步定位；b、將所需型號及數(shù)量的絲錐裝入導牙連軸的末端，使絲錐正對沖壓制品需要沖孔的 位置，然后調(diào)整彈簧的位置使彈簧均勻地正對沖壓制品，最后再根據(jù)沖壓制品的定位孔調(diào) 整定位柱；C、啟動攻牙機，攻牙機的多軸支撐架向下運動，帶動彈簧與定位柱向沖壓制品移動，定 位柱最先插入沖壓制品的定位孔，將沖壓制品進行定位；然后彈簧接觸沖壓制品，將沖壓制 品壓平整并貼合于工作平板，接著絲錐對平整的沖壓制品進行切削，完成攻牙。
全文摘要
本發(fā)明屬于攻牙裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防止絲錐折斷的攻牙裝置和攻牙方法，該種防止絲錐折斷的攻牙裝置，包括多軸攻牙機，多軸攻牙機包括工作臺和設(shè)置于工作臺上方的攻牙機構(gòu)，攻牙機構(gòu)包括多個導牙連軸和固定導牙連軸的支撐架，導牙連軸的末端設(shè)有絲錐，多軸支撐架的底面可拆卸地設(shè)有固定板，導牙連軸穿設(shè)于固定板，固定板的底面垂直設(shè)有定位柱和彈簧，定位柱、彈簧和絲錐的末端離固定板的底面的距離依次減少。工作時，定位柱先插入沖壓制品的定位孔進行定位，然后彈簧接觸沖壓制品，將變形翹曲的沖壓制品壓平整，接著絲錐對平整的沖壓制品進行切削，完成攻牙，本發(fā)明便于操作、絲錐不易折斷，不僅提高了生產(chǎn)效率而且降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B23G1/44GK102000889SQ20101055542
公開日2011年4月6日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者張大鵬 申請人:東莞市金河田實業(yè)有限公司