專利名稱：冷軋機(jī)的上支承輥液壓平衡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷軋機(jī)的上支承輥液壓平衡裝置，具體地說是用于 帶材冷軋?jiān)O(shè)備上。
背景技術(shù)：
目前，在廣泛使用的四輥冷軋機(jī)中，上支承輥的平衡裝置是采用彈簧， 或者是由安裝在鑲塊內(nèi)四個(gè)小油缸來實(shí)現(xiàn)的。這樣容易使壓下絲桿與上支承 輥軸承座之間不同步，在軋制過程中造成帶鋼質(zhì)量不穩(wěn)定，大大降低了冷軋
機(jī)的使用效率；若由四個(gè)獨(dú)立的小油缸，將上支承輥抬起，雖然滿足了使用 要求，但是增加了制造成本，并且四個(gè)小油缸容易漏油，增加了維修成本， 降低了企業(yè)的效益。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種冷軋機(jī)的上支 承輥液壓平衡裝置，通過上支承輥平衡油缸動(dòng)作，可以將上支承輥?zhàn)c壓下 絲桿完全同步，自動(dòng)化程度較高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，輔助時(shí)間少，工作效率高。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，冷軋機(jī)的上支承輥液壓平衡裝置采用 平衡座固定在機(jī)架上，上支承輥平衡油缸通過螺栓與平衡座連接，活塞桿與 接頭連接，橫擋中部通過銷軸與接頭連接，橫檔兩端與連桿相連接；連桿卡 在上支承輥系上部的溝槽內(nèi)。所述支承輥系垂直排列在機(jī)架中。
本實(shí)用新型與己有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；通過上支承輥平衡油缸動(dòng)作，就可 以將上支承輥?zhàn)c壓下絲桿完全同步，自動(dòng)化程度較高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，輔助 時(shí)間少，工作效率高。

圖1是上支承輥系平衡裝置主視圖。 圖2是上支承輥系平衡裝置側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式

下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述
如圖1 圖2所示，包括上支承輥平衡油缸l、平衡座2、接頭3、銷軸 4、橫擋5、連桿6、上支承輥系7、機(jī)架8及活塞桿9等。本實(shí)用新型采用平衡座2固定在機(jī)架8上，上支承輥平衡油缸1通過螺
栓與平衡座2連接，平衡油缸1工作端為活塞桿9，活塞桿9與接頭3連接， 橫擋5中部通過銷軸4連接，橫檔5兩端與連桿6相連接；連桿6卡在上支 承輥系7上部的溝槽內(nèi)。
本實(shí)用新型工作過程
上支承輥系7垂直排列在機(jī)架8中，當(dāng)冷軋機(jī)需要更換工作輥系時(shí)，先 將壓下絲桿升起一段距離后，再通過上支承輥平衡油缸1，橫擋5和連桿6 把上支承輥系7先抬起一小段距離，使上支承輥與工作輥相互脫離，可進(jìn)行 工作輥系的換輥。并且工作輥與支承輥不接觸，避免在換輥時(shí)輥面相互擦傷， 確保生產(chǎn)安全。
權(quán)利要求1、一種冷軋機(jī)的上支承輥液壓平衡裝置，其特征是采用平衡座(2)固定在機(jī)架(8)上，平衡油缸(1)通過螺栓與平衡座(2)連接，活塞桿(9)與接頭(3)連接，橫擋(5)中部通過銷軸(4)與接頭(3)連接，橫檔(5)兩端與連桿(6)相連接；連桿(6)卡在上支承輥系(7)上部的溝槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種冷軋機(jī)的上支承輥液壓平衡裝置，具體地說是用于帶材冷軋?jiān)O(shè)備上。特征是采用平衡座固定在機(jī)架上，上支承輥平衡油缸通過螺栓與平衡座連接，活塞桿與接頭連接，橫檔中部通過銷軸與接頭連接，橫檔兩端與連桿相連接；連桿卡在上支承輥系上部的溝槽內(nèi)。所述支承輥系垂直排列在機(jī)架中。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；通過上支承輥平衡油缸動(dòng)作，就可以將上支承輥?zhàn)c壓下絲桿完全同步，自動(dòng)化程度較高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，輔助時(shí)間少，工作效率高。
文檔編號(hào)B21B28/00GK201380187SQ20082021742
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2008年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日
發(fā)明者劉繼紅, 周小芳 申請(qǐng)人:無錫五冶金屬壓延有限公司