專利名稱：雙軸雙向彎管機的折彎機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械彎管領(lǐng)域，具體是一種雙軸雙向彎管機的折彎機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前機械彎管行業(yè)均采用單頭單向沿彎管模進行折彎加工工藝，對于在一根管材 上需折彎多個不同彎折方向時只能采用轉(zhuǎn)料方法解決，因此一般彎管方法和彎管機只能局 限于一個層面的折彎。對于需折彎兩個以上疊層層面的立體形折彎一直未能解決而只能采 用手工折彎工藝操作，嚴重制約了彎管領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種雙軸雙向彎管機的折彎機構(gòu)，可以折彎多種形狀多個疊 層層面的復(fù)雜立體形狀管件，不但大大減輕勞動強度，成形質(zhì)量也得到了提高，特別是管件 的折彎彎曲處的R圓弧光滑挺拔飽滿。本發(fā)明的技術(shù)方案如下雙軸雙向彎管機的折彎機構(gòu)，其特征在于包括有支座，支座的上端轉(zhuǎn)動安裝有回 轉(zhuǎn)齒輪，回轉(zhuǎn)齒輪通過帶有齒輪的回轉(zhuǎn)電機驅(qū)動，回轉(zhuǎn)齒輪的上端面滑動安裝有回轉(zhuǎn)頭支 架，回轉(zhuǎn)頭支架內(nèi)滑動安裝有左分合滑塊、右分合滑塊，左分合滑塊、右分合滑塊內(nèi)分別固 定有左定心軸、右定心軸，左定心軸、右定心軸的上端安裝有彎管模具；左分合滑塊通過固 定于回轉(zhuǎn)頭支架內(nèi)的分合氣缸驅(qū)動，回轉(zhuǎn)頭支架的另一端內(nèi)有回轉(zhuǎn)頭滑槽，回轉(zhuǎn)齒輪上固 定安裝有插入到所述回轉(zhuǎn)頭滑槽內(nèi)的回轉(zhuǎn)頭撥桿；支座的下方固定安裝有左銷軸升降氣 缸、右銷軸升降氣缸，左銷軸升降氣缸、右銷軸升降氣缸的活塞桿前端固定連接有左銷軸、 右銷軸，左銷軸、右銷軸由氣缸帶動向上移動可分別插入到左定心軸或右定心軸軸孔內(nèi)。所述的支座上端套裝有軸承，軸承外固定套裝有回轉(zhuǎn)齒輪。本發(fā)明的左定心軸、右定心軸分別安裝于左分合滑塊、右分合滑塊，回轉(zhuǎn)頭支架可 以在回轉(zhuǎn)齒輪上端面上自由滑動或轉(zhuǎn)動，左定心軸、右定心軸轉(zhuǎn)動必須使左銷軸、右銷軸插 入左定心軸、右定心軸的軸孔內(nèi)作為旋轉(zhuǎn)中心，并且要有回轉(zhuǎn)頭撥桿帶動才能轉(zhuǎn)動?；剞D(zhuǎn)頭 撥桿是固定在回轉(zhuǎn)齒輪上的，由于回轉(zhuǎn)齒輪的回轉(zhuǎn)中心是軸承的中心線，而回轉(zhuǎn)頭支架的 回轉(zhuǎn)中心是左定心軸或右定心軸，二者不同心，所以在傳遞轉(zhuǎn)矩時回轉(zhuǎn)頭撥桿會在回轉(zhuǎn)頭 支架的回轉(zhuǎn)頭滑槽中滑動作槽輪機構(gòu)運動。本發(fā)明的折彎動作過程為在分合氣缸作用下，左定心軸與右定心軸上的模具合 攏而夾緊待彎的管件，左銷軸由左銷軸升降氣缸提升而插入左定心軸的軸孔內(nèi)，使左定心 軸有了旋轉(zhuǎn)中心；當(dāng)回轉(zhuǎn)齒輪在回轉(zhuǎn)電機驅(qū)動下圍繞軸承旋轉(zhuǎn)時通過安裝在回轉(zhuǎn)齒輪上的 回轉(zhuǎn)頭撥桿帶動回轉(zhuǎn)頭支架以左定心軸為中心旋轉(zhuǎn)，右定心軸以及其上端的的彎管模具也 以左定心軸以及其上端的彎管模具為中心旋轉(zhuǎn)，從而完成第一次折彎工作。第一次折彎后，左定心軸和彎管模具立即回復(fù)原位并且通過送料動作將已折彎的 部份向前移動而下一個待折彎的部份進入兩只彎管模具中間，然后右銷軸通過右銷軸升降氣缸提升而插入右定心軸的軸孔內(nèi)使右定心軸有了旋轉(zhuǎn)中心，同時左銷軸通過左銷軸升降氣缸拉動而退出左定位軸的軸孔，當(dāng)回轉(zhuǎn)齒輪在電機驅(qū)動下反向旋轉(zhuǎn)時通過回轉(zhuǎn)頭撥桿帶 動回轉(zhuǎn)頭支架也反向旋轉(zhuǎn)，安裝在回轉(zhuǎn)頭支架上的左定心軸以及其上端的彎管模具也就圍 繞右定心軸與其彎管模具作反向旋轉(zhuǎn)，從而完成第二次反方向的折彎工作。第一次折彎時的旋轉(zhuǎn)中心是左定心軸，第二次反向折彎時的旋轉(zhuǎn)中心是右定心 軸，而提供折彎動力轉(zhuǎn)矩的回轉(zhuǎn)齒輪的旋轉(zhuǎn)中心是固定不變的，動力轉(zhuǎn)矩的傳遞是通過固 定在回轉(zhuǎn)齒輪上的撥桿和回轉(zhuǎn)頭滑槽的滑動配合實現(xiàn)的，正向和反向折彎的旋轉(zhuǎn)中心的變 換是通過左銷軸升降氣缸、右銷軸升降氣缸分別拉動左銷軸、右銷軸(即插拔肖動作)實現(xiàn) 的。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的俯視圖。
具體實施例方式參見附圖，雙軸雙向彎管機的折彎機構(gòu)，包括有支座1，支座1的上端轉(zhuǎn)動安裝有 回轉(zhuǎn)齒輪2，支座1上端套裝有軸承3，軸承3外固定套裝有回轉(zhuǎn)齒輪2，回轉(zhuǎn)齒輪2通過帶 有齒輪4的回轉(zhuǎn)電機5驅(qū)動，回轉(zhuǎn)齒輪2的上端面滑動安裝有回轉(zhuǎn)頭支架6，回轉(zhuǎn)頭支架6 內(nèi)滑動安裝有左分合滑塊7、右分合滑塊8，左分合滑塊7、右分合滑塊8內(nèi)分別固定有左定 心軸9、右定心軸10，左定心軸、右定心軸的上端安裝有彎管模具12，彎管模具之間夾持有 待彎管件13 ；左分合滑塊7通過固定于回轉(zhuǎn)頭支架6上的分合氣缸14驅(qū)動，回轉(zhuǎn)頭支架6 的一側(cè)有回轉(zhuǎn)頭滑槽15，回轉(zhuǎn)齒輪2上固定安裝有伸入到回轉(zhuǎn)頭滑槽15內(nèi)的回轉(zhuǎn)頭撥桿 16 ；支座1的下方固定安裝有左銷軸升降氣缸17、右銷軸升降氣缸18，左銷軸升降氣缸17、 右銷軸升降氣缸18的活塞桿前端固定連接有左銷軸19、右銷軸11，左銷軸19、右銷軸11向 上移動可分別伸入到左定心軸、右定心軸的軸孔內(nèi)。
權(quán)利要求
雙軸雙向彎管機的折彎機構(gòu)，其特征在于包括有支座，支座的上端轉(zhuǎn)動安裝有回轉(zhuǎn)齒輪，回轉(zhuǎn)齒輪通過帶有齒輪的回轉(zhuǎn)電機驅(qū)動，回轉(zhuǎn)齒輪的上端面滑動安裝有回轉(zhuǎn)頭支架，回轉(zhuǎn)頭支架內(nèi)滑動安裝有左分合滑塊、右分合滑塊，左分合滑塊、右分合滑塊內(nèi)分別固定有左定心軸、右定心軸，左定心軸、右定心軸的上端安裝有彎管模具；左分合滑塊通過固定于回轉(zhuǎn)頭支架內(nèi)的分合氣缸驅(qū)動，回轉(zhuǎn)頭支架的另一端內(nèi)有回轉(zhuǎn)頭滑槽，回轉(zhuǎn)齒輪上固定安裝有插入到所述回轉(zhuǎn)頭滑槽內(nèi)的回轉(zhuǎn)頭撥桿；支座的下方固定安裝有左銷軸升降氣缸、右銷軸升降氣缸，左銷軸升降氣缸、右銷軸升降氣缸的活塞桿前端固定連接有左銷軸、右銷軸，左銷軸、右銷軸由氣缸帶動向上移動可分別插入到左定心軸或右定心軸軸孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1雙軸雙向彎管機的折彎機構(gòu)，其特征在于所述的支座上端套裝有 軸承，軸承外固定套裝有回轉(zhuǎn)齒輪。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙軸雙向彎管機的折彎機構(gòu)，包括有支座，支座的上端轉(zhuǎn)動安裝有回轉(zhuǎn)齒輪，回轉(zhuǎn)齒輪通過帶有齒輪的回轉(zhuǎn)電機驅(qū)動，回轉(zhuǎn)齒輪的上端面滑動安裝有回轉(zhuǎn)頭支架，回轉(zhuǎn)頭支架內(nèi)滑動安裝有左分合滑塊、右分合滑塊，左分合滑塊、右分合滑塊內(nèi)分別固定有左定心軸、右定心軸；回轉(zhuǎn)頭支架的一側(cè)有回轉(zhuǎn)頭滑槽，回轉(zhuǎn)齒輪上固定安裝有伸入到所述回轉(zhuǎn)頭滑槽內(nèi)的回轉(zhuǎn)頭撥桿；左銷軸、右銷軸向上移動可分別伸入到左定心軸、右定心軸內(nèi)。本發(fā)明可以折彎多種形狀多個疊層層面的復(fù)雜立體形狀管件，不但大大減輕勞動強度，成形質(zhì)量也得到了提高，特別是管件的折彎彎曲處的R圓弧光滑挺拔飽滿。
文檔編號B21D7/04GK101817038SQ201010125549
公開日2010年9月1日 申請日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者馮志學(xué), 夏明亮, 朱仁良, 趙長彬 申請人:安徽省寧國市天成電氣有限公司