專利名稱：一種凍干機釬焊板層結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種凍干機釬焊板層結(jié)構(gòu)，特別是真空冷凍干燥機釬焊板層結(jié)構(gòu)，屬 于真空冷凍干燥機技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
凍干機板層位于凍干箱內(nèi)，其功能是放置凍干產(chǎn)品(例如生物藥品、或裝有生物 藥品的小瓶)進行凍干。板層被安置在垂直可升降機構(gòu)內(nèi)用于對小瓶進行壓塞。板層的另一個功能是進行冷媒(乙二醇、酒精、硅油等)與凍干產(chǎn)品的熱交換。在 預(yù)凍過程中，凍干產(chǎn)品中的水份首先被凍結(jié)。預(yù)凍結(jié)束后，凍干箱被抽真空使凍干產(chǎn)品中的 水份得到升華。為了完成這個過程，一個外部冷卻系統(tǒng)被用來向冷媒與凍干產(chǎn)品提供冷量。 一個電加熱器被用來提供升華過程所需的熱量。由于凍干過程發(fā)生在真空環(huán)境中，因此發(fā)生在凍干產(chǎn)品與冷媒之間的熱量傳遞為 熱傳導(dǎo)。板層表面應(yīng)盡可能的平整使板層與凍干產(chǎn)品之間熱傳導(dǎo)盡量降低。良好的接觸可 以提高凍干產(chǎn)品與板層以及冷媒的熱傳導(dǎo)效果。傳統(tǒng)凍干機板層是由上下兩塊面板、筋條和用于密封的四周圍護結(jié)構(gòu)組成。實心 筋條布置于兩塊面板之間用于形成冷媒流動的通道。一般來講筋條與板層結(jié)合的類型有兩 種一種類型為鉤子焊，就是筋條被設(shè)計成鎖扣形式分別焊接在兩塊面板上。另一種類型為 塞焊，就是筋條首先焊接在一個面板上，然后在另一個面板對應(yīng)筋條的位置鉆孔塞焊，高出 的焊疤被打磨和拋光。上述兩種板層結(jié)構(gòu)的缺點是會導(dǎo)致在焊接點附近存在有熱應(yīng)力，焊接變形量比較 大。為了降低這種熱應(yīng)力，需要使用較厚的面板和實心筋條。這使得板層擁有很大熱質(zhì)量， 從而在預(yù)凍或升華干燥過程中浪費大量的能量。同時為了降低焊接變形量大對板層平整度 造成的影響，所以在板層焊接結(jié)束，必須進行初步的整形，然后板層整體上機加工中心整體 加工，對板層的上下兩塊面板進行機加工，每個面的切削量大約在Imm左右，這樣一來不僅 浪費了材料，更增加了板層制作的周期。不管是鉤子焊還是塞焊，都是屬于手工焊接，焊接 質(zhì)量直接取決于焊工水平的高低和工作態(tài)度是否認(rèn)真，板層質(zhì)量的穩(wěn)定性比較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是發(fā)明一種具有較高穩(wěn)定性且節(jié)省材料的板層的凍干機釬焊板層 結(jié)構(gòu)。釬焊是一種金屬熱連接方法。真空釬焊是指在真空保護氣氛下，將溫度升至釬料熔 化溫度，利用液相的凝固以及和母材之間的擴散來實現(xiàn)金屬間的連接。為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種凍干機釬焊板層結(jié)構(gòu)，其特征 在于，包括由左右方鋼和前后方鋼組成的方形框，所述方形框的上下兩側(cè)皆設(shè)有面板，面板 之間設(shè)有交錯排列的筋條，筋條與面板之間通過釬料相連接，所述筋條為工字型鋼。本發(fā)明摒棄了傳統(tǒng)板層設(shè)計筋條采用實心方鋼的設(shè)計，采用工字型鋼，不僅大大 降低了材料的用量，降低成本；更是提高了板層內(nèi)部冷媒的傳熱效率，提高了板層溫度的均勻性，對于凍干機整體性能的提高有了明顯的幫助。


圖1為凍干機釬焊板層結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A剖面圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例來具體說明本發(fā)明。實施例如圖1所示，為凍干機釬焊板層結(jié)構(gòu)示意圖，所述凍干機釬焊板層結(jié)構(gòu)包括由左 右方鋼1和前后方鋼2組成的方形框，如圖2所示，為圖1中A-A剖面圖，所述方形框的上 下兩側(cè)皆設(shè)有面板5，面板5之間設(shè)有交錯排列的筋條3，筋條3與面板5之間通過釬料4 相連接。所述筋條3采用工字型鋼，不僅大大降低了材料的用量，降低成本；更是提高了板 層內(nèi)部冷媒的傳熱效率，提高了板層溫度的均勻性，對于凍干機整體性能的提高有了明顯 的幫助。所述釬料4可為上海大華新型釬焊材料廠生產(chǎn)的BOT2型鎳基焊片。制作時，將釬料4放置在面板5和筋條3之間，再將這種三明治式的組件放置在夾 具中間。然后將其放入一個真空爐內(nèi)，爐內(nèi)的溫度迅速上升到釬料4的熔點溫度，在此溫度 下保溫一定時間，接著爐內(nèi)的溫度自然冷卻到大約400 V。組件通過進氣進行淬火并快速冷 卻到室溫。最后利用實心筋條將四周焊好密封。與原有傳統(tǒng)的板層焊接方法相比較，真空釬焊具有非常顯著的優(yōu)點，具體對照表 如下
參數(shù)及說明 真空釬輝手工焊接(鉤子焊、塞焊)
在釬焊過程中，基體金屬不熔
焊接產(chǎn)生大量的熱量，整體變形
變形化，因此釬焊后可以保證零件原
權(quán)利要求
一種凍干機釬焊板層結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括由左右方鋼(1)和前后方鋼(2)組成的方形框，所述方形框的上下兩側(cè)皆設(shè)有面板(5)，面板(5)之間設(shè)有交錯排列的筋條(3)，筋條(3)與面板(5)之間通過釬料(4)相連接，所述筋條(3)為工字型鋼。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種凍干機釬焊板層結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括由左右方鋼和前后方鋼組成的方形框，所述方形框的上下兩側(cè)皆設(shè)有面板，面板之間設(shè)有交錯排列的筋條，筋條與面板之間通過釬料相連接，所述筋條為工字型鋼。本發(fā)明摒棄了傳統(tǒng)板層設(shè)計筋條采用實心方鋼的設(shè)計，采用工字型鋼，不僅大大降低了材料的用量，降低成本；更是提高了板層內(nèi)部冷媒的傳熱效率，提高了板層溫度的均勻性，對于凍干機整體性能的提高有了明顯的幫助。
文檔編號B23K1/00GK101839621SQ20101012536
公開日2010年9月22日 申請日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者鄭效東 申請人:上海東富龍制藥設(shè)備制造有限公司