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精密數(shù)控圓錐滾子軸承套圈冷輾機的制作方法

文檔序號:3233078閱讀:381來源:國知局
專利名稱:精密數(shù)控圓錐滾子軸承套圈冷輾機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種軸承套圈加工裝備,特別涉及一種精密數(shù)控圓錐滾子軸承套
圈冷輾機。
背景技術
目前,傳統(tǒng)的圓錐滾子軸承套圈的加工工藝,是用比成品套圈大出一定加工流量 的軸承鍛件,通過專用軸承套圈車床,分別進行一道一道工序的加工制成所需的套圈。這種 加工方法就是各道工序簡單而專業(yè)化,但需要的設備臺數(shù)較多,一般一種套圈需要十四道 工序。從軸承鍛件到車成軸承套圈,一般車削去的鐵屑要占到總重量的30-40%。所以傳統(tǒng) 的車加工工藝,不僅工序多,加工時間長,而且消耗原材料多,材料利用率僅有45%左右。 節(jié)能降耗,提高功效,提高材料利用率,是軸承制造業(yè)多年來, 一直致力于軸承套 圈毛坯精化的工藝裝備研究。用冷輾壓的方法使套圈擴大并成形,從而實現(xiàn)節(jié)約原材料和 提高軸承使用壽命是人們期待已久的愿望。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了實現(xiàn)用冷輾壓的生產(chǎn)工藝制造套圈來解決圓錐軸承套圈的不對 稱性,提供了一種精密數(shù)控圓錐滾子軸承套圈冷輾機,使軸承套圈在鋼材塑性變形的原理 下,通過輾壓輪作用于套圈外徑上和芯輥作用于套圈內(nèi)徑上,運用常態(tài)下的動力使套圈在 旋轉過程中變形、增大,通過控制程序達到目標尺寸。本實用新型主要是由床體1、活塞缸 2、活塞桿3、軸4、輾壓輪5、芯輥6、工件7、支撐輪8、止動輪9、圓度輥架10、圓度輥11、固定 螺栓12、圓度輥連桿13構成;其具體技術方案是圓度輥連桿13的一端設置有軸4,圓度輥 連桿13通過活塞桿3與床體1上設置的活塞缸2相連接;圓度輥架10設置在圓度輥連桿 13的另一端,圓度輥11通過固定螺栓12設置在圓度輥架10上;輾壓輪5設置在套圈的外 徑上,芯輥6設置在套圈的內(nèi)徑上。支撐輪8固定設置在床體1的支撐輪座上,止動輪9設 置在支撐輪8上。 本實用新型的動態(tài)工作過程當工件7被送入時,芯輥6穿入工件7的內(nèi)孔中,圓 度輥11在活塞桿的作用下將工件托住,支撐輪8在伺服電機的傳動下,推動芯輥6向輾壓 輪5方向運動,工件7在輾壓輪5、芯輥6及圓度輥11三點的作用下,通過輾壓輪5和芯輥 6的圓錐特定的形狀,使工件7輾壓成型為圓錐軸承套圈。 本實用新型的有益效果本實用新型替代了傳統(tǒng)車加工圓錐滾子軸承套圈,提供 以輾代車的機電一體化裝置,實現(xiàn)以冷輾的工藝,完成圓錐滾子軸承套圈成形,能完成車加 工工藝無法達到的尺寸精度和外觀精度,尤其是套圈的外徑、外滾道尺寸、精度、表面光潔 無刀削紋,后續(xù)磨加工易于磨削,從而達到提高工效,節(jié)約砂輪,提高生產(chǎn)效率的目的;是在 原有冷輾機設計的基礎上主要對圓度棍、支撐輪及冷輾模具進行全新的設計。新的設計突 破了原有的設計缺陷,使加工出的產(chǎn)品尺寸更準確,操作更簡便,效率更高效、更利于節(jié)約 材料等優(yōu)點。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明


圖1是本實用新型的總裝結構示意圖。 圖中,床體1、活塞缸2、活塞桿3、軸4、輾壓輪5、芯輥6、工件7、支撐輪8、止動輪 9、圓度輥架10、圓度輥11、固定螺栓12、圓度輥連桿13。
具體實施方式
圖1所示,圓度輥連桿13的一端設置有軸4,圓度輥連桿13通過活塞桿3與床 體1上設置的活塞缸2相連接;圓度輥架10設置在圓度輥連桿13的另一端,圓度輥11通 過固定螺栓12設置在圓度輥架10上;輾壓輪5和芯輥6都是圓錐滾子軸承套圈的專用模 具,輾壓輪5設置在套圈的外徑上,芯輥6設置在套圈的內(nèi)徑上。支撐輪8固定設置在床體 1的支撐輪座上,止動輪9設置在支撐輪8上。 本實用新型的動態(tài)工作過程當工件7被送入時,芯輥6穿入工件7的內(nèi)孔中,圓 度輥11在活塞桿的作用下將工件托住,支撐輪8在伺服電機的傳動下,推動芯輥6向輾壓 輪5方向運動,工件7在輾壓輪5、芯輥6及圓度輥11三點的作用下,通過輾壓輪5和芯輥 6的圓錐特定的形狀,使工件7輾壓成型為圓錐軸承套圈。
權利要求精密數(shù)控圓錐滾子軸承套圈冷輾機,包括床體(1)、活塞缸(2)、活塞桿(3)、軸(4)、輾壓輪(5)、芯輥(6)、工件(7)、支撐輪(8)、止動輪(9)、圓度輥架(10)、圓度輥(11)、固定螺栓(12)、圓度輥連桿(13);其特征在于圓度輥連桿(13)的一端設置有軸(4),圓度輥連桿(13)通過活塞桿(3)與床體(1)上設置的活塞缸(2)相連接;圓度輥架(10)設置在圓度輥連桿(13)的另一端,圓度輥(11)通過固定螺栓(12)設置在圓度輥架(10)上;輾壓輪(5)設置在套圈的外徑上,芯輥(6)設置在套圈的內(nèi)徑上;支撐輪(8)固定設置在床體(1)的支撐輪座上,止動輪(9)設置在支撐輪(8)上。
專利摘要精密數(shù)控圓錐滾子軸承套圈冷輾機,圓度輥連桿上設置有軸,圓度輥連桿通過活塞桿與床體上設置的活塞缸相連接;圓度輥架設置在圓度輥連桿的另一端,圓度輥通過固定螺栓設置在圓度輥架上;輾壓輪設置在套圈的外徑上,芯輥設置在套圈的內(nèi)徑上;支撐輪固定設置在床體的支撐輪座上,止動輪設置在支撐輪上;是在原有冷輾機設計的基礎上主要對圓度棍、支撐輪及冷輾模具進行全新的設計。新的設計突破了原有的設計缺陷,使加工出的產(chǎn)品尺寸更準確,操作更簡便,效率更高效、更利于節(jié)約材料等優(yōu)點。
文檔編號B21H1/12GK201446205SQ20092003284
公開日2010年5月5日 申請日期2009年4月28日 優(yōu)先權日2009年4月28日
發(fā)明者楊明學, 王國慶 申請人:洛陽華眾機械制造有限公司
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