專利名稱：帶正反轉(zhuǎn)操縱桿的鉆銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆銑床，尤其是涉及一種對帶正反轉(zhuǎn)操縱桿的鉆銑床等結(jié)構(gòu)
的改良。
背景技術(shù)：
鉆銑床是一種具有多功能、多用途的機(jī)器，可以在被加工件上鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔，也 可以在工件上銑制任何形狀，例如平面、不規(guī)則面、斜面、溝槽、齒輪等形狀。中國專利公開 了一種小型臺式鉆銑床(授權(quán)公告號CN 2475506Y)，其包括底座，安裝在底座上的工作 臺，裝配在底座上的立柱，以及安裝在工作臺上方的主軸箱，還包括一平衡氣桿，該平衡氣 桿與立柱平行設(shè)置；該平衡氣桿的上端和下端各設(shè)有一連接環(huán)，平衡氣桿的上端的連接環(huán) 與升降套的殼體固連；下端的連接環(huán)與底座固連，平衡氣桿與主軸箱自重力相匹配，平衡氣 桿由一缸筒以及套設(shè)在缸筒內(nèi)的伸縮桿構(gòu)成；缸筒的底端設(shè)有連接環(huán)與底座固連；伸縮桿 的頂端設(shè)有連接環(huán)與升降套殼體固連，平衡氣桿的伸縮桿伸在缸筒內(nèi)的部分桿段設(shè)有一油 封、一活塞；缸筒上方設(shè)有襯套、缸套，缸筒的底座設(shè)有定型膠管，中央貫穿底座設(shè)有一堵 頭。但這種鉆銑床由于沒有控制系統(tǒng)，全部都需要人工操作完成，精確度較差，因此加工出 來的工件誤差較大，并且無法隨意調(diào)整銑頭的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種帶正反轉(zhuǎn)操縱桿的鉆銑床，其主要是
解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的鉆銑床由于沒有控制系統(tǒng)，全部都需要人工操作完成，精確度較差，
因此加工出來的工件誤差較大，并且無法隨意調(diào)整銑頭的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)等的技術(shù)問題。 本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 本實(shí)用新型的帶正反轉(zhuǎn)操縱桿的鉆銑床，包括底座，底座上設(shè)有鞍座，鞍座上設(shè)有
工作臺，其特征在于所述的底座上設(shè)有立柱，立柱上連接有垂直拖板，垂直拖板上連接有主
軸箱體，主軸箱體內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)連接有電機(jī)同步帶輪，電機(jī)同步帶輪通過皮帶連接有主
軸同步帶輪，主軸同步帶輪內(nèi)驅(qū)動(dòng)連接有主軸，主軸穿接在主軸套筒內(nèi)，主軸套筒連接在主 軸箱體內(nèi)；主軸箱體的一側(cè)設(shè)有手柄座，手柄座內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電環(huán)組件，導(dǎo)電環(huán)組件通過導(dǎo)電條 連通數(shù)控箱線路板，數(shù)控箱設(shè)在立柱后背上，手柄座上穿接有手柄桿，手柄桿內(nèi)穿接有可接 觸導(dǎo)電環(huán)組件的按鈕桿。主軸箱正面設(shè)有按鈕板、轉(zhuǎn)速顯示液晶屏、深度顯示尺，按鈕板的 外表面設(shè)有的按鈕可以控制開機(jī)、關(guān)機(jī)、上升轉(zhuǎn)速、下降轉(zhuǎn)速、攻絲、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等，數(shù)控箱內(nèi) 部的數(shù)控裝置為市售的產(chǎn)品。液晶顯示屏與按鈕板連通，線路板與按鈕板及電機(jī)連通，即可 以控制電機(jī)的運(yùn)行。電機(jī)帶輪可以通過皮帶與主軸帶輪連接。皮帶也可以替換成如齒輪這 樣的傳動(dòng)方式。主軸的下端可以帶動(dòng)銑頭的旋轉(zhuǎn)，針對不同工件，可以安裝不同型號的銑 頭。通過按動(dòng)手柄桿內(nèi)的按鈕桿，按鈕桿內(nèi)端能夠接觸銅制的導(dǎo)電環(huán)組件，這樣就提供了一 個(gè)接地電信號，數(shù)控系統(tǒng)就會(huì)在正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)之間切換一下，較為方便。手柄座上的手柄桿可 以為3根，其內(nèi)都設(shè)有按鈕桿。[0006] 作為優(yōu)選，所述的手柄座固接有齒軸，齒軸上連接有齒輪，齒輪嚙合在主軸套筒的 外表面上。通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄桿，齒軸帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)主軸套筒的上下運(yùn)動(dòng)，用來調(diào)節(jié) 銑頭的高度。 作為優(yōu)選，所述的齒軸外部設(shè)有支承座，齒軸內(nèi)部穿接有鎖緊小軸，鎖緊小軸外端 連接有鎖緊手柄，內(nèi)端與斜齒輪固定鋼套內(nèi)表面之間卡設(shè)有鋼球。鋼球可以是三個(gè)，旋動(dòng)鎖 緊手柄后，鎖緊小軸內(nèi)端的鋼球會(huì)壓在支承座內(nèi)表面上，從而轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)無法使齒軸旋轉(zhuǎn)。 作為優(yōu)選，所述的齒軸通過斜齒輪嚙合有蝸桿，蝸桿外端連接有蝸桿手輪。通過旋 轉(zhuǎn)蝸桿手輪，嚙合在蝸桿上的斜齒輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)齒軸旋轉(zhuǎn)，可以用來微調(diào)銑頭的高度。 作為優(yōu)選，所述的垂直拖板通過垂直絲桿螺母等螺紋連接在垂直絲桿上，垂直絲 桿下端連接有第一圓錐齒輪，第一圓錐齒輪嚙合有第二圓錐齒輪，第二圓錐齒輪連接在轉(zhuǎn) 桿上，轉(zhuǎn)桿外端連接有垂直手輪。旋轉(zhuǎn)垂直手輪依次帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿、第二圓錐齒輪、第一圓錐齒 輪、垂直絲桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而控制立柱的垂直運(yùn)動(dòng)。 作為優(yōu)選，所述的底座上螺紋連接有縱向絲桿，縱向絲桿外端連接有縱向手輪，縱 向絲桿固定有縱向絲桿軸承座，縱向絲桿軸承座接觸在鞍座一端?？v向手輪能調(diào)整工作臺 在縱向上的位置。 作為優(yōu)選，所述的工作臺底部通過燕尾槽活動(dòng)連接在鞍座上，鞍座上部螺紋連接 有橫向絲桿，橫向絲桿外端連接有橫向手輪，橫向絲桿固定有橫向絲桿軸承座，橫向絲桿軸
承座接觸在工作臺一端。橫向手輪能調(diào)整工作臺在橫向上的位置。 因此，本實(shí)用新型具有鉆銑床上設(shè)有數(shù)控箱，轉(zhuǎn)速等操作可以通過數(shù)控箱上的按 鈕來進(jìn)行操控，精確度較高，因此加工出來的工件誤差較小，并且可以通過按動(dòng)手柄桿上的 按鈕桿，隨意調(diào)整銑頭的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單、合理等特點(diǎn)。

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3是圖1的A-A剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖4是圖2的B-B剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中零部件、部位及編號底座1、鞍座2、工作臺3、立柱4、垂直拖板5、主軸箱體 6、電機(jī)7、電機(jī)同步帶輪8、主軸同步帶輪9、主軸10、主軸套筒11、手柄座12、導(dǎo)電環(huán)組件 13、導(dǎo)電條14、按鈕板15、手柄桿16、按鈕桿17、齒軸18、齒輪19、右支承座20、鎖緊小軸21、 鎖緊手柄22、鋼球23、斜齒輪24、蝸桿25、蝸桿手輪26、垂直絲桿27、第一圓錐齒輪28、第二 圓錐齒輪29、轉(zhuǎn)桿30、垂直手輪31、縱向絲桿32、縱向手輪33、縱向絲桿軸承座34、橫向絲 桿35、橫向手輪36、橫向絲桿軸承座37，線路板38，左支承座39，斜齒輪固定鋼套40，垂直 絲桿螺母支架41，右側(cè)支板42，左側(cè)支板43，液晶顯示屏44，深度顯示尺45，垂直絲桿螺母 46。
具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例本例的帶正反轉(zhuǎn)操縱桿的鉆銑床，如圖1、圖2，有一個(gè)底座l，底座上穿接有轉(zhuǎn)桿30，轉(zhuǎn)桿外端連接有垂直手輪31，內(nèi)端連接有第二圓錐齒輪29，第二圓錐齒輪嚙合 有第一圓錐齒輪28，第一圓錐齒輪連接在垂直絲桿27上，垂直絲桿27通過垂直絲桿螺母 46等帶動(dòng)垂直拖板5上下運(yùn)動(dòng)。底座1上螺紋連接有縱向絲桿32，縱向絲桿外端連接有縱 向手輪33，縱向絲桿固定有縱向絲桿軸承座34，縱向絲桿軸承座接觸在鞍座2 —端。鞍座 上方通過燕尾槽活動(dòng)連接有工作臺3，鞍座2上部螺紋連接有橫向絲桿35，橫向絲桿外端連 接有橫向手輪36，橫向絲桿固定有橫向絲桿軸承座37，橫向絲桿軸承座接觸在工作臺3 — 端。橫向絲桿與縱向絲桿互相垂直設(shè)立。立柱上連接有垂直拖板5，垂直拖板上連接有主軸 箱體6，主軸箱體內(nèi)設(shè)有電機(jī)7，電機(jī)連接有電機(jī)同步帶輪8，電機(jī)同步帶輪通過皮帶連接有 主軸同步帶輪9，主軸同步帶輪內(nèi)驅(qū)動(dòng)連接有主軸10，主軸穿接在主軸套筒11內(nèi)，主軸套筒 連接在主軸箱體內(nèi)；主軸箱體6的一側(cè)設(shè)有手柄座12，手柄座內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電環(huán)組件13，導(dǎo)電環(huán) 組件通過導(dǎo)電條14連通數(shù)控箱線路板38，按鈕板、轉(zhuǎn)速顯示液晶屏、深度顯示尺設(shè)在主軸 箱體6正面。如圖3，手柄座12上穿接有3根手柄桿16，手柄桿內(nèi)穿接有可接觸導(dǎo)電環(huán)組 件13的按鈕桿17。手柄座12固接有齒軸18，齒軸上連接有齒輪19，齒輪嚙合在主軸套筒 11的外表面上。如圖4，齒軸18外部設(shè)有右支承座20，左支承座39，齒軸內(nèi)部穿接有鎖緊 小軸21，鎖緊小軸外端連接有鎖緊手柄22，內(nèi)端與斜齒輪固定鋼套40內(nèi)表面之間卡設(shè)有3 個(gè)鋼球23。齒軸18上還通過斜齒輪24嚙合有蝸桿25，蝸桿外端連接有蝸桿手輪26。 使用時(shí)，通過搖動(dòng)垂直手輪31，調(diào)整主軸箱體6的高度。然后通過搖動(dòng)手柄桿16、 蝸桿手輪26調(diào)整銑頭的高度。再通過縱向手輪33、橫向手輪36調(diào)整工作臺的位置，使得工 件處在合適的位置上。在按鈕板15上開、關(guān)機(jī)并設(shè)定轉(zhuǎn)速，通過按鈕桿17調(diào)整銑頭的正轉(zhuǎn) 或反轉(zhuǎn)即可對工件進(jìn)行攻絲。
權(quán)利要求一種帶正反轉(zhuǎn)操縱桿的鉆銑床，包括底座(1)，底座上設(shè)有鞍座(2)，鞍座上設(shè)有工作臺(3)，其特征在于所述的底座(1)上設(shè)有立柱(4)，立柱上連接有垂直拖板(5)，垂直拖板上連接有主軸箱體(6)，主軸箱體內(nèi)設(shè)有電機(jī)(7)，電機(jī)連接有電機(jī)同步帶輪(8)，電機(jī)同步帶輪通過皮帶連接有主軸同步帶輪(9)，主軸同步帶輪內(nèi)驅(qū)動(dòng)連接有主軸(10)，主軸穿接在主軸套筒(11)內(nèi)，主軸套筒(11)連接在主軸箱體(6)內(nèi)；主軸箱體(6)的一側(cè)設(shè)有手柄座(12)，手柄座內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電環(huán)組件(13)，導(dǎo)電環(huán)組件通過導(dǎo)電條(14)連通數(shù)控箱線路板(38)，手柄座(12)上插接有手柄桿(16)，手柄桿內(nèi)穿接有可接觸導(dǎo)電環(huán)組件(13)的按鈕桿(17)，主軸箱體(6)正面設(shè)有按鈕板(15)、轉(zhuǎn)速顯示液晶屏(44)、深度顯示尺(45)，轉(zhuǎn)速顯示液晶屏(44)連通按鈕板(15)，按鈕板(15)連通線路板(38)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶正反轉(zhuǎn)操縱桿的鉆銑床，其特征在于所述的手柄座(12)固接有齒軸(18)，齒軸上連接有齒輪(19)，齒輪嚙合在主軸套筒(11)的外表面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶正反轉(zhuǎn)操縱桿的鉆銑床，其特征在于所述的齒軸(18)外部設(shè)有右支承座(20)，左支承座(39)，齒軸內(nèi)部穿接有鎖緊小軸(21)，鎖緊小軸外端連接有鎖緊手柄(22)，內(nèi)端與斜齒輪固定鋼套(40)內(nèi)表面之間卡設(shè)有鋼球(23)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶正反轉(zhuǎn)操縱桿的鉆銑床，其特征在于所述的齒軸(18)通過斜齒輪(24)嚙合有蝸桿(25)，蝸桿外端連接有蝸桿手輪(26)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶正反轉(zhuǎn)操縱桿的鉆銑床，其特征在于所述的垂直拖板(5)通過右側(cè)支板(42)、左側(cè)支板(43)、垂直絲桿螺母支架(41)與垂直絲桿螺母(46)螺紋連接在垂直絲桿(27)上，垂直絲桿下端連接有第一圓錐齒輪(28)，第一圓錐齒輪嚙合有第二圓錐齒輪(29)，第二圓錐齒輪連接在轉(zhuǎn)桿(30)上，轉(zhuǎn)桿外端連接有垂直手輪(31)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶正反轉(zhuǎn)操縱桿的鉆銑床，其特征在于所述的底座(1)上螺紋連接有縱向絲桿(32)，縱向絲桿外端連接有縱向手輪(33)，縱向絲桿固定有縱向絲桿軸承座(34)，縱向絲桿軸承座接觸在鞍座(2) —端。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶正反轉(zhuǎn)操縱桿的鉆銑床，其特征在于所述的工作臺(3)底部通過燕尾槽活動(dòng)連接在鞍座(2)上，鞍座(2)上部螺紋連接有橫向絲桿(35)，橫向絲桿外端連接有橫向手輪(36)，橫向絲桿固定有橫向絲桿軸承座(37)，橫向絲桿軸承座接觸在工作臺(3) —端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鉆銑床，尤其是涉及一種帶正反轉(zhuǎn)操縱桿的鉆銑床。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的鉆銑床由于沒有控制系統(tǒng)，全部都需要人工操作完成，精確度較差，因此加工出來的工件誤差較大，并且無法隨意調(diào)整銑頭的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括底座，底座上設(shè)有立柱，立柱上連接有垂直拖板，垂直拖板上連接有主軸箱體，主軸箱體內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過電機(jī)同步帶輪、主軸同步帶輪驅(qū)動(dòng)連接有主軸，主軸穿接在主軸套筒內(nèi)，主軸套筒連接在主軸箱體內(nèi)；主軸箱體的一側(cè)設(shè)有手柄座，手柄座內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電環(huán)組件，導(dǎo)電環(huán)組件通過導(dǎo)電條連通數(shù)控箱線路板，手柄座上插接有手柄桿，手柄桿內(nèi)穿接有可接觸導(dǎo)電環(huán)組件的按鈕桿。
文檔編號B23P23/02GK201493678SQ200920306390
公開日2010年6月2日 申請日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者陳明遠(yuǎn) 申請人:杭州明美機(jī)械有限公司