專利名稱：一種水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢測(cè)裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于鋼鐵熱軋生產(chǎn)線上水冷區(qū)段的用于檢測(cè)通過該處的熱軋鋼板板材/帶的位置檢測(cè)的裝置。
背景技術(shù)：
目前，各家鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)在其鋼鐵熱軋生產(chǎn)中，廣泛使用了成套的鋼鐵熱軋生產(chǎn)線設(shè)備，其中在該熱軋生產(chǎn)線上關(guān)鍵部分之一-水冷區(qū)段，該區(qū)段的工作正常與否直接影響到了整條熱軋生產(chǎn)線的生產(chǎn)是否順利進(jìn)行。而水冷區(qū)段是否正常運(yùn)作的關(guān)鍵就在于，當(dāng)熱軋鋼板板材/帶(簡(jiǎn)稱板帶)運(yùn)行在該位置段時(shí)，其位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)是否能正常運(yùn)行，而現(xiàn)有技術(shù)下的熱軋線水冷區(qū)段的板帶位置檢測(cè)分為以下幾種方式1.通過輥道轉(zhuǎn)速間接計(jì)算出鋼板在指定時(shí)間的位置。但是，在實(shí)際生產(chǎn)中，由于輥道表面冷卻水有一定潤(rùn)滑作用，特別是寬厚板，由于重量過大，在失去軋機(jī)軋輥的前推力后很容易打滑，造成熱軋板的前移速度與輥道速度間存在偏差，其滯后量有時(shí)大，有時(shí)小，難以定量計(jì)算，造成板帶位置檢測(cè)偏差極大。2.使用紅外測(cè)溫。紅外測(cè)溫雖然能兼具位置檢測(cè)功能，但是它只能測(cè)量較高溫度的鋼板，而且受水流以及蒸發(fā)的水汽影響較大，多安裝在水冷入口段以前和出口段以后，很少安裝在水冷區(qū)段內(nèi)，故紅外測(cè)溫并不是一種適用于水冷區(qū)段內(nèi)的檢測(cè)手段。3.光柵系統(tǒng)。光柵檢測(cè)雖然其檢測(cè)效果好，測(cè)量準(zhǔn)確，但是價(jià)格昂貴，成本高，而且由于水冷區(qū)段本身其水流及水汽蒸發(fā)，對(duì)光柵的維護(hù)保養(yǎng)均造成了不小的麻煩。4.電位置傳感器。電位置傳感器不適用于水冷區(qū)段的使用，其原因在于水冷區(qū)段輥道、噴嘴、鋼板等裝置都是金屬件，電位置傳感器無法獲得準(zhǔn)確的電信號(hào)，因此直接使用電位置傳感器的效果較差。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)下的檢測(cè)手段或由于其成本昂貴、或由于其本身無法適應(yīng)水冷區(qū)段的工作狀況造成了板帶通過鋼鐵熱軋生產(chǎn)線上的水冷區(qū)段時(shí)，其位置難以檢測(cè)，直接影響了后續(xù)生產(chǎn)工作的進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生的檢測(cè)錯(cuò)誤會(huì)引起的板帶相互碰撞，引起安全生產(chǎn)事故。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)下的在鋼鐵熱軋生產(chǎn)線上的水冷區(qū)段檢測(cè)板帶位置所發(fā)生的種種問題，本發(fā)明提供了一種水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置，適用于板帶在水冷區(qū)段的位置檢測(cè)，尤其適用于因自重過大而容易打滑的寬厚板。本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)如下所述
一種水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置，包括水冷區(qū)段機(jī)架組，該水冷機(jī)架組由數(shù)個(gè)帶有輥道支架的輥道平行均列分布組成，其特征在于所述的水冷區(qū)段機(jī)架組在其上方設(shè)置有噴射水管組；所述的輥道下方設(shè)置的輥道支架上設(shè)置有板帶位置檢測(cè)裝置，且該板帶位置檢測(cè)裝置與噴射水管組的每根噴水管位置對(duì)應(yīng)。本發(fā)明的水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置無需新增光柵、激光等光電系統(tǒng)，僅通過感知現(xiàn)有的冷卻水流的向下沖擊力這種簡(jiǎn)單方式，達(dá)到檢測(cè)當(dāng)前熱鋼帶的精確位置，而且本發(fā)明的水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置的安裝數(shù)量可根據(jù)水冷區(qū)段的長(zhǎng)度自由選擇組裝。根據(jù)本發(fā)明的一種水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的板帶位置檢測(cè)裝置主要由固定安裝構(gòu)件和轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件組成，其具體為固定安裝件設(shè)置于輥道支架的一側(cè)，而轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件則安裝在固定安裝構(gòu)件上。根據(jù)本發(fā)明的一種水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的固定安裝構(gòu)件包括一端為平面另一端為凹面的槽狀的安裝架，在該安裝架上設(shè)置的連桿上止擋、轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件連接桿、連桿下止擋和接近開關(guān)，其具體為安裝架的凹面端焊接在輥道支架上，安裝架的平面端的中部上方設(shè)置有連桿上止擋，在該連桿上止擋的下方設(shè)置有連桿下止擋，在安裝架的平面端的左端設(shè)置有接近開關(guān)，而在安裝架的平面端的右端設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件連接的轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件連接桿。根據(jù)本發(fā)明的一種水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件包括軸承外套、軸承、固定螺栓、連桿、承水板和感應(yīng)螺栓，其具體為，軸承外套套在轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件連接桿上，并用軸承和固定螺栓將其固定，且使其可在該處轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承外套的左右兩端分別連接設(shè)置有連桿，兩端的連桿呈杠桿狀，右端的連桿上設(shè)置有一承水板，該承水板的板面對(duì)準(zhǔn)了噴射水管組的每根噴水管的下方，左端的連桿設(shè)置于連桿上止擋和連桿下止擋之間，且該連桿的桿端設(shè)置有感應(yīng)螺栓，該感應(yīng)螺栓的上限運(yùn)動(dòng)軌跡與接近開關(guān)重合，并受連桿上止擋的限制，而下限運(yùn)動(dòng)軌跡則受連桿下止擋的限制。根據(jù)本發(fā)明的一種水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的連桿，其左端的連桿加上與其連接的感應(yīng)螺栓的總體重量需大于右端的連桿加上與其連接的承水板的總體重量。工作時(shí)，當(dāng)上部冷卻水持續(xù)沖擊到承水板上時(shí)，由于軸承外套本身為可轉(zhuǎn)動(dòng)的，故水壓的作用下，使得右端的連桿下壓，杠桿狀的設(shè)計(jì)使得左端的連桿翹起，由于感應(yīng)螺栓的上限運(yùn)動(dòng)軌跡與接近開關(guān)重合，故此時(shí)裝置輸出信號(hào)不變，比如“1/鋼板未到位”信號(hào)；當(dāng)上部冷卻水被經(jīng)過的熱軋板帶阻隔時(shí)，不能沖擊到承水板上時(shí)，由于左端的連桿加上與其連接的感應(yīng)螺栓的總體重量大于右端的連桿加上與其連接的承水板的總體重量，由于杠桿效應(yīng)，故左端的連桿下降，同時(shí)右端的連桿翹起，左端的感應(yīng)螺栓不再與接近開關(guān)重合，即此時(shí)裝置輸出信號(hào)改變，比如“0/鋼板已就位”信號(hào)。這樣，與接近開關(guān)連接的控制系統(tǒng)就能感知熱軋板帶當(dāng)前的準(zhǔn)確位置。本發(fā)明的水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且杠桿尾端可任意增減配重，故對(duì)其檢查維護(hù)非常方便，用手撥動(dòng)杠桿就可以檢查傳感器的良否狀態(tài)。由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，而且不需要防水、防氣霧保護(hù)裝置，可以方便地應(yīng)用在熱軋線的水冷區(qū)段，作為板帶位置的輔助檢測(cè)裝置。
使用本發(fā)明的水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置，獲得如下有益效果1.本發(fā)明的水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置與光柵等系統(tǒng)相比成本極其低廉，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果可靠。2.本發(fā)明的水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置不需對(duì)水和氣霧進(jìn)行防護(hù)、檢查維護(hù)方便，且可根據(jù)水冷區(qū)段的長(zhǎng)度任意決定安裝數(shù)量。3.本發(fā)明的水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置可以作為輔助檢測(cè)裝置，提供準(zhǔn)確的板帶位置檢測(cè)校準(zhǔn)信號(hào)，便于控制系統(tǒng)更準(zhǔn)確地執(zhí)行預(yù)定的冷卻策略。


圖1為本發(fā)明的一種水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置具體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的一種水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置具體安裝及工作示意圖。圖中A-水冷區(qū)段機(jī)架組，Al-輥道支架，A2-輥道，1_噴射水管組，2_檢測(cè)裝置， 2A-固定安裝構(gòu)件，2B-轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件，3-噴水管，4-安裝架，5-連桿上止擋，6-轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件連接桿，7-連桿下止擋，8-接近開關(guān)，9-軸承外套，10-軸承，11-固定螺栓，12-連桿，13-承水板，14-感應(yīng)螺栓，15-熱軋板帶。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的一種水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置做進(jìn)一步的說明實(shí)施例如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置，其安裝步驟如下所述1.首先根據(jù)水冷區(qū)段機(jī)架組A的長(zhǎng)度決定需要安裝的本發(fā)明的水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置的具體數(shù)量，本實(shí)施例中數(shù)量為2個(gè)；2.將本發(fā)明的水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置焊接安裝在輥道A2下方的輥道支架 Al上，且不影響現(xiàn)有的下噴水嘴的位置；此處應(yīng)注意并注意將承水板13正對(duì)上方的噴射水管組1的每個(gè)噴水管3的噴嘴。安裝完畢即可使用。如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置，其使用步驟如下所述1.將各個(gè)檢測(cè)裝置的接近開關(guān)8的信號(hào)接到PLC ；2.熱軋板帶15未到位時(shí)，由于上方的噴射水管組1的噴水管3的冷卻水流持續(xù)沖擊到承水板13上，在水壓的作用下，使得右端的連桿8下壓，杠桿狀的設(shè)計(jì)使得左端的連桿翹起，由于感應(yīng)螺栓14的上限運(yùn)動(dòng)軌跡與接近開關(guān)重合，此時(shí)的因此接近開關(guān)8傳給PLC 控制系統(tǒng)的始終是“ 1 (有信號(hào))，，；而當(dāng)熱軋板帶到達(dá)本發(fā)明的水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置的位置時(shí)，由于熱軋板帶擋住了上部水流，左端的連桿12加上與其連接的感應(yīng)螺栓14的總體重量大于右端的連桿加上與其連接的承水板的總體重量，由于杠桿效應(yīng)，故左端的連桿下降，同時(shí)右端的連桿翹起，左端的感應(yīng)螺栓不再與接近開關(guān)重合，即此時(shí)裝置輸出信號(hào)改變，比如“0/鋼板已就位”信號(hào)。因此接近開關(guān)給出“0(無信號(hào))”。3.由上述步驟2中PLC得出的信號(hào)既能修正鋼板當(dāng)前位置值，便于執(zhí)行預(yù)定的冷卻策略。4.熱軋板帶15通過后即重復(fù)上述步驟2中的操作。本發(fā)明的一種水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置，其針對(duì)了熱軋板帶在熱軋后，其尾部離開軋機(jī)，失去持續(xù)推力后進(jìn)入水冷區(qū)段機(jī)架組A運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于水的潤(rùn)滑作用，熱軋板帶就有可能在輥道A2上打滑，造成熱軋板的前行速度滯后于輥道速度，尤其是自重較大的寬厚板，其滯后量很難控制。而在此水汽蒸騰的區(qū)域，一般的位置檢測(cè)裝置難以發(fā)揮效用，而光柵、激光等系統(tǒng)不僅價(jià)格昂貴，而且對(duì)環(huán)境的要求高。因此本發(fā)明的水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是由于其檢測(cè)手段與熱軋板帶本身無關(guān)，故準(zhǔn)確可靠，而且成本低、維護(hù)簡(jiǎn)便，非常適合用做熱軋水冷區(qū)段板帶位置的輔助檢校，尤其適用于寬厚板產(chǎn)線， 適用于鋼鐵熱軋生產(chǎn)線上水冷區(qū)段的用于檢測(cè)通過該處的熱軋鋼板板材/帶的位置檢測(cè)領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1.一種水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置，包括水冷區(qū)段機(jī)架組(A)，該水冷機(jī)架組由數(shù)個(gè)帶有輥道支架(α )的輥道m(xù)平行均列分布組成，其特征在于所述的水冷區(qū)段機(jī)架組(A)在其上方設(shè)置有噴射水管組(1)；所述的輥道m(xù)下方設(shè)置的輥道支架(α )上設(shè)置有板帶位置檢測(cè)裝置ο)，且該板帶位置檢測(cè)裝置與噴射水管組(1)的每根噴水管C3)位置對(duì)應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的板帶位置檢測(cè)裝置(2)主要由固定安裝構(gòu)件OA)和轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件QB)組成，其具體為固定安裝件設(shè)置于輥道支架(Al)的一側(cè)，而轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件則安裝在固定安裝構(gòu)件上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的固定安裝構(gòu)件OA)包括一端為平面另一端為凹面的槽狀的安裝架G)，在該安裝架上設(shè)置的連桿上止擋(5)、轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件連接桿㈩)、連桿下止擋(7)和接近開關(guān)(8)，其具體為安裝架的凹面端焊接在輥道支架(Al)上，安裝架的平面端的中部上方設(shè)置有連桿上止擋，在該連桿上止擋的下方設(shè)置有連桿下止擋，在安裝架的平面端的左端設(shè)置有接近開關(guān)，而在安裝架的平面端的右端設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件OB)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件連接桿。
4.如權(quán)利要求1、權(quán)利要求2和權(quán)利要求3所述的一種水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件0B)包括軸承外套(9)、軸承(10)、固定螺栓(11)、連桿 (12)、承水板(1 和感應(yīng)螺栓(14)，其具體為，軸承外套套在轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件連接桿(6)上，并用軸承和固定螺栓將其固定，且使其可在該處轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承外套的左右兩端分別連接設(shè)置有連桿，兩端的連桿呈杠桿狀，右端的連桿上設(shè)置有一承水板，該承水板的板面對(duì)準(zhǔn)了噴射水管組(1)的每根噴水管(3)的下方，左端的連桿設(shè)置于連桿上止擋( 和連桿下止擋(7)之間，且該連桿的桿端設(shè)置有感應(yīng)螺栓，該感應(yīng)螺栓的上限運(yùn)動(dòng)軌跡與接近開關(guān)(8)重合，并受連桿上止擋(5)的限制，而下限運(yùn)動(dòng)軌跡則受連桿下止擋(7)的限制。
5.如權(quán)利要求4所述的一種水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的連桿 (12)，其左端的連桿加上與其連接的感應(yīng)螺栓(14)的總體重量需大于右端的連桿加上與其連接的承水板(1 的總體重量。
全文摘要
一種水冷區(qū)段用板帶位置檢測(cè)裝置，在水冷區(qū)段機(jī)架組的輥道下方的輥道支架上設(shè)置有由固定安裝構(gòu)件和轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件組成的板帶位置檢測(cè)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件與固定安裝構(gòu)件連接，具體為軸承外套套在轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件連接桿上，并用軸承和固定螺栓將其固定，且使其可在該處轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承外套的左右兩端分別連接設(shè)置有連桿，兩端的連桿呈杠桿狀，右端的連桿上設(shè)置有一承水板，該承水板的板面對(duì)準(zhǔn)了噴水管的下方，左端的連桿設(shè)置于連桿上止擋和連桿下止擋之間，且該連桿的桿端設(shè)置有感應(yīng)螺栓，該感應(yīng)螺栓的上限運(yùn)動(dòng)軌跡與接近開關(guān)重合，并受連桿上止擋的限制，而下限運(yùn)動(dòng)軌跡則受連桿下止擋的限制。本發(fā)明適合于熱軋水冷區(qū)段板帶位置的輔助檢校的位置檢測(cè)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B21B38/00GK102259116SQ201010184918
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2010年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者朱健樺, 王笑波 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司