專利名稱：拉絲機(jī)上的壓輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓輪裝置，特別是一種拉絲機(jī)上的壓輪裝置。
背景技術(shù)：
拉絲機(jī)上的壓輪裝置，用于拉絲機(jī)卷筒收線，通過壓塊的作用使鋼絲與收線卷筒 切線一致，進(jìn)而順利收線。本發(fā)明作出以前，在已有技術(shù)中，用于拉絲機(jī)上的壓輪裝置用一 個滑塊機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)壓塊的調(diào)節(jié)作用，承受載荷范圍過小，調(diào)整時不易操作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種拉絲機(jī)上的壓輪裝置，占用 空間少，操作簡便靈活。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述拉絲機(jī)上的壓輪裝置包括固定在工作臺面上的 連接板和固定座，連接板下方固定連接支架，支座與固定座用銷軸連接，支座底部固定連接 氣缸，氣缸軸與杠桿的一端轉(zhuǎn)動連接，所述杠桿與氣缸軸的連接處位于連接板上方，杠桿位 于連接板下方的彎折點與所述連接支架軸連接，杠桿位于連接板下方的端部固定有壓塊。 所述壓塊通過螺栓固定在杠桿上。所述銷軸兩端墊有軸用擋圈。所述杠桿與支架的連接軸上套有銅套和軸用擋圈。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單合理，占用空間少，操作簡便靈 活，由于用耐磨尼龍壓塊起壓緊作用，維修和更換時非常方便。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意主視圖。圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意仰視圖。
具體實施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述如圖1-2所示，本發(fā)明主要包括杠桿1、壓塊2、螺栓3、連接板4、螺栓5、支架6、軸 7、軸用擋圈8、銅套9、氣缸10、支座11、螺栓12、銷軸13、軸用擋圈14、固定座15、螺栓16寸。本發(fā)明先用螺栓5將連接板4固定在工作臺面上，同樣用螺栓16將固定座15固 定在工作臺面上，連接板4下方固定連接支架6，支座11與固定座15用銷軸13連接，所述 銷軸13兩端墊有軸用擋圈14 ；支座11底部用螺栓12固定連接氣缸10，氣缸軸與杠桿1的 一端轉(zhuǎn)動連接，所述杠桿1與氣缸軸的連接處位于連接板4上方，杠桿1位于連接板4下方 的彎折點與所述連接支架6軸連接，杠桿1位于連接板4下方的端部固定有壓塊2 ；杠桿1 與支架6用軸7相連，軸7上套銅套9與軸用擋圈8，用螺栓3將壓塊2連接在杠桿1左端。本發(fā)明工作原理與工作過程放線架上出的鋼絲要繞在卷筒上開始拉拔，必須要
3求鋼絲與卷筒切線一致，本發(fā)明通過氣缸的推動作用調(diào)整壓塊的方向，使壓塊迫使鋼絲走 向與卷筒切線一致，進(jìn)而順利開始拉拔工作。
權(quán)利要求
拉絲機(jī)上的壓輪裝置，其特征是包括固定在工作臺面上的連接板(4)和固定座(15)，連接板(4)下方固定連接支架(6)，支座(11)與固定座(15)用銷軸(13)連接，支座(11)底部固定連接氣缸(10)，氣缸軸與杠桿(1)的一端轉(zhuǎn)動連接，所述杠桿(1)與氣缸軸的連接處位于連接板(4)上方，杠桿(1)位于連接板(4)下方與所述連接支架(6)軸連接，杠桿(1)位于連接板(4)下方的端部固定有壓塊(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)上的壓輪裝置，其特征是所述銷軸(13)兩端墊有軸用擋 圈(14)。
3.如權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)上的壓輪裝置，其特征是所述杠桿(1)與支架(6)的連 接軸(7)上套有銅套(9)和軸用擋圈(8)。
4.如權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)上的壓輪裝置，其特征是所述壓塊(2)通過螺栓(3)固 定在杠桿⑴上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種拉絲機(jī)上的壓輪裝置，用于拉絲機(jī)卷筒收線，通過壓塊的作用使鋼絲與收線卷筒切線一致，進(jìn)而順利收線。其包括固定在工作臺面上的連接板和固定座，連接板下方固定連接支架，支座與固定座用銷軸連接，支座底部固定連接氣缸，氣缸軸與杠桿的一端轉(zhuǎn)動連接，所述杠桿與氣缸軸的連接處位于連接板上方，杠桿位于連接板下方與所述連接支架軸連接，杠桿位于連接板下方的端部固定有壓塊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，占用空間少，操作簡便靈活，由于用耐磨尼龍壓塊起壓緊作用，維修和更換時非常方便。
文檔編號B21C1/14GK101875065SQ20101013502
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月18日
發(fā)明者顧康建 申請人:無錫平盛科技有限公司