專利名稱：浮動式萬向接軸托架的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于金屬軋機的傳動軸附件，尤其涉及專門配置于金屬軋機萬向聯(lián)軸器的托架。
背景技術：
金屬軋機在使用過程中，要經(jīng)常更換軋輥。換輥時必須精確調(diào)整接軸套筒與軋輥 扁頭的相應位置，保持兩者良好的同軸度、平行度，以便軋輥扁頭順利地插入接軸套筒中。 當前金屬軋機換輥，接軸及接軸套筒采用固定剛性托架支承。托架上設U/V形托槽，托架下 設安裝孔，由螺栓固定在基礎上。換輥時，接軸及接軸套筒置于托架的U/V形托槽中。這種 剛性托架雖能穩(wěn)固地托住接軸及接軸套筒，但缺陷明顯，由于托架安裝或工況變化的原因， 軋輥扁頭與接軸套筒的中心常會產(chǎn)生偏差，接軸及接軸套筒在剛性托架上不能隨軋輥扁頭 的插入作適應性調(diào)整。當偏差超過允許值時，軋輥扁頭插入，就會造成軋輥扁頭外表面和接 軸套筒內(nèi)表面的擦劃傷，嚴重時可使兩者抱死；給換輥帶來很大困難，延長了換輥時間，消 耗了大量的人力和備件。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種浮動式萬向接軸托 架，使用該裝置可使接軸套筒與軋輥扁頭在換輥時保持良好的同軸度、平行度，方便換輥， 減少換輥時間，降低消耗。浮動式萬向接軸托架，包括置于萬向接軸下的接軸托架和套筒托架，其特點是所 述的接軸托架和套筒托架均為由底座、彈簧、導向柱和浮動托塊連接組成；底座設矩形滑 槽，底座底部和浮動托塊對應設導向柱，浮動托塊和底座的矩形滑槽內(nèi)壁之間留有設定間 隙；浮動托塊插裝在底座的矩形滑槽內(nèi)，彈簧置于浮動托塊和底座底部之間，套裝在導向柱 上；底座由螺栓固定在基礎上。浮動托塊可隨彈簧的受力狀況而上、下浮動，浮動托塊受橫 向力后，可在底座的矩形滑槽內(nèi)左右移動。所述底座外設安裝孔，由螺栓固定在基礎上；底座兩側(cè)設矩形滑槽，底座底部并列 設置3根以上的下導向柱，彈簧一端套裝在下導向柱上，予以定位。所述下導向柱下端設螺紋，底座底部并列設螺孔，下導向柱螺紋固定在底座上。所述浮動托塊，上面設U/V形托槽，U形托槽與接軸套筒配合，與接軸套筒外圓互 相吻合；V形托槽與接軸配合，托著接軸；浮動托塊下面并列設置3根以上的上導向柱，與底 座底部設的下導向柱一一對應，上、下導向柱之間留有設定間隙，彈簧套裝在上導向柱和下 導向柱上。所述上導向柱上端設螺紋，浮動托塊下設螺孔，上導向柱螺紋固定在浮動托塊下方。換輥時，接軸置于接軸托架上，接軸套筒置于套筒托架上。軋輥扁頭插入接軸套筒 時，如兩者同軸度有偏差，接軸套筒將受到軋輥扁頭的擠壓力，根據(jù)受力方向，托架的U形托塊在接軸套筒的帶動下，可在套筒托架的矩形滑槽內(nèi)上下、左右移動，以適應軋輥扁頭與 接軸套筒的偏差，避免了兩者之間抱死。當接軸套筒隨軋輥扁頭的插入發(fā)生位移時，為保證接軸套筒與軋輥扁頭的平行 度，接軸也必須要隨動才能適應接軸套筒的新位置，由于接軸是坐在接軸托架的V形托塊 上，根據(jù)十字包傳遞過來的力的方向，托架的V形托塊可在接軸托架的矩形滑槽內(nèi)上下、左 右移動，保證了接軸對接軸套筒的適應性隨動，保證了軋輥扁頭與套筒插入孔之間的平行 度，使接軸與接軸套筒之間不會發(fā)生別勁。與現(xiàn)有 技術相比，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、合理，安全可靠，投入后無需進行保養(yǎng)，減少 了備件消耗；接軸和接軸套筒可隨著軋輥扁頭的插入進行自適應調(diào)整，軋輥扁頭與接軸套 筒可保持良好的同軸度、平行度，消除了接軸托架、套筒托架安裝精度誤差，或設備工況變 化給換輥帶來的不良影響，換輥方便、快捷，縮短了換輥時間；避免軋輥扁頭和套筒接觸面 的擦劃傷及“抱死”現(xiàn)象，延長了接軸套筒和軋輥扁頭的使用壽命，節(jié)省了備件費用。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。


圖1是浮動式萬向接軸托架之套筒托架結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1之俯視圖。圖3是浮動式萬向接軸托架之接軸托架結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3之俯視圖。圖5是浮動式萬向接軸托架換輥時配置圖。
具體實施方式
由
圖1、圖2可以看出，套筒托架1是由底座3、下導向柱5和上導向柱8、彈簧6和 浮動托塊7連接組成；底座3兩側(cè)設矩形環(huán)槽4，底座3底部上并列設置四根下導向柱5，浮 動托塊7下面并列設置四根上導向柱8，與底座3底部設的四根下導向柱5 —一對應，給彈 簧6定位。上導向柱8和下導向柱5之間留有間隙，即浮動托塊7上下浮動的行程。浮動 托塊7與矩形滑槽4內(nèi)壁之間留有間隙，即浮動托塊7左右移動的行程。浮動托塊7上設 與接軸套筒14外周面相吻合的U形托槽9，浮動托塊7插裝于矩形滑槽4內(nèi)，彈簧6置于浮 動托塊7與底座3底部之間，套裝在上導向柱8和下導向柱5之上。換輥時浮動托塊7上 的U形托槽9托住接軸套筒14。浮動托塊7在接軸套筒14及彈簧6的作用下，可沿矩形滑 槽4內(nèi)壁上下滑動，或作左右移動，進行自適應調(diào)整。由圖3、圖4可以看出，接軸托架是由底座3、下導向柱5和上導向柱8、彈簧6和浮 動托塊7連接組成；底座3兩側(cè)設矩形滑槽4，底座3底部并列設置四根下導向柱5，浮動托 塊7下面并列設置四根上導向柱8，與底座3底部設的下導向柱5 —一對應，給彈簧6定位。 上導向柱8和下導向柱5之間留有浮動的間隙，浮動托塊7與矩形滑槽4之間留有左右移 動的間隙。浮動托塊7上設V形托槽11由螺栓固定，V形托槽與接軸16配合。換輥時，浮 動托塊7的V形托槽11托住接軸16。浮動托塊7在接軸16及彈簧6的作用下，浮動托塊 7可沿矩形滑槽4內(nèi)壁上下滑動或作左右移動，進行自適應調(diào)整。由圖5可以看出，萬向接軸由接軸16、十字包15和接軸套筒14連接組成，軋輥12設軋輥扁頭13，軋輥扁頭13插裝于接軸套筒14中。換輥時，套筒托架1托住接軸套筒14， 使接軸套筒14與軋輥扁頭13中心線保持在同一直線上，保證順利快速換輥；接軸托架2托 住接軸16，以適應用換輥時接軸套筒14新的位置，使接軸16與接軸套筒14之間不會產(chǎn)生別勁。
權利要求浮動式萬向接軸托架，包括置于萬向接軸下方的接軸托架(2)和套筒托架(1)，其特征在于所述的接軸托架(2)和套筒托架(1)均為由底座(3)、彈簧(6)、導向柱(5、8)和浮動托塊(7)連接組成；底座(3)設矩形滑槽(4)，底座(3)底部和浮動托塊(7)對應設導向柱(5、8)，浮動托塊(7)和矩形滑槽(4)內(nèi)壁之間留有設定間隙；浮動托塊(7)插裝在矩形滑槽(4)內(nèi)，彈簧(6)置于浮動托塊(7)和底座(3)底部之間，套裝在導向柱(5、8)上；底座(3)由螺栓固定在基礎上。
2.根據(jù)權利要求1所述的浮動式萬向接軸托架，其特征在于所述底座(3)外設安裝孔 (10)，兩側(cè)設矩形滑槽(4)，其截面均呈矩形，底座(3)底部并列設置3根以上的下導向柱 (5)，彈簧(6) —端套裝在下導向柱(5)上。
3.根據(jù)權利要求2所述的浮動式萬向接軸托架，其特征在于所述下導向柱(5)下端設 螺紋，底座(3)底部設螺孔，下導向柱(5)螺紋固定在底座(3)上。
4.根據(jù)權利要求1所述的浮動式萬向接軸托架，其特征在于所述浮動托塊(7)，上面 設U/V形托槽(9/11)，U形托槽(9)與接軸套筒(14)外圓面相吻合，V形托槽(11)與接軸 (16)配合；浮動托塊(7)下面設置3根以上的上導向柱(8)，與底座(3)底部的下導向柱 (5) 一一對應，上導向柱(8)和下導向柱(5)之間留有設定間隙，彈簧(6)套裝在上導向柱 (8)和下導向柱(5)上。
5.根據(jù)權利要求4所述的浮動式萬向接軸托架，其特征在于所述上導向柱(8)上端設 螺紋，浮動托塊(7)下設螺孔，上導向柱(8)螺紋固定在浮動托塊(7)下方。
專利摘要浮動式萬向接軸托架涉及專門配置于金屬軋機萬向聯(lián)軸器的托架。該裝置包括接軸托架和套筒托架，特點是所述的兩種托架均是由底座、導向柱、彈簧和浮動托塊連接組成；底座兩側(cè)設矩形滑槽，底座底部和浮動托塊對應設導向柱，浮動托塊與矩形槽內(nèi)壁之間留有設定間隙；浮動托塊插裝在矩形槽內(nèi)，彈簧置于浮動托塊與底座底部之間，套裝在導向柱上；使用時，底座用螺栓固定在基礎上。換輥時，接軸套筒置于套筒托架上，接軸置于接軸托架上。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、合理，安全可靠，接軸和接軸套筒可隨軋輥扁頭插入進行自適應調(diào)整，保持良好的同軸度、平行度，換輥方便、快捷，縮短換輥時間；避免軋輥扁頭和套筒接觸面的擦劃傷及“抱死”現(xiàn)象，延長了設備使用壽命，節(jié)省了備件費用。
文檔編號B21B31/08GK201565465SQ20092018657
公開日2010年9月1日 申請日期2009年7月22日 優(yōu)先權日2009年7月22日
發(fā)明者阮超 申請人:馬鞍山鋼鐵股份有限公司