專利名稱：彈性襯套的壓裝裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種壓裝裝置，尤其涉及一種彈性襯套的壓裝裝置，適用 于各種由內(nèi)、外套組成的彈性襯套的壓裝。
背景技術(shù)：
目前普遍采用的彈性襯套的壓裝裝置，通常沒有固定內(nèi)、外套的結(jié)構(gòu)，如 一種普通的壓裝工藝將外套放置在工作臺上，內(nèi)套放置在外套上方，使內(nèi)、 外套的內(nèi)孔中心線在同一直線上，通過壓頭將內(nèi)套壓裝入外套。由于內(nèi)、外套 均沒有定位裝置，導致在壓頭下壓的過程中，內(nèi)、外套很容易發(fā)生相對位移， 內(nèi)套很容易被壓斜、壓偏，甚至壓碎，產(chǎn)品合格率低，生產(chǎn)成本高，嚴重時還 會發(fā)生內(nèi)套一受力就被彈出的情況，不但影響生產(chǎn)進度，甚至還會帶來安全隱 患。
比較先進的，采用一個定位夾具作為輔助裝置，壓裝時，將外套定位在定 位夾具上，再在外套上放置內(nèi)套，使內(nèi)、外套的內(nèi)孔中心線在同一直線上，并 通過壓頭將內(nèi)套壓裝入外套。這種工藝較前一種工藝有所改進，并在一定程度 上提高了產(chǎn)品的合格率，但由于定位夾具單獨對外套進行定位，而內(nèi)套還是會 產(chǎn)生相對位移，所以，內(nèi)套被壓斜、壓偏，甚至壓碎的情況還是時有發(fā)生，產(chǎn) 品合格率并不理想。另外，壓裝時需要用到單獨的定位夾具進行輔助，增加了 壓裝裝置和生產(chǎn)工藝的復雜性。
實用新型內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，并可以對內(nèi)、 外套同時進行定位的彈性襯套的壓裝裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決 彈性襯套的壓裝裝置，包含壓頭，壓頭設置有導向軸，導向軸的垂直下方 設置有支架，支架內(nèi)部形成敞口的空腔，空腔內(nèi)設置有定位心軸，定位心軸部 分露出于支架，定位心軸沿軸向設置有通孔，通孔孔徑與導向軸相適配，所述 定位心軸的底部通過彈性復位件固定于支架底部。壓裝時，將外套套于定位心 軸上，內(nèi)套套于導向軸，導向軸對準定位心軸的通孔，啟動壓頭下壓，由于外 套和內(nèi)套的軸向均已定位，不會發(fā)生傾斜或偏移，使得整個壓裝過程平穩(wěn)順暢， 成品率高。
進一步的，所述支架空腔與定位心軸的外徑相適配，使定位心軸沿著垂直 方向上下運動，不發(fā)生傾斜和偏移。
更進一步的，所述定位心軸下端的直徑大于上端的直徑，使得上端與下端 的連接處形成一臺階，相應的，所述支架內(nèi)表面也形成有臺階，所述定位心軸 下端的上表面與支架內(nèi)表面的臺階相頂。采用這樣的結(jié)構(gòu)，在工件退出時，可 防止定位心軸被彈性復位件頂出支架。
更進一步的，所述定位心軸下端沿外周面設置有凹口，減少定位心軸下端 與支架內(nèi)表面的接觸面積，減少摩擦，使壓頭下壓的過程更順暢。
進一步的，所述支架包括定位底板和定位座，所述定位座固定于定位底板上。
進一步的，所述彈性復位件為壓簧。有益效果本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果
(1) 本實用新型能同時對內(nèi)、外套進行定位，使用本實用新型進行彈性襯 套的壓裝時，壓裝過程平穩(wěn)順暢，不會發(fā)生壓斜、壓偏、壓碎，甚至 內(nèi)套被彈出的情況，成品率高，壓裝出的產(chǎn)品質(zhì)量好。
(2) 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，容易推廣。


圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的I處放大圖。 圖3為圖1的使用狀態(tài)參考圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述
參見附圖1~3，彈性襯套的壓裝裝置，包含壓頭1，壓頭1設置有導向軸11，
導向軸11的垂直下方設置有支架2，支架2內(nèi)部形成敞口的空腔，空腔內(nèi)設置 有定位心軸3，定位心軸3部分露出于支架2，定位心軸3沿軸向設置有通孔31， 通孔孔徑與導向軸11相適配，所述定位心軸3的底部通過彈性復位件4固定于 支架底部。壓裝時，將彈性襯套的外套套于定位心軸3上，內(nèi)套套于導向軸ll， 導向軸11對準定位心軸的通孔31，啟動壓頭1下壓，由于外套和內(nèi)套的軸向均 已定位，不會發(fā)生傾斜或偏移，使得整個壓裝過程平穩(wěn)順暢，成品率高。
作為本實用新型的一個具體實施例，所述壓頭l為壓力機，導向軸ll為壓 力機的主軸，軸徑與待壓裝的內(nèi)套內(nèi)孔徑相適配。
所述支架2包括定位底板21和定位座22，所述定位座22通過螺栓固定于定位底板21上。
所述定位心軸3的端部外徑與待壓裝的外套內(nèi)孔徑相適配。 所述彈性復位件4為壓簧，并通過定位銷5固定于定位底板21上。 作為優(yōu)選，所述定位座22內(nèi)部形成的空腔與定位心軸3的外徑相適配，使 定位心軸3沿著垂直方向上下運動，不發(fā)生傾斜和偏移。
作為優(yōu)選，所述定位心軸下端33的直徑大于上端32的直徑，使得上端32 與下端33的連接處形成一臺階34，相應的，所述定位座22內(nèi)表面也形成具有 臺階的空腔，所述定位心軸下端33的上表面與定位座22內(nèi)表面的臺階相頂。 采用這樣的結(jié)構(gòu)，在工件退出時，可防止定位心軸3被彈性復位件4頂出定位 座22。
作為優(yōu)選，所述定位心軸下端33沿外周面設置有凹口 35，采用這樣的結(jié)構(gòu)， 可減少定位心軸下端33與定位座22內(nèi)表面的接觸面積，減少摩擦，使壓頭l 下壓的過程更順暢。
工作原理，再次參見圖3，將外套套于定位心軸3上，此時，外套的底部與 定位座22的頂部相抵；將內(nèi)套套于導向軸ll，即壓力機的主軸上，導向軸ll 伸進定位心軸的通孔31，內(nèi)套的下端面與外套的上端面相抵，啟動壓力機下壓, 使導向軸ll下行并帶動內(nèi)套向下運動，壓簧被壓縮，定位心軸3下滑，內(nèi)套套 入外套內(nèi)孔，直至壓裝到位；壓力機復位，導向軸ll上行，壓簧復位，定位心 軸3上行，工件退出，壓裝完成。整個壓裝過程平穩(wěn)順暢，成品率高，不會出 現(xiàn)壓斜、壓偏、壓碎，甚至內(nèi)套被彈出的情況，保證了生產(chǎn)工序的正常進行和 產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1、一種彈性襯套的壓裝裝置，包含壓頭(1)，其特征在于，所述壓頭(1)設置有導向軸(11)，導向軸(11)的垂直下方設置有支架(2)，支架(2)內(nèi)部形成敞口的空腔，空腔內(nèi)設置有定位心軸(3)，定位心軸(3)部分露出于支架(2)，定位心軸(3)沿軸向設置有通孔(31)，通孔孔徑與導向軸(11)相適配，所述定位心軸(3)的底部通過彈性復位件(4)固定于支架(1)底部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性襯套的壓裝裝置，其特征是，所述支架空腔 與定位心軸(3)的外徑相適配。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈性襯套的壓裝裝置，其特征是，所述定位心軸 (3)的下端(32)直徑大于上端(31)的直徑，使得上端(31)與下端(32)的連接處形成一臺階(34)，相應的，所述支架(2)內(nèi)表面也形成有臺階，所 述定位心軸下端(32)的上表面與支架內(nèi)表面的臺階相頂。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈性襯套的壓裝裝置，其特征是，所述定位心軸 下端(32)沿外周面設置有凹口 (35)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性襯套的壓裝裝置，其特征是，所述支架(2) 包括定位底板(21)和定位座(22)，所述定位座(22)固定于定位底板(21) 上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性襯套的壓裝裝置，其特征是，所述彈性復位 件(4)為壓簧。
專利摘要本實用新型公開了一種彈性襯套的壓裝裝置，包含壓頭，壓頭設置有導向軸，導向軸的垂直下方設置有支架，支架內(nèi)部形成敞口的空腔，空腔內(nèi)設置有定位心軸，定位心軸部分露出于支架，定位心軸沿軸向設置有通孔，通孔孔徑與導向軸相適配，所述定位心軸的底部通過彈性復位件固定于支架底部。壓裝時，將外套套于定位心軸上，內(nèi)套套于導向軸，導向軸對準定位心軸的通孔，啟動壓頭下壓，由于外套和內(nèi)套的軸向均已定位，不會發(fā)生傾斜或偏移，使得整個壓裝過程平穩(wěn)順暢，成品率高。
文檔編號B23P19/02GK201380381SQ200920118058
公開日2010年1月13日 申請日期2009年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月20日
發(fā)明者鄭玲玲 申請人:寧波躍進汽車前橋有限公司