專利名稱：銅、鋁型材連續(xù)擠壓機用模腔的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于銅材或鋁材擠出裝置領域，尤其是銅、鋁型材連續(xù)擠壓機用模腔。
背景技術：
擠壓機模腔是用來成型加壓過的銅材或鋁材，擠出機工作過程中，在銅材或鋁材 進入擠出機由擠壓輪隨著模腔上的堵頭進入模腔內，普通的模腔堵頭與腔體一體式，在使 用時由于摩擦力與壓力作用下堵頭在高溫高壓的擠壓作用下極易變形，造成整個模腔無法 使用，通常在此時都要更換模腔，模腔的制造成本和使用成本都比較大，導致了生產成本的 提高。

實用新型內容本實用新型針對上述技術中一體式模腔導致生產成本高的不足之處，提出一種分
體式的模腔，解決了一體式模腔在堵頭損壞后導致整個模腔更換的缺點。 實現(xiàn)本實用新型的技術方案如下 銅、鋁型材連續(xù)擠壓機用模腔，其具有堵頭、腔體，腔體中部設置有進料口 ，腔體上
進料口的邊緣設置有開槽口 ，堵頭活動設置在腔體上的開槽口內。 所述的堵頭上設置有凸臺，腔體上的開槽口內設置有與凸臺相對應的凹槽。 采用了上述技術，銅、鋁型材連續(xù)擠壓機用模腔，其具有堵頭、腔體，腔體中部設置
有進料口 ，腔體上進料口的邊緣設置有開槽口 ，堵頭活動設置在腔體上的開槽口內，此技術
中堵頭與腔體為分體式的，堵頭與腔體活動連接，在實際使用過程中，如果堵頭因為高溫高
壓而損壞時，只需要把壞的堵頭拿出，重新安裝個新的堵頭就能重新使用，避免了更換整個
模腔，提高了修復效率，本實用新型的有益好處是提高了工作效率，降低了生產成本，節(jié)約
了資源。

圖1為本實用新型的結構示意圖； 圖2為腔體的結構示意圖； 圖中，1、腔體，2、堵頭，3、進料口，4、凸臺，5、凹槽。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，銅、鋁型材連續(xù)擠壓機用模腔，其具有堵頭2、腔體1，腔體1中部 設置有進料口 3，腔體1上進料口 3的邊緣設置有開槽口 6，堵頭2活動設置在腔體1上的 開槽口 6內，堵頭2上設置有凸臺4，腔體1上的開槽口 6內設置有與凸臺4相對應的凹槽 5。
權利要求銅、鋁型材連續(xù)擠壓機用模腔，其具有堵頭、腔體，腔體中部設置有進料口，其特征在于腔體上進料口的邊緣設置有開槽口，堵頭活動設置在腔體上的開槽口內。
2. 根據(jù)權利要求1所述的銅、鋁型材連續(xù)擠壓機用模腔，其特征在于所述的堵頭上設 置有凸臺，腔體上的開槽口內設置有與凸臺相對應的凹槽。
專利摘要本實用新型屬于銅材或鋁材擠出裝置領域，尤其是銅、鋁型材連續(xù)擠壓機用模腔。其具有堵頭、腔體，腔體中部設置有進料口，腔體上進料口的邊緣設置有開槽口，堵頭活動設置在腔體上的開槽口內。本實用新型的有益好處是提高了工作效率，降低了生產成本，節(jié)約了資源。
文檔編號B21C23/21GK201446143SQ20092004591
公開日2010年5月5日 申請日期2009年12月4日 優(yōu)先權日2009年12月4日
發(fā)明者劉春山, 束邦俊 申請人:常州艾邦機械科技有限公司