專利名稱：一種立方氮化硼可轉(zhuǎn)位面銑刀具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種加工超硬材料的可轉(zhuǎn)位面銑刀具。
背景技術：
傳統(tǒng)的的可轉(zhuǎn)位面銑刀刀片大多采用硬質(zhì)合金材料和陶瓷，隨著材料技術和制造 業(yè)技術的發(fā)展，各種高性能的新材料不斷涌現(xiàn)，這些新材料的切削加工對銑削刀具的硬度、 熱穩(wěn)定性、韌性以及化學惰性提出了更高的要求。因此，有必要開發(fā)一種超硬材料_立方氮化硼可轉(zhuǎn)位面銑刀具，立方氮化硼刀具 材料比硬質(zhì)合金、陶瓷刀片具有更高硬度、熱穩(wěn)定性、化學惰性，以適應現(xiàn)代的加工需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是，針對傳統(tǒng)面銑刀硬度和耐磨性差和耐熱性 低，而采用立方氮化硼復合片面銑刀具的刀片強度低、刀片易發(fā)生崩刃和斷裂的缺陷，提供 一種高硬度、熱穩(wěn)定性高、刀片刃口強度好、硬度高的立方氮化硼整體聚晶可轉(zhuǎn)位面銑刀 具。為了解決以上技術問題采用以下方案包括刀體，刀體邊緣外側(cè)均勻的設置有安 裝槽，安裝槽內(nèi)一側(cè)設置有模塊，模塊上設置有臺階，立方氮化硼刀片設置在臺階上，立方 氮化硼刀片一側(cè)緊貼模塊，立方氮化硼刀片另一側(cè)設置有楔塊，楔塊下部通過螺紋柱設置 在刀體上。模塊通過緊固螺釘固定在刀體上。楔塊與刀體和刀片接觸，其中至少一個面為斜面。所述立方氮化硼刀片的倒棱為1.5X20°。其刀具角度、刀具齒數(shù)、刀片分布采用等距和不等距形式，可根據(jù)加工材料和方 式，確定采用何種參數(shù)。本實用新型用于球墨鑄鐵、灰鑄鐵、淬火鋼等領域的銑削，解決難加 工材料的加工問題，用于鑄鐵材料切削可解決提高切效率問題。刀片采用了 1. 5X20°大倒 棱，以增加楔角強度。
附圖為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示，一種立方氮化硼可轉(zhuǎn)位面銑刀具，包括刀體1，刀體邊緣外側(cè)均勻的設 置有若干安裝槽，安裝槽內(nèi)一側(cè)用緊固螺釘2固定有模塊3，模塊上設置有臺階，立方氮化 硼刀片6設置在臺階上，立方氮化硼刀片一側(cè)緊貼模塊，立方氮化硼刀片另一側(cè)設置有楔 塊4，楔塊與刀體和刀片接觸，其中兩個接觸面均為斜面，楔塊下部通過螺紋柱5固定在刀 體上，螺紋柱兩端的螺紋方向相反，這樣轉(zhuǎn)動螺紋柱可使楔塊下移，從而楔塊壓緊立方氮化 硼刀片。所述立方氮化硼刀片的倒棱為1.5X20°。[0015]安裝槽的數(shù)量可以為4個、6個、8個、9個、12個、15個、20個或者更多。所述楔塊與刀體和刀片接觸，其中楔塊與刀體的接觸面為斜面或者楔塊與刀片的 接觸面為斜面。
權利要求一種立方氮化硼可轉(zhuǎn)位面銑刀具，包括刀體(1)，刀體邊緣外側(cè)均勻的設置有安裝槽，其特征是安裝槽內(nèi)一側(cè)設置有模塊(3)，模塊上設置有臺階，立方氮化硼刀片(6)設置在臺階上，立方氮化硼刀片一側(cè)緊貼模塊，立方氮化硼刀片另一側(cè)設置有楔塊(4)，楔塊下部通過螺紋柱(5)設置在刀體上。
2.根據(jù)權利要求1所述的立方氮化硼可轉(zhuǎn)位面銑刀具，其特征是模塊通過緊固螺釘 (2)固定在刀體上。
3.根據(jù)權利要求1所述的立方氮化硼可轉(zhuǎn)位面銑刀具，其特征是楔塊與刀體和刀片 接觸，其中至少一個面為斜面。
4.根據(jù)權利要求1所述的立方氮化硼可轉(zhuǎn)位面銑刀具，其特征是所述立方氮化硼刀 片的倒棱為1.5X20°。
專利摘要一種立方氮化硼可轉(zhuǎn)位面銑刀具，包括刀體，刀體邊緣外側(cè)均勻的設置有安裝槽，安裝槽內(nèi)一側(cè)設置有模塊，模塊上設置有臺階，立方氮化硼刀片設置在臺階上，立方氮化硼刀片一側(cè)緊貼模塊，立方氮化硼刀片另一側(cè)設置有楔塊，楔塊下部通過螺紋柱設置在刀體上。其刀具角度、刀具齒數(shù)、刀片分布采用等距和不等距形式，可根據(jù)加工材料和方式，確定采用何種參數(shù)。本實用新型用于球墨鑄鐵、灰鑄鐵、淬火鋼等領域的銑削，解決難加工材料的加工問題，用于鑄鐵材料切削可解決提高切效率問題。
文檔編號B23C5/02GK201644893SQ20092025837
公開日2010年11月24日 申請日期2009年11月24日 優(yōu)先權日2009年11月24日
發(fā)明者張?zhí)? 李和鑫 申請人:河南富耐克超硬材料有限公司