鋼筋網(wǎng)焊生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬建材加工領(lǐng)域，特別是一種金屬建材焊接、折彎加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋的焊接、折彎生產(chǎn)線在國內(nèi)并不是很普遍，大多仍采用人工焊接、折彎。有些企業(yè)采用生產(chǎn)設(shè)備拼接成生產(chǎn)線完勝鋼筋加工，但結(jié)構(gòu)較為簡單，功能比較單一，而且設(shè)備一般都是單獨(dú)購置，企業(yè)自己拼接，兼容性不好，而且不能統(tǒng)一通過系統(tǒng)控制，效率低，產(chǎn)品質(zhì)量差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種鋼筋網(wǎng)焊生產(chǎn)線。具體設(shè)計(jì)方案為:
[0004]—種鋼筋網(wǎng)焊生產(chǎn)線，包括送線部分、矯直部分、集線架、縱筋配筋機(jī)、縱筋布筋機(jī)、縱筋牽引對(duì)齊機(jī)、焊接機(jī)、牽引拱彎機(jī)、折彎機(jī)、出料機(jī)，其特征在于，所述送線部分、矯直部分、集線架、縱筋配筋機(jī)、縱筋布筋機(jī)、縱筋牽引對(duì)齊機(jī)、焊接機(jī)、牽引拱彎機(jī)、折彎機(jī)、出料機(jī)依次連接，
[0005]所述縱筋配筋機(jī)位于所述集線架的正下方，所述縱筋布筋機(jī)位于所述縱筋牽引對(duì)齊機(jī)的正上方，所述縱筋布筋機(jī)位于所述縱筋配筋機(jī)的一側(cè)，
[0006]所述送線部分包括縱筋放線器、橫筋放線器，所述縱筋放線器、橫筋放線器均為多個(gè)，所述多個(gè)縱筋放線器均通過縱筋導(dǎo)線架與縱筋儲(chǔ)線架連接，所述多個(gè)橫筋放線器通過橫筋導(dǎo)線架與橫筋儲(chǔ)線架連接，
[0007]所述矯直部分包括縱筋矯直部分、橫筋矯直部分、剪切機(jī)，所述縱筋矯直部分包括縱筋旋轉(zhuǎn)矯直牽引機(jī)、縱筋旋轉(zhuǎn)矯直機(jī)、縱筋垂直矯直牽引機(jī)、縱筋垂直矯直機(jī)，所述縱筋旋轉(zhuǎn)矯直牽引機(jī)、縱筋旋轉(zhuǎn)矯直機(jī)、縱筋垂直矯直機(jī)、縱筋垂直矯直牽引機(jī)依次連接，
[0008]所述縱筋矯直部分的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)縱筋矯直部分沿水平方向呈直線陣列分布，所述縱筋儲(chǔ)線架與多個(gè)縱筋矯直部分中的縱筋旋轉(zhuǎn)矯直牽引機(jī)連接，所述縱筋垂直矯直牽引機(jī)通過剪切機(jī)與所述集線架連接，
[0009]所述橫筋矯直部分包括橫筋旋轉(zhuǎn)矯直牽引機(jī)、橫筋旋轉(zhuǎn)矯直機(jī)、橫筋水平矯直牽引機(jī)、橫筋垂直矯直機(jī)、橫筋水平矯直機(jī)，所述橫筋旋轉(zhuǎn)矯直機(jī)、橫筋垂直矯直機(jī)的數(shù)量為多個(gè)，所述橫筋旋轉(zhuǎn)矯直機(jī)、橫筋垂直矯直機(jī)的數(shù)量相等，所述橫筋旋轉(zhuǎn)矯直機(jī)、橫筋旋轉(zhuǎn)矯直牽引機(jī)、橫筋水平矯直機(jī)、橫筋水平矯直牽引機(jī)、橫筋垂直矯直機(jī)依次連接，所述橫筋垂直矯直機(jī)通過所述剪切機(jī)與所述焊接機(jī)連接，
[0010]所述縱筋儲(chǔ)線架、縱筋旋轉(zhuǎn)矯直牽引機(jī)、縱筋旋轉(zhuǎn)矯直機(jī)、縱筋垂直矯直牽引機(jī)、縱筋垂直矯直機(jī)、集線架位于同一直線上，所述橫筋旋轉(zhuǎn)矯直牽引機(jī)、橫筋旋轉(zhuǎn)矯直機(jī)、橫筋水平矯直牽引機(jī)、橫筋垂直矯直機(jī)、橫筋水平矯直機(jī)、焊接機(jī)位于同一直線上，所述縱筋布筋機(jī)、縱筋牽引對(duì)齊機(jī)、焊接機(jī)、牽引拱彎機(jī)、折彎機(jī)位于同一直線上。
[0011]所述縱筋放線器、橫筋放線器、縱筋導(dǎo)線架、橫筋導(dǎo)線架均安裝在放線支架上，所述縱筋放線器、橫筋放線器、縱筋導(dǎo)線架、橫筋導(dǎo)線架的數(shù)量均為多個(gè)，其中所述縱筋放線器與所述縱筋導(dǎo)線架的數(shù)量相等，所述橫筋放線器與所述橫筋導(dǎo)線架的數(shù)量相等，
[0012]所述出料機(jī)包括舉升臺(tái)，所述舉升臺(tái)的兩側(cè)安裝有出料導(dǎo)軌，所述舉升臺(tái)上設(shè)有舉升架，所述舉升架的數(shù)量為多個(gè)，且所述多個(gè)舉升架在所述舉升臺(tái)上呈直線陣列分布，所述出料導(dǎo)軌上設(shè)有牽引車，所述牽引車位于所述舉升架的上方。
[0013]所述縱筋旋轉(zhuǎn)矯直機(jī)、橫筋旋轉(zhuǎn)矯直機(jī)包括旋轉(zhuǎn)矯直主軸，所述旋轉(zhuǎn)矯直主軸的兩端通過旋轉(zhuǎn)矯直軸承固定，所述旋轉(zhuǎn)矯直主軸的一端安裝有旋轉(zhuǎn)矯直傳動(dòng)帶輪，所述旋轉(zhuǎn)矯直主軸上套有多個(gè)偏心調(diào)整組件，所述偏心調(diào)整組件位于所述旋轉(zhuǎn)矯直主軸兩端的旋轉(zhuǎn)矯直軸承之間，所述多個(gè)偏心調(diào)整組件沿所述旋轉(zhuǎn)矯直主軸方向呈直線陣列分布，所述偏心調(diào)整組件上安裝有偏心距調(diào)整螺栓，所述偏心距調(diào)整螺栓嵌入所述旋轉(zhuǎn)矯直主軸內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)矯直主軸內(nèi)設(shè)有偏心軸孔，所述偏心距調(diào)整螺栓與所述偏心軸孔相接觸，
[0014]所述剪切機(jī)包括剪切機(jī)支架，包括兩個(gè)“L”形結(jié)構(gòu)的副架，兩個(gè)“L”形副架為一次焊接成型的整體結(jié)構(gòu)，且所述“L”形的副架呈左右分布，所述位于右側(cè)的副架上安裝有剪切輸送牽引輪、剪切輸送壓緊輪、剪切輸送壓緊輪氣缸，所述剪切輸送牽引輪、剪切輸送壓緊輪、剪切輸送壓緊輪氣缸由上到下依次固定于所述右側(cè)的副架上，所述剪切輸送壓緊輪氣缸、剪切輸送牽引輪與所述右側(cè)的副架固定連接，所述剪切輸送壓緊輪與所述右側(cè)副架滑動(dòng)連接，所述剪切輸送牽引輪的一側(cè)安裝有剪切輸送液壓馬達(dá)，
[0015]所述左側(cè)的副架上安裝有剪切推送氣缸，所述剪切推送氣缸貫穿剪切機(jī)支架連接有推送支架，所述推送支架呈倒“L”形結(jié)構(gòu)，所述推送支架的上安裝有剪切油缸、切刀，
[0016]所述剪切輸送牽引輪通過剪切輸送液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，
[0017]剪切機(jī)的一側(cè)連接有橫筋切斷進(jìn)給裝置，所述橫筋切斷進(jìn)給裝置位于所述焊接機(jī)的中部，所述橫筋切斷進(jìn)給裝置包括橫倒料傳遞部分，所述橫倒料傳遞部分為傳動(dòng)帶，所述橫倒料傳遞部分的下方設(shè)有電極倒料傳遞部分，所述電極倒料傳遞部分的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)電極倒料傳遞部分呈直線陣列分布，所述橫倒料傳遞部分的末端設(shè)有下料架組，所述下料架組的一側(cè)安裝有擺動(dòng)油缸，所述下料架組上設(shè)有下料傳遞傳送帶，所述下料傳遞傳動(dòng)帶上設(shè)有載料架，所述下料傳遞傳送帶一側(cè)設(shè)有接料放料震動(dòng)軸，所述下料傳遞傳送帶下端設(shè)有卸料支架、送料支架，
[0018]所述卸料支架可以通過卸料支架氣缸驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)，所述送料支架通過下料支架氣缸驅(qū)動(dòng)可以水平移動(dòng)。
[0019]所述集線架為“C”形結(jié)構(gòu)，所述集線架的“C”形結(jié)構(gòu)的上下兩端均通過加固三角架進(jìn)行固定，所述加固三角架與集線架之間為焊接連接，
[0020]所述集線架的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)集線架之間通過配筋支架連接桿焊接連接，所述集線架沿所述配筋支架連接桿呈直線陣列分布，
[0021]所述集線架上設(shè)有多個(gè)夾桿連接架，所述夾桿連接架包括固定夾桿、啟閉夾桿，所述固定夾桿、啟閉夾桿均為“L”形結(jié)構(gòu)，所述固定夾桿、啟閉夾桿閉合形成“ 口 ”字結(jié)構(gòu)，所述固定夾桿通過固定夾桿焊接架與所述集線架焊接連接，所述啟閉夾桿通過夾桿撬杠，與所述固定夾桿焊接架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述夾桿撬杠為“C”形結(jié)構(gòu)，所述夾桿撬杠通過夾桿臂與夾桿氣缸連接，所述夾桿氣缸固定于所述集線架上。
[0022]縱筋配筋機(jī)包括縱筋配筋機(jī)支架，所述縱筋配筋機(jī)支架上安裝有縱筋配筋鏈條、單螺桿輸送機(jī)，所述縱筋配筋鏈條通過縱筋配筋鏈條電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述單螺桿輸送機(jī)通過單螺桿輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述縱筋配筋鏈條電機(jī)、單螺桿輸送電機(jī)均固定于所述縱筋配筋機(jī)支架上，
[0023]所述縱筋配筋鏈條電機(jī)的電機(jī)軸朝向與所述縱筋配筋鏈條垂直，所述單螺桿輸送電機(jī)的電機(jī)軸方向與所述鏈條平行，
[0024]所述縱筋配筋鏈條、單螺桿輸送機(jī)的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)縱筋配筋鏈條、單螺桿輸送機(jī)沿所述縱筋配筋鏈條電機(jī)電機(jī)軸方向呈直線陣列分布，所述縱筋配筋鏈條電機(jī)、單螺桿輸送電機(jī)的數(shù)量為至少一個(gè)，
[0025]所述多個(gè)縱筋配筋鏈條之間通過縱筋配筋連接軸連接，所述縱筋配筋鏈條與縱筋配筋連接軸之間鍵連接，所述縱筋配筋連接軸通過縱筋配筋傳動(dòng)鏈輪與所述縱筋配筋鏈條電機(jī)連接，
[0026]所述單螺桿輸送電機(jī)通過單螺桿輸送減速機(jī)與所述單螺桿輸送電機(jī)連接，所述單螺桿輸送減速機(jī)包括單螺桿傳動(dòng)鏈輪，
[0027]所述單螺桿輸送機(jī)包括螺桿、螺桿箱，所述螺桿的兩端均通過軸承與所述螺桿箱連接，所述螺桿箱的兩端設(shè)有下配托板，所述下配托板為“V”形結(jié)構(gòu)，所述下配托板通過導(dǎo)筋桿與所述螺桿箱連接，所述下配托板、導(dǎo)筋桿均與所述螺桿箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺桿箱下安裝有下配氣缸，所述下配氣缸與所述導(dǎo)筋桿連接。
[0028]所述縱筋布筋機(jī)包括縱筋布筋支架，所述縱筋布筋支架上安裝有縱筋布筋鏈條、布筋鏈條驅(qū)動(dòng)連接軸、布筋鏈條布筋連接軸，所述縱筋布筋鏈條的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)縱筋布筋鏈條沿所述布筋鏈條驅(qū)動(dòng)連接軸軸向呈直線陣列分布，所述布筋鏈條驅(qū)動(dòng)連接軸位于所述布筋鏈條布筋連接軸的下方，
[0029]所述布筋鏈條驅(qū)動(dòng)連接軸、布筋鏈條布筋連接軸均連接有縱筋布筋電機(jī)，所述縱筋布筋電機(jī)通過縱筋布筋傳動(dòng)齒輪、縱筋布筋減速機(jī)與所述布筋鏈條驅(qū)動(dòng)連接軸、布筋鏈條布筋連接軸連接，
[0030]所述縱筋布筋鏈條每兩條為一組，呈左右分布，其中，位于左側(cè)的縱筋布筋鏈條與所述布筋鏈條驅(qū)動(dòng)連接軸軸承連接，左側(cè)的縱筋布筋鏈條與所述布筋鏈條布筋連接軸鍵連接，右側(cè)的縱筋布筋鏈條與所述布筋鏈條驅(qū)動(dòng)連接軸鍵連接，右側(cè)的縱筋布筋鏈條與所述布筋鏈條布筋連接軸軸承連接，
[0031]每組所述縱筋布筋鏈條上均設(shè)有至少一組縱筋卡舌，所述縱筋卡舌包括兩個(gè)舌片，兩個(gè)舌片均為“C”形結(jié)構(gòu)，所述兩個(gè)舌片閉合時(shí)形成“0”形結(jié)構(gòu)的縱筋卡舌，所述兩個(gè)卡舌分別位于每組縱筋布筋鏈條的左右兩條縱筋布筋鏈條上。
[0032]所述縱筋牽引對(duì)齊機(jī)包括牽引機(jī)支架，所述牽引機(jī)支架上安裝有多組牽引限位桿，所述牽引機(jī)支架的兩側(cè)設(shè)有牽引軌道，所述左右兩側(cè)的牽引軌道之間上端安裝有牽引推板，所述牽引軌道的下端安裝有牽引軌道電機(jī)，所述牽引軌道與牽引軌道電機(jī)之間通過傳動(dòng)組件連接，所述牽引推板上方安裝有牽引咬合板、多孔牽引對(duì)齊板，
[0033]所述傳動(dòng)組件為同步帶，所述同步帶，所述牽引軌道為齒條軌道，所述牽引推板的下端安裝有牽引對(duì)齊氣缸，所述牽引咬合板上安裝有牽引咬合氣缸，所述多孔牽引對(duì)齊板與所述牽引咬合板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述牽引限位桿上安裝有多個(gè)限位金屬塊。
[0034]所述焊接機(jī)包括焊接機(jī)支架，所述焊接機(jī)支架內(nèi)安裝有多組焊接缸，所述焊接機(jī)支架的上端安裝有焊接機(jī)氣缸、上焊接臂，所述焊接機(jī)支架的下端安裝有下焊接臂，所述下焊接臂位于所述上焊接臂的正下方，且所述下焊接臂上安裝有校準(zhǔn)限位片。
[0035]所述牽引拱彎機(jī)包括拱彎承接支架、拱彎牽引支架，所述折彎機(jī)位于所述拱彎承接支架、拱彎牽引支架之間，所述拱彎承接支架、拱彎牽引支架上均安裝有拱彎托板，所述拱彎托板與所述拱彎承接支架、拱彎牽引支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述拱彎托板通過拱彎氣缸驅(qū)動(dòng)，所述拱彎承接支架、拱彎牽引支架上均設(shè)有多個(gè)牽引限位條，所述多個(gè)牽引限位條呈直線陣列分布，所述牽引限位條與所述拱彎承接支架、拱彎牽引支架插嵌后焊接連接。
[0036]所述折彎機(jī)包括折彎機(jī)箱，所述折彎機(jī)箱內(nèi)安裝有折彎橫向移動(dòng)伺服電機(jī)、所述折彎橫向移動(dòng)伺服電機(jī)通過定位傳動(dòng)齒輪組連接有定位桿，所述定位桿貫穿所述折彎機(jī)箱的兩側(cè)連接有折彎調(diào)整齒輪，所述折彎調(diào)整齒輪的上方設(shè)有折彎調(diào)整齒條、折彎調(diào)整滑道，所述折彎調(diào)整齒條與所述折彎調(diào)整齒輪嚙合連接，所述折彎機(jī)箱通過折彎調(diào)整滑輪與所述折彎調(diào)整滑道連接，
[0037]所述折彎機(jī)箱內(nèi)還安裝有折彎油缸、折彎組件，所述折彎油缸與折彎組件連接，所述折彎組件貫穿所述折彎機(jī)箱的頂端，所述折彎組件的一側(cè)安裝有鋼筋固定組件，所述鋼筋固定組件與所述折彎機(jī)箱固定連接，所述鋼筋固定組件呈“己”字形結(jié)構(gòu)，所述鋼筋固定組件的一側(cè)安裝有鋼筋卡，所述鋼筋卡與所述鋼筋固定組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，
[0038]所述折彎油缸的底端安裝有折彎轉(zhuǎn)向齒輪，所述折彎轉(zhuǎn)向齒輪通過折彎減速齒輪箱連接有折彎轉(zhuǎn)向伺服電機(jī)。
[0039]通過本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案得到的鋼筋網(wǎng)焊生產(chǎn)線，其有益效果是:
[0040]從原料到成品生產(chǎn)順暢，各個(gè)生產(chǎn)工藝間銜接流暢，設(shè)備中數(shù)控組件與控制設(shè)備之間連接方便，控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)兼容性強(qiáng)。
[0041]功能豐富，可以完成對(duì)邊折彎、四邊折彎、多功網(wǎng)焊等工藝。
【附圖說明】
[0042]圖1是本實(shí)用新型所述鋼筋網(wǎng)焊生產(chǎn)線的工藝流程示意圖；
[0043]圖2是本實(shí)用新型所述出料機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖3是本實(shí)用新型所述縱筋旋轉(zhuǎn)矯直機(jī)、橫筋旋轉(zhuǎn)矯直機(jī)的等軸測結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖4是本實(shí)用新型所述縱筋旋轉(zhuǎn)矯直機(jī)、橫筋旋轉(zhuǎn)矯直機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖5是本實(shí)用新型所述45°調(diào)整裝置，-45°調(diào)整裝置的等軸測結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖6是本實(shí)