專利名稱：一種折彎機斜鐵裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種折彎機斜鐵裝置。
背景技術：
折彎機滑塊的同步下行方式有很多種，最典型的是機械強制同步方式，也稱扭軸 同步，還有電液同步，依靠外部反饋信號控制液壓閥流量，從而控制驅動油缸的同步，近年 來電液同步技術推廣很快，但目前扭軸同步折彎機因其簡單可靠、操作簡單、經(jīng)濟實惠等優(yōu) 點而占有很大比例。扭軸同步一般由同步叉、同步軸、關節(jié)軸承等部件組成，其機構簡單，制造方便，但 是因為同步叉上關節(jié)軸承的配合間隙過大，導致滑塊不能真正同步，容易使滑塊下行和上 升過程中發(fā)生抖動，影響機床精度。

發(fā)明內容
本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種折彎機斜鐵裝置，可以很好的解決現(xiàn)有技術中存在 的因為滑塊下行和上升過程中發(fā)生抖動，影響機床精度的問題。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)一種折彎機斜鐵裝置，包括滑塊、滑動塊、固定座，固定座固定在滑塊上，還包括 兩組貼合固定座的斜鐵組件，斜鐵組件具體包括上斜鐵和下斜鐵，上斜鐵與下斜鐵貼合， 貼合面為斜滑面，兩組斜鐵組件配合形成滑槽，滑動塊與滑槽配合，同一組斜鐵組件中上斜 鐵或下斜鐵與滑塊之間通過伸縮機構連接。伸縮機構包括拉緊螺釘和推緊螺套。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明提出的一種折彎機斜鐵裝置，通過伸縮機構對斜鐵組 件進行靈活調整，不僅可以消除機構間歇，同時也可以彌補左右同步叉在焊接時不等高的 因素，可以保證滑塊左右在自由下行和下死點時相對工作臺平行的一致性，同時本發(fā)明的 應用基本杜絕滑塊抖動現(xiàn)象的出現(xiàn)。


下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖1是本發(fā)明實施例所述的一種折彎機斜鐵裝置的結構示意圖；圖中1、下斜鐵；2、上斜鐵；3、同步叉；4、插銷；5、固定座；6、滑塊；7、拉緊螺釘； 8、推緊螺套；9、滑動塊。
具體實施例方式如圖1所示，給出了本發(fā)明的一種折彎機斜鐵裝置。實施例1一種折彎機斜鐵裝置，包括滑塊6、滑動塊9、固定座5，固定座5固定在滑塊6上，還包括兩組貼合固定座5的斜鐵組件，斜鐵組件具體包括下斜鐵1和上斜鐵2，下斜鐵1 與上斜鐵2貼合，貼合面為斜滑面，兩組斜鐵組件配合形成滑槽，滑動塊與滑槽配合，同一 組斜鐵組件中下斜鐵1或上斜鐵2與滑塊6之間通過伸縮機構連接。伸縮機構包括拉緊螺釘7和推緊螺套8。參見圖1，就本發(fā)明的一個具體實施例進一步描述本發(fā)明一種折彎機斜鐵裝置，包 括滑塊6，兩組斜鐵組件外側各設置有一個固定座5，兩組斜鐵組件外側均與與其相近的 固定座5貼合，但兩者之間可以發(fā)生左右方向的相對運動，固定座5固定在滑塊6上，可以 隨滑塊6 —起做上下運動，斜鐵組件包括下斜鐵1和上斜鐵2，兩組斜鐵組件的下斜鐵1之 間形成一個滑槽，滑動塊9與滑槽配合，滑動塊9可以在滑槽中左右滑動，滑動塊9通過插 銷4與同步叉3連接。兩組斜鐵組件中的上斜鐵2均通過由拉緊螺釘7和推緊螺套8組成的伸縮機構與 滑塊6相連，通過調節(jié)拉緊螺釘7和推緊螺套8，可以有效使得上斜鐵2在水平方向向左或 向右移動一定的距離，從而使得下斜鐵1向上擠壓滑塊6，從而減少滑塊6與其他機構之間 的間隙。本發(fā)明提出的一種折彎機斜鐵裝置，通過伸縮機構對斜鐵組件進行靈活調整，不 僅可以消除機構間歇，同時也可以彌補左右同步叉在焊接時不等高的因素，可以保證滑塊 左右在自由下行和下死點時相對工作臺平行的一致性，同時本發(fā)明的應用基本杜絕滑塊抖 動現(xiàn)象的出現(xiàn)。以上公開的僅為本發(fā)明的幾個具體實施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領 域的技術人員能思之的變化都應落入本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
一種折彎機斜鐵裝置，包括滑塊、滑動塊、固定座，所述的固定座固定在所述的滑塊上，其特征在于，還包括兩組貼合所述的固定座的斜鐵組件，所述的斜鐵組件具體包括上斜鐵和下斜鐵，所述的上斜鐵與所述的下斜鐵貼合，貼合面為斜滑面，所述的兩組斜鐵組件配合形成滑槽，所述的滑動塊與所述的滑槽配合，同一組斜鐵組件中所述的上斜鐵或所述的下斜鐵與所述的滑塊之間通過伸縮機構連接。
2.如權利要求1所述的一種折彎機斜鐵裝置，其特征在于，所述的伸縮機構包括拉緊 螺釘和推緊螺套。
全文摘要
本發(fā)明公開一種折彎機斜鐵裝置，包括滑塊、滑動塊、固定座，固定座固定在滑塊上，還包括兩組貼合固定座的斜鐵組件，斜鐵組件具體包括上斜鐵和下斜鐵，上斜鐵與下斜鐵貼合，貼合面為斜滑面，兩組斜鐵組件配合形成滑槽，滑動塊與滑槽配合，同一組斜鐵組件中上斜鐵或下斜鐵與滑塊之間通過伸縮機構連接。本發(fā)明通過對斜鐵的推拉消除同步叉兩邊的間隙，使滑塊實現(xiàn)真正的機械強制同步，從而從根本上杜絕滑塊抖動現(xiàn)象的出現(xiàn)。
文檔編號B21D7/00GK101890445SQ201010239868
公開日2010年11月24日 申請日期2010年7月29日 優(yōu)先權日2010年7月29日
發(fā)明者尹智勇, 朱佳樂 申請人:無錫神沖鍛壓機床有限公司