搪瓷板式換熱器的制造方法
【專利摘要】搪瓷板式換熱器，包括矩形板，矩形板的截面由金屬層和搪瓷層構(gòu)成，搪瓷層包覆金屬層，矩形板的正反兩個表面上均設(shè)置數(shù)組斜向凹槽、數(shù)組矩形槽及多個直形槽，數(shù)組斜向凹槽位于矩形板的中部，數(shù)組矩形槽分別位于矩形板的上部和下部，多個直形槽分別位于長方形板的寬度方向兩側(cè)，數(shù)組斜向凹槽均分別與直形槽相通。本實用新型的特定結(jié)構(gòu)設(shè)置解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用的搪瓷層及金屬層的組合，使換熱器具有極好的耐酸、耐堿、耐高溫性能，并同時具有較高的耐摩擦、抗沖擊性能，遇高溫差時不炸裂不變形，換熱器的使用壽命比現(xiàn)有產(chǎn)品提高70%左右。
【專利說明】
搪瓷板式換熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及換熱器，是一種搪瓷板式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前板式換熱器存在的不足主要體現(xiàn)在兩個方面，一方面的不足是耐酸、耐堿、耐高溫的性能較低，使用壽命較短，特別是在機(jī)械、造船等領(lǐng)域中使用時要求具有較高的抗震、抗沖擊性能等，已有的板式換熱器較難達(dá)到上述要求。另一方面的不足是液體的流動性較難達(dá)到均勻，流通阻力大，進(jìn)而影響換熱器的整體性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是，提供一種搪瓷板式換熱器，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):搪瓷板式換熱器，包括矩形板，矩形板的截面由金屬層和搪瓷層構(gòu)成，搪瓷層包覆金屬層，矩形板的正反兩個表面上均設(shè)置數(shù)組斜向凹槽、數(shù)組矩形槽及多個直形槽，數(shù)組斜向凹槽位于矩形板的中部，數(shù)組矩形槽分別位于矩形板的上部和下部，多個直形槽分別位于長方形板的寬度方向兩側(cè)，數(shù)組斜向凹槽均分別與直形槽相通。每組斜向凹槽由兩條對稱分布的斜槽構(gòu)成，兩條對稱分布的斜槽相交處位于長方形板寬度的中心部。矩形板的上端中部和下端中部分別開放第一U型槽和第二 U型槽，矩形板的上部寬度方向兩側(cè)分別開設(shè)第一連接孔和第二連接孔，矩形板的下部寬度方向兩側(cè)分別開設(shè)第三連接孔和第四連接孔。矩形板的上部設(shè)置數(shù)組第一矩形槽，每組第一矩形槽由數(shù)個矩形槽呈弧狀分布，每兩組第一矩形槽對稱分布，每兩組第一矩形槽一端的相鄰近處位于矩形板的寬度方向中心部，每組第一矩形槽與相鄰的斜向凹槽相通。矩形板的周邊均開設(shè)邊槽，邊槽與直形槽相通。矩形板中部的數(shù)組斜向凹槽上設(shè)置一條橫向凹槽，橫向凹槽的長度與數(shù)組斜向凹槽的寬度相等。第一連接孔的外沿設(shè)置數(shù)個第一梯形槽，數(shù)個第一梯形槽呈環(huán)狀分布，第二連接孔的外沿設(shè)置第二梯形槽，數(shù)個第二梯形槽呈環(huán)狀分布，第三連接孔外沿設(shè)置數(shù)個第三梯形槽，數(shù)個第三梯形槽呈環(huán)狀分布，第四連接孔的外沿設(shè)置第四梯形槽，數(shù)個第四梯形槽呈環(huán)狀分布，第二梯形槽一側(cè)設(shè)置數(shù)個第一長方形槽，數(shù)個第一長方形槽呈弧狀分布，第四梯形槽一側(cè)設(shè)置數(shù)個第二長方形槽，數(shù)個第二長方形槽呈弧狀分布，梯形槽與長方形槽相通。矩形板上部一側(cè)設(shè)置第一弧形槽，另一側(cè)設(shè)置第二弧形槽，矩形板下部一側(cè)設(shè)置第三弧形槽，另一側(cè)設(shè)置第四弧形槽，矩形板中部一側(cè)設(shè)置第一直形槽，另一側(cè)設(shè)置第二直行槽，第一弧形槽、第一直形槽、第三弧形槽、第四弧形槽及第二直形槽相連接，形成通槽。矩形板的下部設(shè)置數(shù)組第二矩形槽，每組第二矩形槽由數(shù)個矩形槽呈弧狀分布，每兩組第二矩形槽對稱分布，每兩組第二矩形槽一端的相鄰處位于矩形板的寬度方向中心部。第一梯形槽一側(cè)設(shè)置數(shù)個第一橢圓形槽，數(shù)個第一橢圓形槽呈弧狀分布，第三梯形槽一側(cè)設(shè)置數(shù)個第二橢圓形槽，數(shù)個第二橢圓形槽呈弧狀分布。
[0005]本實用新型優(yōu)點在于:本實用新型的特定結(jié)構(gòu)設(shè)置解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用的搪瓷層及金屬層的組合，使換熱器具有極好的耐酸、耐堿、耐高溫性能，并同時具有較高的耐摩擦、抗沖擊性能，遇高溫差時不炸裂不變形;本實用新型在矩形板上設(shè)置的各種結(jié)構(gòu)形狀的槽，以及各槽的連通，使流經(jīng)換熱器的液體分布均勻、流動暢通，流動速度緩慢，使換熱器的換熱性能極尚。換熱器的使用壽命比現(xiàn)有廣品提尚70%左右。
【附圖說明】
[0006]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]對照附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。
[0008]圖1所示為本實用新型所述的換熱器結(jié)構(gòu)圖，換熱器有一個矩形板，矩形板的截面由金屬層2和搪瓷層I構(gòu)成，搪瓷層I包覆金屬層2，矩形板的正反兩個表面上均設(shè)置數(shù)組斜向凹槽6、數(shù)組矩形槽及多個直形槽，數(shù)組斜向凹槽6位于矩形板的中部，數(shù)組矩形槽分別位于矩形板的上部和下部，多個直形槽分別位于長方形板的寬度方向兩側(cè)，數(shù)組斜向凹槽6均分別與直形槽相通。
[0009]本實用新型優(yōu)先方案是:每組斜向凹槽6由兩條對稱分布的斜槽13構(gòu)成，兩條對稱分布的斜槽13相交處位于長方形板寬度的中心部。每個斜槽13的開口分別與直形槽相通或與矩形槽相通。對稱分布的斜槽13便于與其它形狀的槽連通，使液體形成均勻、緩慢的流動。
[0010]本實用新型提供進(jìn)一步方案是:矩形板的上端中部和下端中部分別開放第一U型槽3和第二 U型槽11，矩形板的上部寬度方向兩側(cè)分別開設(shè)第一連接孔4和第二連接孔14，矩形板的下部寬度方向兩側(cè)分別開設(shè)第三連接孔9和第四連接孔12。它便于快速固定安裝使用。
[0011]本實用新型進(jìn)一步優(yōu)選的方案是:矩形板的上部設(shè)置數(shù)組第一矩形槽15，每組第一矩形槽15由數(shù)個矩形槽呈弧狀分布，每兩組第一矩形槽15對稱分布，每兩組第一矩形槽15—端的相鄰近處位于矩形板的寬度方向中心部，每組第一矩形槽15與相鄰的斜向凹槽6相通。本實用新型的該設(shè)計達(dá)到了較好的液體分布均勻，換熱充分的效果，進(jìn)一步提高了換熱器的換熱性能。
[0012]本實用新型所述的矩形板的周邊均開設(shè)邊槽8，邊槽8與直形槽相通，能進(jìn)一步增加液體分布均勻的效果。
[0013]本實用新型所述的矩形板中部的數(shù)組斜向凹槽6上設(shè)置一條橫向凹槽7，橫向凹槽7的長度與數(shù)組斜向凹槽6的寬度相等，能降低液體流動速度，提高換熱效果。
[0014]本實用新型進(jìn)一步優(yōu)選方案是:第一連接孔4的外沿設(shè)置數(shù)個第一梯形槽19，數(shù)個第一梯形槽19呈環(huán)狀分布，第二連接孔14的外沿設(shè)置第二梯形槽17，數(shù)個第二梯形槽17呈環(huán)狀分布，第三連接孔9外沿設(shè)置數(shù)個第三梯形槽20，數(shù)個第三梯形槽20呈環(huán)狀分布，第四連接孔12的外沿設(shè)置第四梯形槽21，數(shù)個第四梯形槽21呈環(huán)狀分布，第二梯形槽17—側(cè)設(shè)置數(shù)個第一長方形槽22，數(shù)個第一長方形槽22呈弧狀分布，第四梯形槽21—側(cè)設(shè)置數(shù)個第二長方形槽23，數(shù)個第二長方形槽23呈弧狀分布，梯形槽與長方形槽相通。矩形板上部一側(cè)設(shè)置第一弧形槽24，另一側(cè)設(shè)置第二弧形槽25，矩形板下部一側(cè)設(shè)置第三弧形槽28，另一側(cè)設(shè)置第四弧形槽26，矩形板中部一側(cè)設(shè)置第一直形槽5，另一側(cè)設(shè)置第二直行槽27，第一弧形槽24、第一直形槽5、第三弧形槽28、第四弧形槽26及第二直形槽27相連接，形成通槽。矩形板的下部設(shè)置數(shù)組第二矩形槽29，每組第二矩形槽29由數(shù)個矩形槽呈弧狀分布，每兩組第二矩形槽29對稱分布，每兩組第二矩形槽29—端的相鄰處位于矩形板的寬度方向中心部。第一梯形槽19 一側(cè)設(shè)置數(shù)個第一橢圓形槽30，數(shù)個第一橢圓形槽30呈弧狀分布，第三梯形槽20—側(cè)設(shè)置數(shù)個第二橢圓形槽31，數(shù)個第二橢圓形槽31呈弧狀分布。上述結(jié)構(gòu)使液體流動的各通道相互連通的同時，形成流道曲折，使液體分布進(jìn)一步均勻，進(jìn)一步提高換熱效果ο
[0015]圖中10為下通孔，18為上通孔。
【主權(quán)項】
1.搪瓷板式換熱器，其特征在于:包括矩形板，矩形板的截面由金屬層(2)和搪瓷層(I)構(gòu)成，搪瓷層(I)包覆金屬層(2)，矩形板的正反兩個表面上均設(shè)置數(shù)組斜向凹槽(6)、數(shù)組矩形槽及多個直形槽，數(shù)組斜向凹槽(6)位于矩形板的中部，數(shù)組矩形槽分別位于矩形板的上部和下部，多個直形槽分別位于長方形板的寬度方向兩側(cè)，數(shù)組斜向凹槽(6)均分別與直形槽相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪瓷板式換熱器，其特征在于:每組斜向凹槽(6)由兩條對稱分布的斜槽(13 )構(gòu)成，兩條對稱分布的斜槽(13)相交處位于長方形板寬度的中心部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪瓷板式換熱器，其特征在于:矩形板的上端中部和下端中部分別開放第一 U型槽(3)和第二 U型槽(11)，矩形板的上部寬度方向兩側(cè)分別開設(shè)第一連接孔(4)和第二連接孔(14)，矩形板的下部寬度方向兩側(cè)分別開設(shè)第三連接孔(9)和第四連接孔(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪瓷板式換熱器，其特征在于:矩形板的上部設(shè)置數(shù)組第一矩形槽(15)，每組第一矩形槽(15)由數(shù)個矩形槽呈弧狀分布，每兩組第一矩形槽(15)對稱分布，每兩組第一矩形槽(15)—端的相鄰近處位于矩形板的寬度方向中心部，每組第一矩形槽(15)與相鄰的斜向凹槽(6)相通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪瓷板式換熱器，其特征在于:矩形板的周邊均開設(shè)邊槽(8)，邊槽(8)與直形槽相通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪瓷板式換熱器，其特征在于:矩形板中部的數(shù)組斜向凹槽(6)上設(shè)置一條橫向凹槽(7)，橫向凹槽(7)的長度與數(shù)組斜向凹槽(6)的寬度相等。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的搪瓷板式換熱器，其特征在于:第一連接孔(4)的外沿設(shè)置數(shù)個第一梯形槽(19)，數(shù)個第一梯形槽(19)呈環(huán)狀分布，第二連接孔(14)的外沿設(shè)置第二梯形槽(17)，數(shù)個第二梯形槽(17)呈環(huán)狀分布，第三連接孔(9)外沿設(shè)置數(shù)個第三梯形槽(20)，數(shù)個第三梯形槽(20)呈環(huán)狀分布，第四連接孔(12)的外沿設(shè)置第四梯形槽(21)，數(shù)個第四梯形槽(21)呈環(huán)狀分布，第二梯形槽(17)—側(cè)設(shè)置數(shù)個第一長方形槽(22)，數(shù)個第一長方形槽(22)呈弧狀分布，第四梯形槽(21)—側(cè)設(shè)置數(shù)個第二長方形槽(23)，數(shù)個第二長方形槽(23 )呈弧狀分布，梯形槽與長方形槽相通。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪瓷板式換熱器，其特征在于:矩形板上部一側(cè)設(shè)置第一弧形槽(24)，另一側(cè)設(shè)置第二弧形槽(25)，矩形板下部一側(cè)設(shè)置第三弧形槽(28)，另一側(cè)設(shè)置第四弧形槽(26)，矩形板中部一側(cè)設(shè)置第一直形槽(5)，另一側(cè)設(shè)置第二直形槽(27)，第一弧形槽(24)、第一直形槽(5)、第三弧形槽(28)、第四弧形槽(26)及第二直形槽(27)相連接，形成通槽。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪瓷板式換熱器，其特征在于:矩形板的下部設(shè)置數(shù)組第二矩形槽(29)，每組第二矩形槽(29)由數(shù)個矩形槽呈弧狀分布，每兩組第二矩形槽(29)對稱分布，每兩組第二矩形槽(29)—端的相鄰處位于矩形板的寬度方向中心部。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的搪瓷板式換熱器，其特征在于:第一梯形槽(19)一側(cè)設(shè)置數(shù)個第一橢圓形槽(30)，數(shù)個第一橢圓形槽(30)呈弧狀分布，第三梯形槽(20)—側(cè)設(shè)置數(shù)個第二橢圓形槽(31)，數(shù)個第二橢圓形槽(31)呈弧狀分布。
【文檔編號】F28F19/02GK205505809SQ201620287583
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】柴永紅, 陳 峰
【申請人】柴永紅