專利名稱：鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)線的橫筋排料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)線，尤其涉及一種鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)線的橫筋排料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋼筋焊接網(wǎng)是一種將橫筋排列焊接在縱筋上形成的網(wǎng)片，主要用于建筑工程。橫 筋排料機(jī)構(gòu)是鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)線的一個(gè)重要組成部分，其作用是將成捆的橫筋逐根排列整齊輸 送給落料機(jī)構(gòu)，落料機(jī)構(gòu)再以每次一根的形式將橫筋落在縱筋上?，F(xiàn)有技術(shù)中橫筋排料大 多采用手工或半機(jī)械方式排料上料，排料的可靠性差，且效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述問題，提供一種鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)線的橫筋排料機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)采用機(jī)械 化自動(dòng)落料方式排料，排料可靠、效率高。按照本發(fā)明的技術(shù)方案一種鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)線的橫筋排料機(jī)構(gòu)，包括安裝梁，安裝梁 上分別安裝有喂料機(jī)構(gòu)及分料機(jī)構(gòu)，喂料機(jī)構(gòu)位于分料機(jī)構(gòu)的斜上方；所述喂料機(jī)構(gòu)包括 安裝在軸承座上的轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒上安裝有磁鐵，轉(zhuǎn)筒的左右兩端外側(cè)設(shè)置有左限位板及右限 位板，左限位板與轉(zhuǎn)筒之間以及右限位板與轉(zhuǎn)筒之間分別設(shè)置有第一導(dǎo)向座，轉(zhuǎn)筒與轉(zhuǎn)筒 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連；所述分料機(jī)構(gòu)包括安裝在左支撐座及右支撐座上的長軸，長軸上安裝有分 料盤，分料盤與左支撐座之間以及分料盤與右支撐座之間設(shè)置有第二導(dǎo)向座，長軸與長軸 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。所述長軸上設(shè)置有中間支撐座。所述長軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向盤。所述轉(zhuǎn)筒包括筒體，筒體兩端的法蘭上分別設(shè)置有軸頭，所述筒體的橫截面為方 形，所述筒體兩端的法蘭為圓形，兩塊圓形法蘭上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有與所述方形截面兩條對(duì) 邊相平行的直邊。所述筒體由四塊連接板焊接而成，所述筒體上與兩端法蘭直邊相對(duì)應(yīng)的兩塊連接 板上設(shè)置有螺紋孔。所述筒體的中部設(shè)置有中間法蘭，中間法蘭上設(shè)置有與兩端法蘭上的直邊相對(duì)應(yīng) 的直邊。所述分料盤包括盤體，盤體的周邊設(shè)置有分料槽，所述盤體由兩層側(cè)環(huán)夾著一層 中環(huán)固定連接而成，所述側(cè)環(huán)與所述中環(huán)上分別設(shè)置有一圈腰圓孔及一圈圓孔，所述側(cè)環(huán) 上的腰圓孔與所述中環(huán)上的圓孔位置相對(duì)應(yīng)，所述側(cè)環(huán)上的圓孔與所述中環(huán)上的腰圓孔位 置相對(duì)應(yīng)。所述腰圓孔為圓弧型腰圓孔，所述腰圓孔及圓孔在相應(yīng)的圓周上均布，所述腰圓 孔與所述圓孔交錯(cuò)設(shè)置。所述中環(huán)的內(nèi)孔小于所述側(cè)環(huán)的內(nèi)孔，所述側(cè)環(huán)的內(nèi)孔中設(shè)置有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器 固定連接在所述中環(huán)上。
所述聯(lián)軸器包括固定連接在一起的內(nèi)環(huán)及外環(huán)，內(nèi)環(huán)具有圓錐軸伸，圓錐軸伸上 開設(shè)有軸向長槽，外環(huán)上開設(shè)有與圓錐軸伸相對(duì)應(yīng)的圓錐形軸孔。本發(fā)明的技術(shù)效果在于本發(fā)明通過喂料機(jī)構(gòu)與分料機(jī)構(gòu)相配合，可以輕松地對(duì) 成捆的橫筋進(jìn)行機(jī)械化自動(dòng)理料、上料，節(jié)省了大量的輔助時(shí)間，提高了鋼筋網(wǎng)焊接的生產(chǎn) 效率；分料盤分料槽開口的大小可以調(diào)整，可適應(yīng)不同規(guī)格的橫筋，調(diào)整方便，通用性好。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的右視圖；圖3為本發(fā)明中的轉(zhuǎn)筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為圖3的左視圖；圖6為本發(fā)明中的第一導(dǎo)向座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的左視圖；圖8為本發(fā)明中的第二導(dǎo)向座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8的左視圖；圖10為本發(fā)明中的分料盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為圖10的右視圖；圖12為圖10中的聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為圖12的右視圖；圖14為本發(fā)明中的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖15為圖14的右視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。如圖1、圖2所示，本發(fā)明是一種鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)線的橫筋排料機(jī)構(gòu)，包括安裝梁2，安 裝梁2焊接在落料支架的側(cè)板1上。安裝梁2上分別安裝有喂料機(jī)構(gòu)及分料機(jī)構(gòu)，喂料機(jī) 構(gòu)位于分料機(jī)構(gòu)的斜上方。喂料機(jī)構(gòu)包括安裝在軸承座14上的轉(zhuǎn)筒9，轉(zhuǎn)筒9上安裝有磁鐵12，磁鐵12裝在 磁鐵盒10中。轉(zhuǎn)筒9的左右兩端外側(cè)設(shè)置有左限位板4及右限位板18，左限位板4與右 限位板18的下面墊有調(diào)整板3。左限位板4與轉(zhuǎn)筒9之間以及右限位板18與轉(zhuǎn)筒9之間 分別設(shè)置有第一導(dǎo)向座6，轉(zhuǎn)筒9與轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速器20，減速 器20的輸出軸通過聯(lián)軸器15與轉(zhuǎn)筒9的軸頭相連，在聯(lián)軸器15與減速器20之間還可以 設(shè)置有連接軸17。分料機(jī)構(gòu)包括安裝在左支撐座5及右支撐座19上的長軸7，長軸7上安裝有分料 盤11，分料盤11與左支撐座5之間以及分料盤11與右支撐座19之間設(shè)置有第二導(dǎo)向座 8，長軸7與長軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。長軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速器21，減速器21安裝在安裝座22 上，安裝座22焊接在落料支架的側(cè)板1上。為了防止長軸7撓性變形，長軸7上還設(shè)置有中間支撐座13。
長軸7上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向盤16。本發(fā)明的工作原理如下整捆的橫筋24吊至橫筋承料架上，向喂料機(jī)構(gòu)方向滑 動(dòng)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒9旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒9上的磁鐵12吸著橫筋24，把橫筋24帶至第 一導(dǎo)向座6上，并沿第一導(dǎo)向座6滑落至分料機(jī)構(gòu)的分料盤11處，這時(shí)橫筋24已經(jīng)整理整 齊。分料盤11在長軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，把橫筋24逐根輸送到第二導(dǎo)向座8上，并逐 根排列在落料機(jī)構(gòu)27上，落料機(jī)構(gòu)27動(dòng)作使單根橫筋24落料在縱筋23上，并由壓焊上電 極26與下電極25配合，使橫筋24焊在縱筋23上。本發(fā)明通過喂料機(jī)構(gòu)與分料機(jī)構(gòu)相配合，可以輕松地對(duì)成捆的橫筋進(jìn)行機(jī)械化自 動(dòng)理料、上料，節(jié)省了大量的輔助時(shí)間，提高了鋼筋網(wǎng)焊接的生產(chǎn)效率。
如圖3 圖5所示，轉(zhuǎn)筒9包括筒體，筒體由四塊連接板30、31焊接而成，筒體的 橫截面為方形。筒體兩端的法蘭29為圓形，兩塊圓形法蘭29上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有與方形截 面兩條對(duì)邊相平行的直邊35。圓形法蘭29的面積大于方形截面的面積。筒體兩端的法蘭 29上分別設(shè)置有軸頭28、32。通過軸頭28、32，使筒體支承在軸承座14上，軸頭28上設(shè)置 有鍵槽，通過鍵與聯(lián)軸器15相連。筒體上與兩端法蘭29直邊35相對(duì)應(yīng)的兩塊連接板30上設(shè)置有螺紋孔34。螺紋 孔34的作用是用來連接磁鐵盒10。為了增加筒體的剛度，在筒體的中部設(shè)置有中間法蘭33，中間法蘭33上設(shè)置有與 兩端法蘭29上的直邊35相對(duì)應(yīng)的直邊36。如圖6、圖7所示，第一導(dǎo)向座6由導(dǎo)向豎板37與底板38焊接而成。導(dǎo)向豎板37 的斜邊起導(dǎo)向作用，導(dǎo)向豎板37上開有圓孔，圓孔供連接軸17通過。底板38通過螺栓固 定在安裝梁2上。如圖8、圖9所示，第二導(dǎo)向座8由導(dǎo)向板39與安裝腳板40焊接而成。導(dǎo)向板39 的斜邊起導(dǎo)向作用，導(dǎo)向板39上開有半圓槽，第二導(dǎo)向座8通過半圓槽罩在長軸7上。安 裝腳板40通過螺栓固定在安裝梁2上。如圖10、圖11所示，分料盤11包括盤體，盤體的周邊設(shè)置有分料槽54，分料槽14 用來容納橫筋24。盤體由兩層側(cè)環(huán)41夾著一層中環(huán)47固定連接而成，分料槽14對(duì)應(yīng)地 設(shè)置在側(cè)環(huán)1與中環(huán)7的周邊。側(cè)環(huán)41與中環(huán)47上分別設(shè)置有一圈腰圓孔及一圈圓孔， 側(cè)環(huán)41上的腰圓孔與中環(huán)47上的圓孔位置相對(duì)應(yīng)，側(cè)環(huán)41上的圓孔與中環(huán)47上的腰圓 孔位置相對(duì)應(yīng)。側(cè)環(huán)41上的腰圓孔位于外圈，側(cè)環(huán)41上的圓孔位于內(nèi)圈；相應(yīng)地，中環(huán)47 上的圓孔位于外圈，中環(huán)47上的腰圓孔位于內(nèi)圈。側(cè)環(huán)41與中環(huán)47上的腰圓孔為圓弧型腰圓孔，腰圓孔及圓孔在相應(yīng)的圓周上均 布，腰圓孔與圓孔交錯(cuò)設(shè)置。側(cè)環(huán)41與中環(huán)47連接時(shí)，側(cè)環(huán)41與中環(huán)47上的外圈孔通過螺栓50、彈簧墊圈 51、螺母52及墊片53連接固定；內(nèi)圈孔通過螺栓43、彈簧墊圈44、螺母46及平墊圈45連 接固定。由于側(cè)環(huán)41與中環(huán)47上分別設(shè)置有腰圓孔，通過腰圓孔調(diào)整側(cè)環(huán)41與中環(huán)47 在周向的相對(duì)位置，從而控制分料槽54開口的大小，以適應(yīng)不同規(guī)格的橫筋。調(diào)整方便，通 用性好。在中環(huán)47上的腰圓孔內(nèi)還可以設(shè)置有定位套42，定位套42穿在螺栓43上，起定 位作用。
中環(huán)47的內(nèi)孔小于側(cè)環(huán)41的內(nèi)孔，中環(huán)47內(nèi)孔附近的盤面上還設(shè)置有一圈連接 孔。側(cè)環(huán)41的內(nèi)孔中設(shè)置有聯(lián)軸器48，聯(lián)軸器48通過螺栓49固定連接在中環(huán)47的連接 孔上。聯(lián)軸器48的作用是將分料盤11固定在長軸7上。如圖12、圖13所示，聯(lián)軸器48包括固定連接在一起的內(nèi)環(huán)55及外環(huán)56，內(nèi)環(huán)55 與外環(huán)56通過螺栓57連接。內(nèi)環(huán)55具有圓錐軸伸59，圓錐軸伸59上開設(shè)有軸向長槽 58。外環(huán)56上開設(shè)有與圓錐軸伸59相對(duì)應(yīng)的圓錐形軸孔 ，外環(huán)56的外周邊上設(shè)置有螺紋 孔60，螺栓49穿過分料盤11中環(huán)47的連接孔螺紋連接在聯(lián)軸器48外環(huán)56的螺紋孔60 中。聯(lián)軸器48使用時(shí)，內(nèi)環(huán)55的內(nèi)孔套在長軸7上，通過擰緊螺栓57使外環(huán)56沿著內(nèi)環(huán) 55的圓錐軸伸59軸向移動(dòng)，由于圓錐軸伸59上開設(shè)有軸向長槽58，圓錐軸伸59的軸徑變 小，內(nèi)環(huán)55緊緊包裹住長軸7，聯(lián)軸器48可靠地固定在長軸7上；松開螺栓57，聯(lián)軸器48 就可從長軸7上很方便地拆卸下來。如圖14、圖15所示，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向盤16包括圓盤體61和聯(lián)軸器48，這里的聯(lián)軸器48 同上述分料盤11中的聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)一樣。圓盤體61通過螺栓62、彈簧墊圈63及平墊圈64 固定連接在聯(lián)軸器48上。
權(quán)利要求
一種鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)線的橫筋排料機(jī)構(gòu)，包括安裝梁(2)，其特征是所述安裝梁(2)上分別安裝有喂料機(jī)構(gòu)及分料機(jī)構(gòu)，且喂料機(jī)構(gòu)位于分料機(jī)構(gòu)的斜上方；所述喂料機(jī)構(gòu)包括安裝在軸承座(14)上的轉(zhuǎn)筒(9)，轉(zhuǎn)筒(9)上安裝有磁鐵(12)，轉(zhuǎn)筒(9)的左右兩端外側(cè)設(shè)置有左限位板(4)及右限位板(18)，左限位板(4)與轉(zhuǎn)筒(9)之間以及右限位板(18)與轉(zhuǎn)筒(9)之間分別設(shè)置有第一導(dǎo)向座(6)，轉(zhuǎn)筒(9)與轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連；所述分料機(jī)構(gòu)包括安裝在左支撐座(5)及右支撐座(19)上的長軸(7)，長軸(7)上安裝有分料盤(11)，分料盤(11)與左支撐座(5)之間以及分料盤(11)與右支撐座(19)之間設(shè)置有第二導(dǎo)向座(8)，長軸(7)與長軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
2.按照權(quán)利要求1所述的鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)線的橫筋排料機(jī)構(gòu)，其特征是所述長軸(7)上設(shè) 置有中間支撐座(13)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)線的橫筋排料機(jī)構(gòu)，其特征是所述長軸(7) 上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向盤(16)。
4.按照權(quán)利要求1所述的鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)線的橫筋排料機(jī)構(gòu)，其特征是所述轉(zhuǎn)筒(9)包括 筒體，筒體兩端的法蘭(29)上分別設(shè)置有軸頭(28、32)，所述筒體的橫截面為方形，所述筒 體兩端的法蘭(29)為圓形，兩塊圓形法蘭(29)上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有與所述方形截面兩條對(duì) 邊相平行的直邊(35)。
5.按照權(quán)利要求4所述的鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)線的橫筋排料機(jī)構(gòu)，其特征是所述筒體由四塊連 接板(30、31)焊接而成，所述筒體上與兩端法蘭(29)直邊(35)相對(duì)應(yīng)的兩塊連接板(30) 上設(shè)置有螺紋孔(34)。
6.按照權(quán)利要求4或5所述的鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)線的橫筋排料機(jī)構(gòu)，其特征是所述筒體的中 部設(shè)置有中間法蘭(33)，中間法蘭(33)上設(shè)置有與兩端法蘭(29)上的直邊(35)相對(duì)應(yīng)的 直邊(36)。
7.按照權(quán)利要求1所述的鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)線的橫筋排料機(jī)構(gòu)，其特征是所述分料盤(11)包 括盤體，盤體的周邊設(shè)置有分料槽(54)，所述盤體由兩層側(cè)環(huán)(41)夾著一層中環(huán)(47)固定 連接而成，所述側(cè)環(huán)(41)與所述中環(huán)(47)上分別設(shè)置有一圈腰圓孔及一圈圓孔，所述側(cè)環(huán) (41)上的腰圓孔與所述中環(huán)(47)上的圓孔位置相對(duì)應(yīng)，所述側(cè)環(huán)(41)上的圓孔與所述中 環(huán)(47)上的腰圓孔位置相對(duì)應(yīng)。
8.按照權(quán)利要求7所述的鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)線的橫筋排料機(jī)構(gòu)，其特征是所述腰圓孔為圓弧 型腰圓孔，所述腰圓孔及圓孔在相應(yīng)的圓周上均布，所述腰圓孔與所述圓孔交錯(cuò)設(shè)置。
9.按照權(quán)利要求7所述的鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)線的橫筋排料機(jī)構(gòu)，其特征是所述中環(huán)(47)的內(nèi) 孔小于所述側(cè)環(huán)(41)的內(nèi)孔，所述側(cè)環(huán)(41)的內(nèi)孔中設(shè)置有聯(lián)軸器(48)，聯(lián)軸器(48)固 定連接在所述中環(huán)(47)上。
10.按照權(quán)利要求9所述的鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)線的橫筋排料機(jī)構(gòu)，其特征是所述聯(lián)軸器(48) 包括固定連接在一起的內(nèi)環(huán)(55)及外環(huán)(56)，內(nèi)環(huán)(55)具有圓錐軸伸(59)，圓錐軸伸 (59)上開設(shè)有軸向長槽(58)，外環(huán)(56)上開設(shè)有與圓錐軸伸(59)相對(duì)應(yīng)的圓錐形軸孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)線的橫筋排料機(jī)構(gòu)，包括安裝梁，安裝梁上分別安裝有喂料機(jī)構(gòu)及分料機(jī)構(gòu)，喂料機(jī)構(gòu)位于分料機(jī)構(gòu)的斜上方；喂料機(jī)構(gòu)包括安裝在軸承座上的轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒上安裝有磁鐵，轉(zhuǎn)筒的左右兩端外側(cè)設(shè)置有左限位板及右限位板，左限位板與轉(zhuǎn)筒之間以及右限位板與轉(zhuǎn)筒之間分別設(shè)置有第一導(dǎo)向座，轉(zhuǎn)筒與轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連；分料機(jī)構(gòu)包括安裝在左支撐座及右支撐座上的長軸，長軸上安裝有分料盤，分料盤與左支撐座之間以及分料盤與右支撐座之間設(shè)置有第二導(dǎo)向座，長軸與長軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。本發(fā)明通過喂料機(jī)構(gòu)與分料機(jī)構(gòu)相配合，可以輕松地對(duì)成捆的橫筋進(jìn)行機(jī)械化自動(dòng)理料、上料，節(jié)省了大量的輔助時(shí)間，提高了鋼筋網(wǎng)焊接的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21F27/10GK101869958SQ20101020649
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月18日
發(fā)明者葉忠, 彭友平, 林林, 蔣愛華, 陸紅霞, 顧永香 申請(qǐng)人:無錫威華電焊機(jī)制造有限公司