專利名稱：銑邊機(jī)銑削頭角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銑邊機(jī)銑削頭角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，具體地說是應(yīng)用于銑邊機(jī)設(shè)備
中的銑削頭角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，或者類似于銑削頭調(diào)節(jié)角度機(jī)構(gòu)上，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，焊接結(jié)構(gòu)在機(jī)械、工程建筑、化工、造船等行業(yè)得到廣 泛的運(yùn)用，焊接的工作量也隨之增大。因此，對(duì)焊接操作技術(shù)和焊縫質(zhì)量的要求也大大提高 了，從而對(duì)焊接板材的坡口形狀及尺寸的要求也隨之提高。在此發(fā)明以前，銑邊機(jī)設(shè)備中使 用的銑削頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樯舷逻\(yùn)動(dòng)，只能銑削板材的直邊，對(duì)于銑削斜邊坡口的 情況， 一般采用幾個(gè)固定角度進(jìn)行調(diào)整的形式，調(diào)整非常麻煩，角度變化沒有靈活性，不能 滿足廣大客戶的要求。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、銑削板材 坡口 (斜邊)角度準(zhǔn)確、斜邊角度連續(xù)可調(diào)、裝配簡(jiǎn)便、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠的銑邊機(jī)銑削頭角度 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。 按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述銑邊機(jī)銑削頭角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括銑削頭、 箱體、升降電機(jī)，特征是所述升降電機(jī)安裝于箱體上，升降電機(jī)的輸出軸與蝸桿靠鍵聯(lián)接， 所述蝸桿與蝸輪嚙合，所述箱體內(nèi)設(shè)有絲桿，蝸輪安裝于絲桿上，所述絲桿外設(shè)有與其嚙合 的螺母，導(dǎo)軌座通過調(diào)整塊安裝于箱體導(dǎo)軌上，安裝座通過回轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)軌座相聯(lián)，所述安裝 座上安裝有銑削頭。 所述安裝座與導(dǎo)軌座之間設(shè)置有用于鎖緊安裝座的圓弧壓板和螺栓，所述安裝座 與導(dǎo)軌座之間設(shè)置有回轉(zhuǎn)軸，所述回轉(zhuǎn)軸上安裝有軸承組件，安裝座上安裝有蝸桿座，所述 蝸桿座上安裝有蝸桿軸與銅套。 所述安裝座圓弧處安裝有標(biāo)尺，指針安裝于導(dǎo)軌座。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；銑削板材坡口 (斜邊)角度準(zhǔn)確，裝配簡(jiǎn)便；由 于采用安裝座繞回轉(zhuǎn)軸導(dǎo)軌座旋轉(zhuǎn)，連接軸處安裝有軸承組件，使操作工人操作方便輕巧， 整套機(jī)構(gòu)裝配簡(jiǎn)便，機(jī)械動(dòng)作更加運(yùn)行平穩(wěn)，性能可靠。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。 圖2是本實(shí)用新型的左視圖。 圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
3[0012] 圖1 圖3所示，銑削頭1，箱體2，導(dǎo)軌座3，軸承組件，螺母5，調(diào)整塊6，回轉(zhuǎn)軸 7，安裝座8，圓弧壓板9，螺栓IO，蝸桿座ll，蝸桿軸12，銅套13，指針14，標(biāo)尺15，蝸輪16， 蝸桿17，絲桿18，升降電機(jī)19等。 本實(shí)用新型的銑削頭角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括安裝于箱體2上的升降電機(jī)19，升降電 機(jī)19的輸出軸與蝸桿12靠鍵聯(lián)接，所述蝸桿12與蝸輪16嚙合，所述箱體2內(nèi)設(shè)有絲桿 18，蝸輪16安裝于絲桿18上，所述絲桿18外設(shè)有與其嚙合的螺母5，導(dǎo)軌座3通過調(diào)整塊 6安裝于箱體2導(dǎo)軌上，安裝座8通過回轉(zhuǎn)軸7與導(dǎo)軌座3相聯(lián)。所述安裝座8上安裝有銑 削頭l。 所述安裝座8與導(dǎo)軌座3之間有用于鎖緊安裝座8的圓弧壓板9和螺栓10，所述
安裝座8與導(dǎo)軌座3之間有回轉(zhuǎn)軸7，所述回轉(zhuǎn)軸7安裝有軸承組件4。安裝座8上安裝有
蝸桿座ll，所述蝸桿座11上安裝有螺桿軸12與銅套13。所述安裝座8圓弧處安裝有標(biāo)尺15，指針14安裝于導(dǎo)軌座3。 本實(shí)用新型采用升降電機(jī)19的輸出軸與蝸桿17聯(lián)接，蝸桿17與蝸輪16嚙合，安
裝時(shí)必須注意蝸桿17與蝸輪16之間的嚙合間隙。 所述絲桿18和軸承直接安裝在箱體2上；螺母5直接安裝在絲桿18上；安裝時(shí)， 必須注意絲桿18和螺母5的配合，通過調(diào)整塊6的厚度來轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿18來讓絲桿18和螺母 5之間的配合更加順暢，保證無卡死現(xiàn)象。 所述安裝座8繞回轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)軸7上裝有軸承4，安裝時(shí)應(yīng)注意軸承4裝好 后用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)。 所述安裝座8與導(dǎo)軌座4之間用圓弧壓板9和螺栓10鎖緊。裝配時(shí)應(yīng)注意圓弧 壓板能否把安裝座8鎖緊，如不能鎖緊則要修磨圓弧壓板9的厚度。 所述安裝座8上裝有固定座11與銅套13，蝸桿軸12安裝于銅套13內(nèi)，蝸桿12與 導(dǎo)軌座4的部分蝸輪嚙合，裝配時(shí)應(yīng)注意蝸輪蝸桿之間的裝配要求。 使用時(shí)，將本實(shí)用新型裝在伸縮機(jī)構(gòu)上。手動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮機(jī)構(gòu)的前后距離，使銑削頭 調(diào)整到合適前后的位置。啟動(dòng)升降電機(jī)使銑削頭上下調(diào)整到合適位置。用專用扳手手動(dòng)旋 轉(zhuǎn)蝸桿12，從而使銑削頭1在安裝座8上繞回轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)一定角度。觀察指針14到合適角 度停止旋轉(zhuǎn)。由于銑削頭在伸縮機(jī)構(gòu)上能前后運(yùn)動(dòng)，而伸縮機(jī)構(gòu)能沿床身導(dǎo)軌方向能左右 運(yùn)動(dòng)，于是就可以將銑削頭移動(dòng)到鋼板所需的位置、調(diào)節(jié)銑削的上下位置及旋轉(zhuǎn)角度到合 適的位置，從而可以加工板料的直邊和坡口 (斜邊)。
權(quán)利要求一種銑邊機(jī)銑削頭角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括銑削頭(1)、箱體(2)、升降電機(jī)(19)，其特征是所述升降電機(jī)(19)安裝于箱體(2)上，升降電機(jī)(19)的輸出軸與蝸桿(12)靠鍵聯(lián)接，所述蝸桿(12)與蝸輪(16)嚙合，所述箱體(2)內(nèi)設(shè)有絲桿(18)，蝸輪(16)安裝于絲桿(18)上，所述絲桿(18)外設(shè)有與其嚙合的螺母(5)，導(dǎo)軌座(3)通過調(diào)整塊(5)安裝于箱體(2)導(dǎo)軌上，安裝座(8)通過回轉(zhuǎn)軸(7)與導(dǎo)軌座(3)相聯(lián)，所述安裝座(8)上安裝有銑削頭(1)。
2. 如權(quán)利要求l所述的銑邊機(jī)銑削頭角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是所述安裝座(8)與導(dǎo) 軌座(3)之間設(shè)置有用于鎖緊安裝座(8)的圓弧壓板(9)和螺栓(10)。
3. 如權(quán)利要求l所述的銑邊機(jī)銑削頭角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是所述安裝座(8)與導(dǎo) 軌座(3)之間設(shè)置有回轉(zhuǎn)軸(7)，所述回轉(zhuǎn)軸(7)上安裝有軸承組件(4)。
4. 如權(quán)利要求1所述的銑邊機(jī)銑削頭角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是所述安裝座(8)上安 裝有蝸桿座(ll)，所述蝸桿座(11)上安裝有蝸桿軸(12)與銅套(13)。
5. 如權(quán)利要求l所述的銑邊機(jī)銑削頭角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是所述安裝座(8)圓弧 處安裝有標(biāo)尺(15)，指針(14)安裝于導(dǎo)軌座(3)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種銑邊機(jī)銑削頭角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括銑削頭、箱體、升降電機(jī)，特征是所述升降電機(jī)安裝于箱體上，升降電機(jī)的輸出軸與蝸桿靠鍵聯(lián)接，所述蝸桿與蝸輪嚙合，所述箱體內(nèi)設(shè)有絲桿，蝸輪安裝于絲桿上，所述絲桿外設(shè)有與其嚙合的螺母，導(dǎo)軌座通過調(diào)整塊安裝于箱體導(dǎo)軌上，安裝座通過回轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)軌座相聯(lián)，所述安裝座上安裝有銑削頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；銑削板材坡口(斜邊)角度準(zhǔn)確，裝配簡(jiǎn)便；由于采用安裝座繞回轉(zhuǎn)軸導(dǎo)軌座旋轉(zhuǎn)，連接軸處安裝有軸承組件，使操作工人操作方便輕巧，整套機(jī)構(gòu)裝配簡(jiǎn)便，機(jī)械動(dòng)作更加運(yùn)行平穩(wěn)，性能可靠。
文檔編號(hào)B23C9/00GK201446455SQ200920046038
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者任樂, 薛靜清, 邵燕瑛, 陸松茂 申請(qǐng)人:無錫華聯(lián)精工機(jī)械有限公司