專利名稱：一種卷板分切裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種卷板分切機，尤其涉及一種分切異性板料的卷板分切線上的分切
直O(jiān)
背景技術：
傳統的板料分切線，只能將卷板分切成矩形或正方形板塊。隨著用戶對成本的追 求，越來越多的用戶希望能直接分切出符合其設計要求的平行四邊形、等邊梯形、直角梯形 或不等邊梯形的板塊。這樣能大大節(jié)約其生產成本，避免很大的浪費。從資源節(jié)約角度說， 進一步切邊的邊角廢料盡管也能有一些用途，但還是需要多個工序進行再加工，仍有廢料 存在。從目前提倡的低碳環(huán)保理念角度來看，對社會造成的消耗極大，產生的污染也很多。 因為浪費的板料是消耗了很多電力加工出來的，再回爐重造，又需大量能源來加工。

發(fā)明內容
本發(fā)明針對以上問題，提供了一種能實現分切角度調整，從而直接獲得符合設計 需求的異形板塊的卷板分切裝置。本發(fā)明的技術方案是包括剪板機，它還包括底座、直線導軌、滑動座、圓弧導軌 副、驅動所述滑動座沿所述直線導軌作運動的直線驅動裝置和驅動所述剪板機在滑動座上 作旋轉動作的旋轉驅動裝置；所述剪板機通過圓弧導軌副活動連接在所述滑動座頂面；所述旋轉驅動裝置設置 在所述滑動座的一側，它包括伺服電機、傳動齒輪副和主軸，所述主軸活動連接在所述滑動 座內部，主軸頂端伸出滑動座頂面與所述剪板機底面固定相連，使得所述剪板機相對于所 述滑動座轉動；所述直線驅動裝置包括同步電機、減速機、齒輪軸和齒條，所述齒條固定連接在所 述滑動座底面上，所述齒輪軸上的輪齒與所述齒條嚙合；所述直線導軌固定連接在底座上，所述滑動座底面設有直線軸承，所述直線軸承 與所述直線導軌活動相連。它還包括帶有時鐘電路的控制器和板料行程感應器，所述伺服電機、同步電機和 板料行程感應器連接控制器；所述控制器能通過所述同步電機控制所述滑動座在剪板機剪 切時間段內與板料行進速度一致；所述控制器還能通過所述伺服電機控制所述剪板機相對 于導軌在水平面投影上的夾角與板料切斷邊的角度一致。本發(fā)明改變了以往分切線上剪板機固定設置的傳統模式，將剪板機改進為活動式 的，具體的技術手段是通過一中間活動部件，實現了剪板機可繞Z軸(鉛垂線)方向進行 旋轉運動，該中間活動部件可沿X軸(板料行進方向)做直線往復運動。前者實現了斜邊 剪切，后者實現了飛剪功能(即在線剪切)；進而能不停止板料行進，進行剪切加工。在加 工等邊梯形、直角梯形或不等邊梯形時，旋轉驅動裝置能控制剪板機做往復轉動，從而實現 異性板料的在線剪切。此外，為確保加工的精度，本發(fā)明還提供了智能化的控制器，輸入數
3據后，根據板料的運行速度、行程，精確地指令直線、旋轉裝置驅動剪板機運動，最終實現精 確的異形板料的分切加工。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖
圖中1是伺服電機，2是剪板機，3是圓弧導軌副，4是旋轉驅動裝置，5是齒條，6是 齒輪軸，7是直線驅動裝置，8是直線導軌，9是直線軸承，10是滑動座，11是主軸，12是滑動 座頂面；圖2是本發(fā)明的工作原理中13是板料，14是分切后的板料，15是堆垛臺。圖3是圖2的俯視4是本發(fā)明工作狀態(tài)參考圖
具體實施例方式本發(fā)明如圖1-4所示，包括剪板機2，它還包括底座(也可以是規(guī)整、堅固的地 面)、直線導軌8、滑動座10、圓弧導軌副3、驅動所述滑動座10沿所述直線導軌8作運動的 直線驅動裝置7和驅動所述剪板機2在滑動座10上作旋轉動作的旋轉驅動裝置4 ；所述剪板機2通過圓弧導軌副3活動連接在所述滑動座頂面12上；所述旋轉驅動 裝置4設置在所述滑動座10的一側，它包括伺服電機1、傳動齒輪副和主軸11，所述主軸11 活動連接在所述滑動座10內部，主軸11頂端伸出滑動座頂面12與所述剪板機2底面固定 相連，使得所述剪板機2能相對于所述滑動座10轉動；所述直線驅動裝置7包括同步電機、減速機、齒輪軸6和齒條5，所述齒條5固定連 接在所述滑動座10的底面上，所述齒輪軸6上的輪齒與所述齒條5嚙合；進而能驅動所述 滑動座10運動。所述直線導軌8固定連接在底座(也可以是規(guī)整、堅固的地面)上，所述滑動座10 底面設有直線軸承9 (承壓型直線滑動軸承)，所述直線軸承9與所述直線導軌8活動相連。它還包括帶有時鐘電路的控制器和板料行程感應器，所述伺服電機1、同步電機和 板料行程感應器連接控制器；所述控制器能通過所述同步電機控制所述滑動座10在剪板 機剪切時間段內與板料13的行進速度一致；所述控制器還能通過所述伺服電機1控制所述 剪板機2相對于直線導軌8在水平面投影上的夾角與板料切斷邊的角度一致。 本發(fā)明的工作原理如圖2-4所示，板料13進入剪板機2，工作后，切斷的板塊14落 在堆垛臺15上。其中滑動座10能沿直線導軌8做往復運動，以適應在線剪切的需要。在 需要分切異形板塊時，剪板機2可在控制器指令下，進行轉動變化角度(加工平行四邊形)， 或往復轉動(等邊梯形、不等邊梯形或直角梯形)。
權利要求
一種卷板分切裝置，包括剪板機，其特征在于，它還包括底座、直線導軌、滑動座、圓弧導軌副、驅動所述滑動座沿所述直線導軌作運動的直線驅動裝置和驅動所述剪板機在滑動座上作旋轉動作的旋轉驅動裝置；所述剪板機通過圓弧導軌副活動連接在所述滑動座頂面；所述旋轉驅動裝置設置在所述滑動座的一側，它包括伺服電機、傳動齒輪副和主軸，所述主軸活動連接在所述滑動座內部，主軸頂端伸出滑動座頂面與所述剪板機底面固定相連，使得所述剪板機相對于所述滑動座轉動；所述直線驅動裝置包括同步電機、減速機、齒輪軸和齒條，所述齒條固定連接在所述滑動座底面上，所述齒輪軸上的輪齒與所述齒條嚙合；所述直線導軌固定連接在底座上，所述滑動座底面設有直線軸承，所述直線軸承與所述直線導軌活動相連。
2.根據權利要求1所述的一種卷板分切裝置，其特征在于，它還包括帶有時鐘電路的 控制器和板料行程感應器，所述伺服電機、同步電機和板料行程感應器連接控制器；所述控 制器能通過所述同步電機控制所述滑動座在剪板機剪切時間段內與板料行進速度一致；所 述控制器還能通過所述伺服電機控制所述剪板機相對于導軌在水平面投影上的夾角與板 料切斷邊的角度一致。
全文摘要
一種卷板分切裝置。涉及異性板料的分切裝置。能實現分切角度調整，從而直接獲得符合設計需求的異形板塊。包括剪板機，它還包括底座、直線導軌、滑動座、圓弧導軌副、直線驅動裝置和旋轉驅動裝置；剪板機通過圓弧導軌副活動連接在滑動座頂面；旋轉驅動裝置設置在滑動座的一側，它包括伺服電機、傳動齒輪副和主軸，主軸活動連接在滑動座內部，主軸頂端伸出滑動座頂面與剪板機底面固定相連，使得剪板機相對于滑動座轉動；直線驅動裝置包括同步電機、減速機、齒輪軸和齒條，齒條固定連接在滑動座底面上，齒輪軸上的輪齒與齒條嚙合；直線導軌固定連接在底座上，滑動座底面設有直線軸承，直線軸承與直線導軌活動相連。本發(fā)明能精確將異形板料分切加工。
文檔編號B23D33/00GK101856742SQ201010162538
公開日2010年10月13日 申請日期2010年5月5日 優(yōu)先權日2010年5月5日
發(fā)明者冷志斌, 吉素琴, 周德宇, 楊建軍, 王金榮, 羅亞夫 申請人:江蘇亞威機床股份有限公司