專利名稱：火焰切割浮動(dòng)輔助裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
火焰切割浮動(dòng)輔助裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種切割設(shè)備，特別是指涉及曲面切割的火焰切割浮動(dòng)輔助裝置。
背景技術(shù)：
目前半自動(dòng)火焰切割機(jī)被廣泛的應(yīng)用于工程施工及工廠制作中，由于受到自身切 割條件的限制，通常切割機(jī)只能對(duì)平板下料進(jìn)行切割操作，而對(duì)于較為復(fù)雜的曲面加工卻 不能滿足使用，于是通常依靠手工火焰切割完成，該種切割方法不僅速度緩慢，而且切割精 度很低，如果需要加工邊緣坡口時(shí)就更難做到！ 對(duì)于球罐制造廠來(lái)說(shuō)，球殼板制造切割過(guò)程中需要大量的球面火焰切割作業(yè)，而 且精度要求較高，普通的切割機(jī)根本不能完成。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種切割效率高、且加工精度高的火焰 切割浮動(dòng)輔助裝置。 本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的一種火焰切割浮動(dòng)輔助裝 置，包括主桿架、導(dǎo)架以及夾緊體，所述導(dǎo)架成弧形，導(dǎo)架的弧形外曲面中心頂端固定在主 桿架的下方，該導(dǎo)架的弧形兩側(cè)呈對(duì)稱位置分別開(kāi)設(shè)一前后開(kāi)口的弧形導(dǎo)槽，所述夾緊體 具有2個(gè)，且2個(gè)夾緊體分別在2個(gè)導(dǎo)槽內(nèi)左右滑動(dòng)，所述每個(gè)夾緊體自上向下開(kāi)設(shè)有放置 火焰切割咀的容置孔。 該火焰切割浮動(dòng)輔助裝置還包括浮動(dòng)輪，所述浮動(dòng)輪固定在主桿架上，位于該火 焰切割浮動(dòng)輔助裝置的最底端。 所述導(dǎo)架包括導(dǎo)桿以及固定桿，所述導(dǎo)桿成弧形，固定桿的一端固定在導(dǎo)桿的外 曲面中心頂端，固定桿的另一端固定在主桿架的底端，該固定桿的中心線與該主桿架的中 心線平行。 所述火焰切割浮動(dòng)輔助裝置還包括導(dǎo)向輪，所述主桿架的前后兩側(cè)面分別自上向 下開(kāi)設(shè)有一軌道槽，所述導(dǎo)向輪在所述主桿架的軌道槽內(nèi)上下滑動(dòng)。 所述導(dǎo)向輪包括四個(gè)輪子、止擋面，所述四個(gè)輪子成對(duì)稱位置兩兩分別容置在所 述主桿架的軌道槽內(nèi)，所述止擋面平行于主桿架且與主桿架之間具有一定距離放置，四個(gè) 輪子的另一端分別鎖固在所述止擋面上，且四個(gè)輪子上均具有第一緊固螺栓，該第一緊固 螺栓的方向垂直于主桿架的軌道槽。 所述導(dǎo)向輪還包括一第二緊固螺栓，所述第二緊固螺栓自外向內(nèi)穿過(guò)所述止擋 面。 所述固定桿可以與導(dǎo)桿一體成型。 所述每個(gè)夾緊體的后端均具有螺栓，所述螺栓穿過(guò)導(dǎo)架上的導(dǎo)槽，一螺絲旋緊在 所述螺栓露出導(dǎo)槽的部分。[0013] 本實(shí)用新型火焰切割浮動(dòng)輔助裝置的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)該裝置，兩個(gè)火焰切割咀之 間的交互角度可調(diào)節(jié)成任意的切割角度，從而實(shí)現(xiàn)形成"X"坡口的單側(cè)形狀的曲面切割中 一次切割成型，使切割作業(yè)效率大大提高，且保證了加工精度。


下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
圖1是本實(shí)用新型火焰切割浮動(dòng)輔助裝置的主視圖。 圖2是圖1的A向視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型火焰切割浮動(dòng)輔助裝置是與普通的切割機(jī)配合使用的裝置，使用時(shí)， 將該火焰切割浮動(dòng)輔助裝置固定在切割機(jī)上，并將對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的切割作業(yè)的火焰切割咀固 定在該火焰切割浮動(dòng)輔助裝置上，該火焰切割浮動(dòng)輔助裝置通過(guò)對(duì)火焰切割咀的方向及行 程控制，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的曲面切割尺寸及精度。 請(qǐng)同時(shí)參閱圖1及圖2所示，本實(shí)用新型火焰切割浮動(dòng)輔助裝置包括主桿架1、導(dǎo) 向輪2、導(dǎo)架3、夾緊體4，以及浮動(dòng)輪5。 所述主桿架1的前后兩側(cè)面分別自上向下開(kāi)設(shè)有一軌道槽12。 所述導(dǎo)向輪2固定在主桿架1上，該導(dǎo)向輪2包括四個(gè)輪子21、止擋面22，以及 緊固螺栓24。所述四個(gè)輪子21成對(duì)稱位置兩兩分別容置在所述主桿架1的軌道槽12內(nèi)。 所述止擋面22平行于主桿架1且與主桿架1之間具有一定距離放置，四個(gè)輪子21的另一 端分別被螺絲211鎖固在所述止擋面22上，且如圖2所示，四個(gè)輪子21上均具有緊固螺栓 212，該緊固螺栓212的方向垂直于主桿架1的軌道槽12，因此，旋松該緊固螺栓212，該四 個(gè)輪子21可以在軌道槽12內(nèi)上下滑動(dòng)，旋緊該緊固螺栓212，將該四個(gè)輪子21緊緊的夾緊 在軌道槽12內(nèi)。緊固螺栓24自外向內(nèi)穿過(guò)止擋面22，使用時(shí)，將現(xiàn)有切割機(jī)的橫桿穿在 止擋面22及主桿架1之間，旋緊該緊固螺栓24，即將切割機(jī)的橫桿與該主桿架1固定在一 起。 所述導(dǎo)架3包括導(dǎo)桿32以及固定桿34。所述導(dǎo)桿32成弧形，固定桿34固定在導(dǎo) 桿32的外曲面中心頂端，或者固定桿34也可以與導(dǎo)桿32 —體成型。且該固定桿34使用 至少一個(gè)螺絲固定在主桿架1上，該固定桿34的中心線與該主桿架1的中心線平行。為了 使該導(dǎo)架3更緊的固定在主桿架1上，也可以使用螺絲將導(dǎo)桿32固定在主桿架1上。該導(dǎo) 桿32的弧形兩側(cè)呈對(duì)稱位置分別開(kāi)設(shè)一前后開(kāi)口的弧形導(dǎo)槽322。 所述夾緊體4具有2個(gè)，夾緊體4后端具有螺栓，所述螺栓穿過(guò)導(dǎo)架3上的導(dǎo)槽 322，使用一螺絲旋緊在螺栓上，既可以將夾緊體4固定在導(dǎo)桿32上，且2個(gè)夾緊體4均可 以在導(dǎo)槽322內(nèi)左右滑動(dòng)。所述夾緊體4自上向下開(kāi)設(shè)有容置孔42，使用時(shí)，將火焰切割咀 6放置在容置孔42內(nèi)，并旋緊夾緊體4 一側(cè)的螺釘44，螺釘44穿過(guò)夾緊體4露出在容置孔 42，從而將火焰切割咀固定在夾緊體4內(nèi)。所述火焰切割咀6如圖1及圖2中的虛線所示。 所述浮動(dòng)輪5固定在自主桿架1的末端伸出的橫梁14上，位于該火焰切割浮動(dòng)輔 助裝置的最底端，支撐并提供該火焰切割浮動(dòng)輔助裝置勻速運(yùn)行的輪體部分，輪體本身采 用高耐熱的65Mn材料加工得到，它的運(yùn)行效果直接影響切割咀的切割軌跡，因而影響到切割質(zhì)量。 本實(shí)用新型中所有的固定方式均可以使用現(xiàn)行其他的固定方式，所述的固定方式 只是示例性的，不是唯一的。 使用時(shí)，首先將該火焰切割浮動(dòng)輔助裝置固定在切割機(jī)上，其后，旋松輪子21上 的緊固螺栓212，調(diào)整導(dǎo)向輪2的上下高度，直至該火焰切割浮動(dòng)輔助裝置與切割機(jī)的連接 高度合適后，旋緊輪子21上的緊固螺栓212，使火焰切割浮動(dòng)輔助裝置與切割機(jī)的連接高 度固定，然后，將火焰切割咀6夾緊固定在夾緊體4內(nèi)，并移動(dòng)夾緊體4在導(dǎo)槽322內(nèi)的位 置，調(diào)整火焰切割咀6的角度，兩個(gè)火焰切割咀6之間的交互角度可調(diào)節(jié)成任意的切割角 度，從而實(shí)現(xiàn)形成"X"坡口的單側(cè)形狀的曲面切割中一次切割成型，并使用螺絲及螺栓固定 夾緊體4在導(dǎo)槽322內(nèi)的位置，操作方便、實(shí)用。開(kāi)始切割時(shí)，所述火焰切割浮動(dòng)輔助裝置 的移動(dòng)依靠所述浮動(dòng)輪5。
權(quán)利要求一種火焰切割浮動(dòng)輔助裝置，其特征在于包括主桿架、導(dǎo)架以及夾緊體，所述導(dǎo)架成弧形，導(dǎo)架的弧形外曲面中心頂端固定在主桿架的下方，該導(dǎo)架的弧形兩側(cè)呈對(duì)稱位置分別開(kāi)設(shè)一前后開(kāi)口的弧形導(dǎo)槽，所述夾緊體具有2個(gè)，且2個(gè)夾緊體分別在2個(gè)導(dǎo)槽內(nèi)左右滑動(dòng)，所述每個(gè)夾緊體自上向下開(kāi)設(shè)有放置火焰切割咀的容置孔。
2. 如權(quán)利要求l所述的火焰切割浮動(dòng)輔助裝置，其特征在于還包括浮動(dòng)輪，所述浮動(dòng) 輪固定在主桿架上，位于該火焰切割浮動(dòng)輔助裝置的最底端。
3. 如權(quán)利要求1所述的火焰切割浮動(dòng)輔助裝置，其特征在于所述導(dǎo)架包括導(dǎo)桿以及 固定桿，所述導(dǎo)桿成弧形，固定桿的一端固定在導(dǎo)桿的外曲面中心頂端，固定桿的另一端固 定在主桿架的底端，該固定桿的中心線與該主桿架的中心線平行。
4. 如權(quán)利要求1所述的火焰切割浮動(dòng)輔助裝置，其特征在于還包括導(dǎo)向輪，所述主桿 架的前后兩側(cè)面分別自上向下開(kāi)設(shè)有一軌道槽，所述導(dǎo)向輪在所述主桿架的軌道槽內(nèi)上下 滑動(dòng)。
5. 如權(quán)利要求4所述的火焰切割浮動(dòng)輔助裝置，其特征在于所述導(dǎo)向輪包括四個(gè)輪 子、止擋面，所述四個(gè)輪子成對(duì)稱位置兩兩分別容置在所述主桿架的軌道槽內(nèi)，所述止擋面 平行于主桿架且與主桿架之間具有一定距離放置，四個(gè)輪子的另一端分別鎖固在所述止擋 面上，且四個(gè)輪子上均具有第一緊固螺栓，該第一緊固螺栓的方向垂直于主桿架的軌道槽。
6. 如權(quán)利要求5所述的火焰切割浮動(dòng)輔助裝置，其特征在于所述導(dǎo)向輪還包括一第 二緊固螺栓，所述第二緊固螺栓自外向內(nèi)穿過(guò)所述止擋面。
7. 如權(quán)利要求3所述的火焰切割浮動(dòng)輔助裝置，其特征在于所述固定桿與導(dǎo)桿一體 成型。
8. 如權(quán)利要求1所述的火焰切割浮動(dòng)輔助裝置，其特征在于所述每個(gè)夾緊體的后端 均具有螺栓，所述螺栓穿過(guò)導(dǎo)架上的導(dǎo)槽，一螺絲旋緊在所述螺栓露出導(dǎo)槽的部分。
專利摘要一種火焰切割浮動(dòng)輔助裝置，包括主桿架、導(dǎo)架以及夾緊體，所述導(dǎo)架成弧形，導(dǎo)架的弧形外曲面中心頂端固定在主桿架的下方，該導(dǎo)架的弧形兩側(cè)呈對(duì)稱位置分別開(kāi)設(shè)一前后開(kāi)口的弧形導(dǎo)槽，所述夾緊體具有2個(gè)，且2個(gè)夾緊體分別在2個(gè)導(dǎo)槽內(nèi)左右滑動(dòng)，所述每個(gè)夾緊體自上向下開(kāi)設(shè)有放置火焰切割咀的容置孔。所述主桿架與切割機(jī)的橫桿固定在一起。所述火焰切割咀的在使用區(qū)間內(nèi)任何角度都可以通過(guò)調(diào)節(jié)夾緊體輕松的調(diào)節(jié)到。本實(shí)用新型火焰切割浮動(dòng)輔助裝置的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)該裝置，兩個(gè)火焰切割咀之間的交互角度可調(diào)節(jié)成任意的切割角度，從而實(shí)現(xiàn)形成“X”坡口的單側(cè)形狀的曲面切割中一次切割成型，使切割作業(yè)效率大大提高，且保證了加工精度。
文檔編號(hào)B23K7/10GK201516531SQ20092018747
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者徐禮和, 王鎖成, 胡文寶, 郭豐新 申請(qǐng)人:安徽桑鈮科技股份有限公司