專利名稱：軋絲機(jī)送粉器的末級供料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種藥芯焊絲生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種軋絲機(jī)送粉器的末級供料裝置。
背景技術(shù)：
目前，在藥芯焊絲生產(chǎn)過程中，軋絲機(jī)送粉器的藥粉料斗，大多是采用固定安裝的 方式，但由于送粉帶的厚度不一致，導(dǎo)致在送粉帶運行過程中，藥粉料斗的底部與送粉帶之 間的間隙寬度會出現(xiàn)較大的偏差，而藥粉的流量是與間隙的寬度成正比的，所以上述供料 裝置將會導(dǎo)致藥粉流量出現(xiàn)較大的波動，使得藥芯焊絲中的藥粉填充率的穩(wěn)定性無法達(dá)到 要求，降低了產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種軋絲機(jī)送粉器的末級 供料裝置，它能夠保證藥粉料斗底部與送粉帶之間的間隙寬度穩(wěn)定，進(jìn)而保證藥粉流量穩(wěn)定。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種軋絲機(jī) 送粉器的末級供料裝置，包括框架和料斗，所述框架與所述料斗鉸接，所述料斗兩側(cè)安裝有 與所述軋絲機(jī)送粉器的送粉帶摩擦連接的滾輪。所述料斗兩側(cè)固接有側(cè)耳，所述側(cè)耳上固接有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板下部固接有滾 輪軸，所述滾輪軸上安裝有所述滾輪。所述框架上固接有吊板，所述吊板上設(shè)置有門式結(jié)構(gòu)，所述吊板門式結(jié)構(gòu)的每個 門框上固接有頂尖軸；所述料斗的后方固接有支撐臂，所述支撐臂上固接有連接軸；所述 頂尖軸頂在所述連接軸的兩端，所述連接軸可相對所述頂尖軸轉(zhuǎn)動。所述導(dǎo)向板通過長孔與所述側(cè)耳固接，所述導(dǎo)向板上部通過調(diào)節(jié)螺釘與所述側(cè)耳 連接。所述頂尖軸通過螺紋連接所述吊板門式結(jié)構(gòu)的門框。所述吊板通過長孔與所述框架固接本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是采用帶滾輪的料斗，料斗的滾輪與軋絲機(jī) 送粉器的送粉帶摩擦連接，以及料斗與框架鉸接的結(jié)構(gòu)，可隨著送粉帶厚度的變化，隨時自 行調(diào)整料斗的位置，使其底部與送粉帶之間的間隙始終保持不變，進(jìn)而保證了藥粉流量穩(wěn) 定，藥芯焊絲中的藥粉填充率穩(wěn)定、一致，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1的B-B剖視圖；[0014]圖4是本實用新型的使用狀態(tài)圖。圖中:1、框架；2、支撐臂；3、料斗；4、側(cè)耳；5、導(dǎo)向板；6、滾輪軸；7、滾輪；8、連接軸；9、頂尖軸；10、吊板；11、調(diào)節(jié)螺釘；12、送粉帶。
具體實施方式
為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合 附圖詳細(xì)說明如下請參閱圖1 圖4，本實用新型一種軋絲機(jī)送粉器的末級供料裝置，包括框架1和 料斗3，框架1與料斗3鉸接，料斗3兩側(cè)安裝有與軋絲機(jī)送粉器的送粉帶12摩擦連接的滾 輪7。在本實施中，上述料斗3兩側(cè)固接有側(cè)耳4，側(cè)耳4上固接有導(dǎo)向板5，導(dǎo)向板5下 部固接有滾輪軸6，滾輪軸6上安裝有上述滾輪7。顯然還可以采用其他方式將滾輪安裝 在料斗兩側(cè)，如通過在料斗兩側(cè)加支撐件，將滾輪軸固接在支撐件上，將滾輪安裝在滾輪軸 上。上述導(dǎo)向板5通過長孔與上述側(cè)耳4固接，導(dǎo)向板5上部通過調(diào)節(jié)螺釘11與側(cè)耳 4連接。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘11，使導(dǎo)向板和滾輪的位置上下移動，調(diào)整料斗底部的高度，改 變料斗底部與送粉帶之間的間隙寬度，以適應(yīng)不同送粉量和填充率的要求。上述框架1上固接有吊板10，吊板10上設(shè)置有門式結(jié)構(gòu)，吊板門式結(jié)構(gòu)的每個門 框上固接有頂尖軸9 ；料斗3的后方固接有支撐臂2，支撐臂2上固接有連接軸8 ；頂尖軸9 頂在連接軸8的兩端，連接軸10可相對頂尖軸9轉(zhuǎn)動。上述結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了框架1與料斗3的 鉸接，顯然還可以采用其他方式，如通過鉸鏈連接。相比，上述結(jié)構(gòu)更加便于安裝。頂尖軸 9通過螺紋連接吊板門式結(jié)構(gòu)的門框。便于調(diào)整二者之間的轉(zhuǎn)動間隙。上述吊板10通過長孔與框架1固接?？墒謩诱{(diào)整吊板的高度，以適應(yīng)不同的送粉 量和填充率的要求。本實用新型的工作原理為請參閱圖4，本實用新型安裝在生產(chǎn)藥芯焊絲的軋絲機(jī)送粉器上，滾輪7隨著送粉 帶12的運行而滾動，并保持始終與送粉帶12相接觸，所以即使送粉帶12的厚度不均勻，也 可以保證料斗3底部與送粉帶12之間的間隙恒定。如果需要調(diào)整送粉量或送粉帶速度等 參數(shù)，需要調(diào)整料斗3底部與送粉帶12之間的間隙時，可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘11，調(diào)整料斗 3的高度，保證達(dá)到所需的送粉量。盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行了描述，但是本實用新型并不 局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的 范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種軋絲機(jī)送粉器的末級供料裝置，包括框架和料斗，其特征在于，所述框架與所述料斗鉸接，所述料斗兩側(cè)安裝有與所述軋絲機(jī)送粉器的送粉帶摩擦連接的滾輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋絲機(jī)送粉器的末級供料裝置，其特征在于，所述料斗兩側(cè) 固接有側(cè)耳，所述側(cè)耳上固接有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板下部固接有滾輪軸，所述滾輪軸上安裝 有所述滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋絲機(jī)送粉器的末級供料裝置，其特征在于，所述框架上固 接有吊板，所述吊板上設(shè)置有門式結(jié)構(gòu)，所述吊板門式結(jié)構(gòu)的每個門框上固接有頂尖軸；所 述料斗的后方固接有支撐臂，所述支撐臂上固接有連接軸；所述頂尖軸頂在所述連接軸的 兩端，所述連接軸可相對所述頂尖軸轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋絲機(jī)送粉器的末級供料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向板通 過長孔與所述側(cè)耳固接，所述導(dǎo)向板上部通過調(diào)節(jié)螺釘與所述側(cè)耳連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋絲機(jī)送粉器的末級供料裝置，其特征在于，其特征是所述 吊板通過長孔與所述框架固接。
專利摘要本實用新型公開了一種軋絲機(jī)送粉器的末級供料裝置，包括框架和料斗，所述框架與所述料斗鉸接，所述料斗兩側(cè)安裝有與所述軋絲機(jī)送粉器的送粉帶摩擦連接的滾輪。本實用新型采用帶滾輪的料斗，料斗的滾輪與軋絲機(jī)送粉器的送粉帶摩擦連接，以及料斗與框架鉸接的結(jié)構(gòu)，可隨著送粉帶厚度的變化，隨時自行調(diào)整料斗的位置，使其底部與送粉帶之間的間隙始終保持不變，進(jìn)而保證了藥粉流量穩(wěn)定，藥芯焊絲中的藥粉填充率穩(wěn)定、一致，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B23K35/40GK201559029SQ200920317680
公開日2010年8月25日 申請日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者劉海波, 薛愛云 申請人:天津三英焊業(yè)股份有限公司