專利名稱：花鍵十字軸的冷拔成型工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種花鍵十字軸的冷拔成型工藝，屬于汽車配件制造技術領域。
背景技術：
傳統(tǒng)的加工十字軸毛坯的方法中以胎模鍛打、銑床成型最為常用，但是存在著原材料的利用率低，加工量大等問題，并且加工十字軸毛坯的尺寸不穩(wěn)定，廢品率高，質量不可靠。 CN891022279提及一種十字軸溫、熱擠壓成型工藝，它是首先將棒料加熱至一定的溫度，然后放入擠壓模中擠壓成型。該工藝相對傳統(tǒng)方法雖有改變與革新，但不能徹底解決加工十字軸過程中存在的諸多問題。

發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種花鍵十字軸的冷拔成型工藝，以提高生產率、降低生產成本、節(jié)約人力物力及能源，提高成品率。
為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是，一種花鍵十字軸的冷拔成型工藝，包括下列內容 首先清除加工十字軸的棒料表面的銹蝕、污物，將其加熱到850 92(TC，然后將
其依次送入四臺各自設有兩套模具的冷拔機，通過模具進行冷拔加工，經(jīng)八次在模具中冷
拔形變后成型；成型后先加熱，再清洗，即得成品。 上述的花鍵十字軸的冷拔成型工藝，其具體步驟如下 1.清除加工十字軸的棒料表面的銹蝕、污物； 2.將棒料加熱到850 920°C ; 3.將其依次送入四臺各自設有兩套模具的冷拔機，通過模具進行冷拔加工，進行八次形變后成型；其中，第一次冷拔溫度為850 920°C ;第二次冷拔溫度為450 500°C ;第三次冷拔溫度為300 350°C ;第四次冷拔溫
度為200 260°C ;第五次冷拔溫度為100 150°C ;第六次冷拔溫度為90 IO(TC ;第七
次冷拔溫度為70 80°C ;第八次冷拔溫度為50 60°C ;4.將成型的十字軸加熱到180 22(TC，然后清洗，即得成品。 應用本發(fā)明的工藝加工十字軸，可以連續(xù)進行生產，而且同一批的產品精度一致，
表面粗糙度基本相同?？梢詼p少切削，減少加工難度，提高生產率和成品率，并可降低生產
成本，節(jié)約人力、材料及能源，具有良好的經(jīng)濟社會效益。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發(fā)明進一步詳細說明。下述各實例只是具體實施本發(fā)明的技術方案的舉例，并不能被理解為是對本發(fā)明技術方案的限制。
實施例1
本實施例的具體步驟如下 1.清除加工十字軸的棒料表面的銹蝕、污物；
2.將棒料加熱到850°C ; 3.將其依次送入四臺各自設有兩套模具的冷拔機，通過模具進行冷拔加工，進行
八次形變后成型；其中，第一次冷拔溫度為850°C ;第二次冷拔溫度為450°C ;第三次冷拔溫
度為300°C ;第四次冷拔溫度為200°C ;第五次冷拔溫度為IO(TC ;第六次冷拔溫度為90°C ;
第七次冷拔溫度為70°C ;第八次冷拔溫度為50°C ; 4.將成型的十字軸加熱到18(TC，然后清洗，即得成品。 實施例2 本實施例的具體步驟如下 1.清除加工十字軸的棒料表面的銹蝕、污物；
2.將棒料加熱到920°C ; 3.將其依次送入四臺各自設有兩套模具的冷拔機，通過模具進行冷拔加工，進行
八次形變后成型；其中，第一次冷拔溫度為920°C ;第二次冷拔溫度為500°C ;第三次冷拔溫
度為350°C ;第四次冷拔溫度為260°C ;第五次冷拔溫度為150°C ;第六次冷拔溫度為IO(TC ;
第七次冷拔溫度為80°C ;第八次冷拔溫度為60°C ; 4.將成型的十字軸加熱到22(TC，然后清洗，即得成品。 實施例3 本實施例的具體步驟如下 1.清除加工十字軸的棒料表面的銹蝕、污物；
2.將棒料加熱到900°C ; 3.將其依次送入四臺各自設有兩套模具的冷拔機，通過模具進行冷拔加工，進行八次形變后成型；其中，第一次冷拔溫度為900°C ;第二次冷拔溫度為480°C ;第三次冷拔溫度為330°C ;第四次冷拔溫度為230°C ;第五次冷拔溫度為120°C ;第六次冷拔溫度為95°C ;第七次冷拔溫度為75°C ;第八次冷拔溫度為55°C ;
4.將成型的十字軸加熱到20(TC，然后清洗，即得成品。 上述各實施例中，其均為應用本發(fā)明的工藝加工十字軸，可以連續(xù)進行生產，而且同一批的產品精度一致，表面粗糙度基本相同?？梢詼p少切削，減少加工難度，提高生產率和成品率，并可降低生產成本，節(jié)約人力、材料及能源，具有良好的經(jīng)濟社會效益。
權利要求
一種花鍵十字軸的冷拔成型工藝，包括下列內容首先清除加工十字軸的棒料表面的銹蝕、污物，將其加熱到850～920℃，然后將其依次送入四臺各自設有兩套模具的冷拔機，通過模具進行冷拔加工，經(jīng)八次在模具中冷拔形變后成型；成型后先加熱，再清洗，即得成品。
2. 根據(jù)權利要求1所述的花鍵十字軸的冷拔成型工藝，其具體步驟如下(1) .清除加工十字軸的棒料表面的銹蝕、污物；(2) .將棒料加熱到850 920°C ;(3) 將其依次送入四臺各自設有兩套模具的冷拔機，通過模具進行冷拔加工，進行八次 形變后成型；其中，第一次冷拔溫度為850 92(TC ;第二次冷拔溫度為450 500°C ;第 三次冷拔溫度為300 350°C ;第四次冷拔溫度為200 260°C ;第五次冷拔溫度為100 150°C ;第六次冷拔溫度為90 IO(TC ;第七次冷拔溫度為70 80°C ;第八次冷拔溫度為 50 60°C ;(4) 將成型的十字軸加熱到180 22(TC，然后清洗，即得成品。
全文摘要
一種花鍵十字軸的冷拔成型工藝，包括下列內容首先清除加工十字軸的棒料表面的銹蝕、污物，將其加熱到850～920℃，然后將其依次送入四臺各自設有兩套模具的冷拔機，通過模具進行冷拔加工，經(jīng)八次在模具中冷拔形變后成型；成型后先加熱，再清洗，即得成品。應用本發(fā)明的工藝加工十字軸，可以連續(xù)進行生產，而且同一批的產品精度一致，表面粗糙度基本相同，可以減少切削，提高生產率和成品率，并可降低生產成本，節(jié)約人力、材料及能源，具有良好的經(jīng)濟社會效益。
文檔編號B21C1/22GK101704030SQ20091001750
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月29日 優(yōu)先權日2009年7月29日
發(fā)明者王德林 申請人:青島德林萬向軸承廠