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一種鏜孔倒角復(fù)合刀的制作方法

文檔序號:3232924閱讀:695來源:國知局
專利名稱:一種鏜孔倒角復(fù)合刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種機械加工切削工具,具體為一種鏜孔用組合刀具。
背景技術(shù)
在機械加工過程中,鏜刀一般用于設(shè)備零部件的鏜孔,隨著對生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量的高要求,傳統(tǒng)的單刀機床已經(jīng)不能滿足要求,鏜孔、倒角、齊端面分開工作,會因重復(fù)定位而產(chǎn)生誤差,且耗工耗時,影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是要提供一種鏜孔處理用的多功能的組合刀具,一次性定位完成多道工序,省時省力。 —種鏜孔倒角復(fù)合刀,包括刀桿,及與刀桿尾端固定聯(lián)接的夾裝頭,刀桿上裝配有
粗鏜刀、精鏜刀、倒角成型刀及齊端面刀,刀桿上設(shè)置有排屑槽,排屑槽在刀桿垂直端面上
呈圓周均勻排布,粗鏜刀固定在刀桿端部排屑槽的槽邊上,精鏜刀固定在粗鏜刀后邊、倒角
成型刀及齊端面刀前邊的刀桿排屑槽槽邊上,精鏜刀與粗鏜刀、倒角成型刀及齊端面刀的
距離在20mm以上,倒角成型刀及齊端面刀通過小刀桿固定在刀桿尾部。 所述的粗鏜刀及精鏜刀的刀片均為菱形刀片,刀片的切削刃與刀桿軸線呈93。夾
角,切削刃傾斜一定得角度有利于刀刃的保護。 所述的粗鏜刀、精鏜刀、倒角成型刀及齊端面刀刀片均通過螺栓進行固定,通過調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)整刀刃的角度及位置。 所述小刀桿通過螺栓固定在刀桿上,在小刀桿后部設(shè)置有一調(diào)節(jié)螺栓,通過旋轉(zhuǎn)
螺釘對小刀桿進行長度調(diào)節(jié),以達到尺寸要求 根據(jù)需要,刀桿上可設(shè)置一個或多個排屑槽。 鏜孔倒角復(fù)合刀在實施時,根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求固定好各個鏜刀位置,通過粗鏜刀、精鏜刀的先后鏜孔完成產(chǎn)品內(nèi)孔加工,而后通過倒角成型刀及齊端面刀完成對產(chǎn)品端面及倒角的加工要求。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式如圖1中所示,一種鏜孔倒角復(fù)合刀,包括刀桿l,及與刀桿1尾端固定聯(lián)接的夾裝頭2,刀桿1上裝配有粗鏜刀3、精鏜刀4、倒角成型刀5及齊端面刀6,刀桿1上設(shè)置有兩組排屑槽,排屑槽在刀桿1垂直端面上呈180°分布,粗鏜刀3固定在刀桿1端部排屑槽的槽邊上,精鏜刀4固定在粗鏜刀3后邊、倒角成型刀5及齊端面刀6前邊的刀桿排屑槽槽邊上,精鏜刀4與粗鏜刀3、倒角成型刀5及齊端面刀6的距離為45mm,倒角成型刀5及齊端
3面刀6通過小刀桿7固定在刀桿1尾部,兩者在刀桿1垂直面上呈180°分布。 所述的粗鏜刀3及精鏜刀4的刀片為菱形刀片,其切削刃與刀桿1軸線呈93°夾
角,切削刃傾斜一定得角度有利于刀刃的保護。 所述的粗鏜刀3、精鏜刀4、倒角成型刀5及齊端面刀6刀片均通過螺栓進行固定, 通過調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)整刀刃的角度及位置。 所述小刀桿7通過螺栓固定在刀桿1上,在小刀桿7后部設(shè)置有一調(diào)節(jié)螺栓,通過 旋轉(zhuǎn)螺釘對小刀桿7進行長度調(diào)節(jié),以達到尺寸要求。 例如加工支架類零件,要求內(nèi)孔直徑①26H7(。+g,),孔口倒角尺寸2X45。,端 面與兩定位孔距離100士0.2,鏜孔倒角復(fù)合刀的粗鏜刀3首先進行工作,將內(nèi)孔加工至 ①25. 6,在粗鏜刀3完成切削后,精鏜刀4進行工作,將內(nèi)孔加工至①26. 015,在精鏜刀4完 成工作后,切削刃為45°的倒角成型刀5及齊端面刀6同時工作,達到圖紙要求尺寸,將主 軸停止轉(zhuǎn)動,待主軸停穩(wěn)后,將鏜刀桿從孔內(nèi)退出,完成加工操作。
權(quán)利要求一種鏜孔倒角復(fù)合刀,包括刀桿(1),及與刀桿(1)尾端固定聯(lián)接的夾裝頭(2),其特征在于刀桿(1)上裝配有粗鏜刀(3)、精鏜刀(4)、倒角成型刀(5)及齊端面刀(6),刀桿(1)上設(shè)置有排屑槽,排屑槽在刀桿(1)垂直端面上呈圓周均勻排布,粗鏜刀(3)固定在刀桿(1)端部排屑槽的槽邊上,精鏜刀(4)固定在粗鏜刀(3)后邊、倒角成型刀(5)及齊端面刀(6)前邊的刀桿排屑槽槽邊上,精鏜刀(4)與粗鏜刀(3)、倒角成型刀(5)及齊端面刀(6)的距離在20mm以上,倒角成型刀(5)及齊端面刀(6)通過小刀桿(7)固定在刀桿(1)尾部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜孔倒角復(fù)合刀,其特征在于粗鏜刀(3)及精鏜刀(4)的刀片切削刃與刀桿軸線呈93。夾角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鏜孔倒角復(fù)合刀,其特征在于所述的粗鏜刀(3)、精鏜刀(4)、倒角成型刀(5)及齊端面刀(6)刀片均通過螺栓進行固定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜孔倒角復(fù)合刀,其特征在于小刀桿(7)通過螺栓固定在刀桿(1)上,小刀桿(7)尾部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜孔倒角復(fù)合刀,其特征在于刀桿(1)上設(shè)置有兩個排屑槽。
專利摘要一種鏜孔倒角復(fù)合刀,涉及一種機械加工切削工具,包括刀桿(1),及與刀桿(1)尾端固定聯(lián)接的夾裝頭(2),刀桿(1)上裝配有粗鏜刀(3)、精鏜刀(4)、倒角成型刀(5)及齊端面刀(6),刀桿(1)上設(shè)置有排屑槽,排屑槽在刀桿(1)垂直端面上呈圓周均勻排布,粗鏜刀(3)固定在刀桿(1)端部排屑槽的槽邊上,精鏜刀(4)固定在粗鏜刀(3)后邊、倒角成型刀(5)及齊端面刀(6)前邊的刀桿排屑槽槽邊上,倒角成型刀(5)及齊端面刀(6)通過小刀桿(7)固定在刀桿(1)尾部,粗鏜刀(3)、精鏜刀(4)、倒角成型刀(5)及齊端面刀(6)一次性定位避免了工序分開進行產(chǎn)生的誤差,節(jié)省時間,提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B23B27/00GK201442110SQ20092002743
公開日2010年4月28日 申請日期2009年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月11日
發(fā)明者周長華, 張義健, 李華山, 李本軍, 鄒士鵬 申請人:泰安市金港機械制造有限責任公
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