專利名稱：鋁側(cè)板的銑削夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種夾具，尤其是一種鋁側(cè)板的銑削夾具。
背景技術(shù)：
企業(yè)在人性化管理，在減少工人的勞動量的同時企業(yè)也能取得最大的利潤，以及 用最經(jīng)濟適用的裝夾方式加工出合格的產(chǎn)品，就對加工時的夾具提出了更高的要求?，F(xiàn)有 加工鋁側(cè)板的夾具是1次裝夾只能加工1個零件，而且是手動壓緊，既浪費時間而且工人勞 動量大。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種裝夾方便、裝夾效率 高、定位效果好的鋁側(cè)板的銑削夾具。 按照本實用新型提供的技術(shù)方案，在平板同一表面上相對的兩側(cè)邊上分別固定設(shè) 置立柱，在平板上開設(shè)的安裝孔內(nèi)插接有菱形定位塊，在菱形定位塊外具有墊塊，所述菱形 定位塊的厚度高于墊塊的厚度，在平板與立柱內(nèi)固定有若干氣缸，氣缸的氣缸桿端部連接 有螺紋柱，螺紋柱穿過平板上開設(shè)的安裝孔并在螺紋柱頂端部固定有壓板，在壓板下方的 螺紋柱上固定有壓塊。 所述壓塊底端外邊緣形成倒置圓錐狀的壓緊斜面。 本實用新型工作時具有裝夾方便、裝夾效率高與定位效果好等優(yōu)點。

圖1是本實用新型的俯視圖。 圖2是本實用新型的仰視圖。 圖3是圖1的E-E剖視圖。 圖4是圖1的F-F剖視圖。 圖5是圖1的G-G剖視圖。 圖6是圖1的N向視圖。
具體實施方式下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。 如圖所示在平板1同一表面上相對的兩側(cè)邊上均固定設(shè)置立柱2，在平板1上開 設(shè)的安裝孔內(nèi)插接有菱形定位塊9，在菱形定位塊9外具有墊塊6，所述菱形定位塊6的厚 度高于墊塊6的厚度，在平板1與立柱2內(nèi)固定有若干氣缸8，氣缸8的氣缸桿端部連接有 螺紋柱5，螺紋柱5穿過平板1上開設(shè)的安裝孔并在螺紋柱5頂端部固定有壓板3，在壓板 3下方的螺紋柱5上固定有壓塊4。 所述壓塊4底端外邊緣形成倒置圓錐狀的壓緊斜面。[0016] 工作時，O40氣缸8通過M6X45螺釘固定在平板1上，立柱2通過吊緊雙頭螺釘 7與平板1固定，壓塊4與零件接觸的部位做成斜度，可增大與零件接觸面積，有效的壓緊零 件。T型壓板3通過螺紋固定在①40氣缸上，放置好壓塊4，按動五口二位手動閥，各氣缸 通過T型壓板3帶動壓塊4壓緊零件。墊塊6通過螺釘固定在平板1上。①40氣缸通過氣 管與五口二位手拉閥連接。
權(quán)利要求一種鋁側(cè)板的銑削夾具，包括在平板(1)同一表面上相對的兩側(cè)邊上固定設(shè)置的立柱(2)，其特征是在平板(1)上開設(shè)的安裝孔內(nèi)插接有菱形定位塊(9)，在菱形定位塊(9)外具有墊塊(6)，所述菱形定位塊(6)的厚度高于墊塊(6)的厚度，在平板(1)與立柱(2)內(nèi)固定有若干氣缸(8)，氣缸(8)的氣缸桿端部連接有螺紋柱(5)，螺紋柱(5)穿過平板(1)上開設(shè)的安裝孔并在螺紋柱(5)頂端部固定有壓板(3)，在壓板(3)下方的螺紋柱(5)上固定有壓塊(4)。
2. 如權(quán)利要求1所述的鋁側(cè)板的銑削夾具，其特征是所述壓塊(4)底端外邊緣形成 倒置圓錐狀的壓緊斜面。
專利摘要本實用新型涉及一種夾具，尤其是一種鋁側(cè)板的銑削夾具。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，在平板同一表面對應(yīng)兩側(cè)邊上固定立柱，在平板上開設(shè)的安裝孔內(nèi)插接有菱形定位塊，在菱形定位塊外具有墊塊，所述菱形定位塊的厚度高于墊塊的厚度，在平板與立柱內(nèi)固定有若干氣缸，氣缸的氣缸桿端部連接有螺紋柱，螺紋柱穿過平板上開設(shè)的安裝孔并在螺紋柱頂端部固定有壓板，在壓板下方的螺紋柱上固定有壓塊。本實用新型工作時具有裝夾方便、裝夾效率高與定位效果好等優(yōu)點。
文檔編號B23C9/00GK201483061SQ20092004239
公開日2010年5月26日 申請日期2009年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月19日
發(fā)明者馮泓 申請人:無錫威孚精密機械制造有限責(zé)任公司