專利名稱：數(shù)控機床模鍛鏈式刮板排屑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可用于各類數(shù)控機床、加工中心的排屑裝置。
技術(shù)背景國內(nèi)外現(xiàn)有的各類自動線、柔性加工生產(chǎn)線的長距離的適用于鑄鐵屑的排屑裝置，無高 效、排屑徹底的機型用于選擇，在現(xiàn)有排屑裝置使用一段時間按后，機床需要停機清理積存 鑄鐵切屑，并且難以徹底排凈，維護周期短，需人工清理，增加了工人的勞動強度。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種工作性能穩(wěn)定可靠，排屑徹底，能將自動線、柔性加工生 產(chǎn)線排出的大量的鑄鐵切屑快速排出的新式數(shù)控機床模鍛鏈式刮板排屑裝置。本實用新型的數(shù)控機床模鍛鏈式刮板排屑裝置，包括機架，機架左端的頂部設(shè)有減速機， 減速機的輸出軸上套裝有減速機鏈輪，減速機鏈輪通過傳動鏈條與驅(qū)動軸鏈輪相連，驅(qū)動軸 鏈輪套裝在驅(qū)動軸的一端，驅(qū)動軸沿水平縱向能轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架左端的中部，驅(qū)動軸 上位于機架內(nèi)軸段上的前側(cè)套裝有前驅(qū)動鏈輪，驅(qū)動軸上位于機架內(nèi)軸段上的后側(cè)套裝有后 驅(qū)動鏈輪，所述機架右端的中部沿水平縱向能轉(zhuǎn)動地安裝有從動軸，從動軸上位于機架內(nèi)軸 段上的前側(cè)套裝有前從動鏈輪，從動軸上位于機架內(nèi)軸段上的后側(cè)套裝有后從動鏈輪，后從 動鏈輪和所述后驅(qū)動鏈輪上套裝有環(huán)形的后驅(qū)動鏈，后驅(qū)動鏈的下表面與后托板的上表面相 貼，后托板固定在所述機架上，所述前從動鏈輪和所述前驅(qū)動鏈輪上套裝有環(huán)形的前驅(qū)動鏈， 甜驅(qū)動鏈的鏈節(jié)的下表面與前托板的上表面相貼，前托板固定在所述機架上，前驅(qū)動鏈與所 述后驅(qū)動鏈之間沿水平縱向連接有多個刮板。本實用新型的數(shù)控機床模鍛鏈式刮板排屑裝置，其中所述驅(qū)動軸的前端通過鍵連接套裝 有保護器，保護器的里端通過軸套頂在驅(qū)動軸的軸肩上，保護器的中部套裝有襯套，所述驅(qū) 動軸鏈輪采用間隙配合套裝在襯套上，驅(qū)動軸鏈輪的里、外端面分別頂在前、后摩擦片的端 面上，前摩擦片的外端面頂在保護器蓋上，后摩擦片的里端面頂在保護器上，保護器蓋套裝 在保護器的外端，保護器蓋的外端面與一組蝶型彈簧的里端面相貼，蝶型彈簧的外端采用螺 母固定。本實用新型的數(shù)控機床模鍛鏈式刮板排屑裝置，其中所述驅(qū)動軸和所述從動軸分別采用 帶滑軌的軸承座安裝在所述機架上，帶滑軌的軸承座的里端頂有螺栓，螺栓旋裝在機架上。本實用新型的數(shù)控機床模鍛鏈式刮板排屑裝置，其中所述前驅(qū)動鏈和所述后驅(qū)動鏈為模 鍛易拆鏈條，所述刮板的兩端分別采用螺栓鉸接固定，刮板為浮動式刮板。本實用新型的數(shù)控機床模鍛鏈式刮板排屑裝置，其采用獨特的設(shè)計，在前驅(qū)動鏈與后驅(qū)3動鏈之間沿水平縱向連接有多個刮板，可適合國內(nèi)外自動線、柔性加工生產(chǎn)線排出大量鑄鐵 屑的現(xiàn)場使用，用于將自動線、柔性加工生產(chǎn)線上大量鑄鐵屑的快速排出，解決了目前自動 線、柔性加工生產(chǎn)線長線加工過程中，要求排屑裝置輸送量大、輸送距離長、單機負載大、 占地面積小等一系列問題，維護清理周期延長，本實用新型的數(shù)控機床模鍛鏈式刮板排屑裝 置使用壽命延長，排屑徹底，適用范圍廣，可有效減少機床加工時頻繁停機清理切屑的時間， 提高刀具的使用壽命，保證了加工過程的可靠性，尤其適合自動線、柔性加工生產(chǎn)線鑄鐵切 屑的集中排屑。本實用新型的數(shù)控機床模鍛鏈式刮板排屑裝置作為國內(nèi)和國際機床制造業(yè)重 要的輔助設(shè)備，可大大提高機床的技術(shù)性能與機床加工精度，使員工的工作環(huán)境及勞動強度 得到改善；由于其排屑徹底，性能穩(wěn)定，使用范圍廣，可降低生產(chǎn)成本，并可保證工件加工 過程的可靠性。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的數(shù)控機床模鍛鏈式刮板排屑裝置作進一步說明。

圖1為本實用新型的數(shù)控機床模鍛鏈式刮板排屑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖； 圖2為本實用新型的數(shù)控機床模鍛鏈式刮板排屑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖； 圖3為本實用新型的數(shù)控機床模鍛鏈式刮板排屑裝置的左端的結(jié)構(gòu)示意圖的放大主視圖；圖4為圖3的側(cè)視圖； 圖5為圖3的俯視圖；圖6為圖3中驅(qū)動軸的結(jié)構(gòu)示意圖的放大主視剖面圖；圖7為本實用新型的數(shù)控機床模鍛鏈式刮板排屑裝置的右端的結(jié)構(gòu)示意圖的放大主視剖 面圖；圖8為圖7中從動軸的放大側(cè)視剖面圖；圖9為本實用新型的數(shù)控機床模鍛鏈式刮板排屑裝置的中部的結(jié)構(gòu)示意圖的放大剖面圖。
具體實施方式
如圖l、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實用新型的數(shù)控機床模鍛鏈式刮板排屑裝置， 包括機架l,機架1左端的頂部設(shè)有減速機2，減速機2的輸出軸上套裝有減速機鏈輪3，減 速機鏈輪3通過傳動鏈條4與驅(qū)動軸鏈輪5相連，驅(qū)動軸鏈輪5套裝在驅(qū)動軸6的一端，驅(qū) 動軸6沿水平縱向能轉(zhuǎn)動地安裝在機架1左端的中部，如6所示，驅(qū)動軸6上位于機架1內(nèi) 軸段上的前側(cè)套裝有前驅(qū)動鏈輪7，驅(qū)動軸6上位于機架1內(nèi)軸段上的后側(cè)套裝有后驅(qū)動鏈 輪17。如圖6、圖7、圖8和圖9所示，機架1右端的中部沿水平縱向能轉(zhuǎn)動地安裝有從動軸8， 從動軸8上位于機架1內(nèi)軸段上的前側(cè)套裝有前從動鏈輪9，從動軸8上位于機架1內(nèi)軸段 上的后側(cè)套裝有后從動鏈輪IO，后從動鏈輪IO和后驅(qū)動鏈輪17上套裝有環(huán)形的后驅(qū)動鏈11， 后驅(qū)動鏈ll的下表面與后托板13'的上表面相貼，后托板13'固定在機架l上，前從動鏈輪9和前驅(qū)動鏈輪7上套裝有環(huán)形的前驅(qū)動鏈12。前驅(qū)動鏈12的鏈節(jié)的下表面與前托板13 的上表面相貼，前托板13固定在機架1上，前驅(qū)動鏈12與后驅(qū)動鏈11之間沿水平縱向連接 有多個刮板14。上述前驅(qū)動鏈12和后驅(qū)動鏈11為模鍛易拆鏈條，刮板14的兩端分別采用螺栓鉸接固定， 刮板14為浮動式刮板。如圖6所示，上述驅(qū)動軸6的前端通過鍵連接套裝有保護器28，保護器28的里端通過 軸套27頂在驅(qū)動軸6的軸肩上，保護器28的中部套裝有襯套23,驅(qū)動軸鏈輪5采用間隙配 合套裝在襯套23上，驅(qū)動軸鏈輪5的里、外端面分別頂在前、后摩擦片15、 29的端面上， 前摩擦片15的外端面頂在保護器蓋32上，后摩擦片29的里端面頂在保護器28上，保護器 蓋32套裝在保護器28的外端，保護器蓋32的外端面與一組蝶型彈簧16的里端面相貼，蝶 型彈簧16的外端采用螺母20固定。在使用時，如果出現(xiàn)刮板14被卡住，導致減速機2的負 荷急劇增大，可以通過減速機鏈輪3與前、后摩擦片15、 29之間的摩擦運動，保護設(shè)備免遭 損壞。上述驅(qū)動軸6和從動軸8分別采用帶滑軌的軸承座18安裝在機架1上，帶滑軌的軸承座 18的里端頂有螺栓19，螺栓19旋裝在機架1上。本實用新型的數(shù)控機床模鍛鏈式刮板排屑裝置在使用時，減速機2的輸出軸拖動減速機 鏈輪3旋轉(zhuǎn)，減速機鏈輪3通過傳動鏈條4拖動驅(qū)動軸鏈輪5旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動軸鏈輪5拖動驅(qū)動 軸6旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動軸6同時拖動前驅(qū)動鏈輪7和后驅(qū)動鏈輪17旋轉(zhuǎn)，前驅(qū)動鏈輪7和后驅(qū)動鏈 輪17拖動前驅(qū)動鏈12和后驅(qū)動鏈11旋轉(zhuǎn)，前驅(qū)動鏈12和后驅(qū)動鏈11驅(qū)動多個刮板14, 將自動線、柔性加工生產(chǎn)線的大量鑄鐵快速排出。上面所述的實施例僅僅是對本實用新型優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范 圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新 型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.數(shù)控機床模鍛鏈式刮板排屑裝置，其特征在于包括機架(1)，機架(1)左端的頂部設(shè)有減速機(2)，減速機(2)的輸出軸上套裝有減速機鏈輪(3)，減速機鏈輪(3)通過傳動鏈條(4)與驅(qū)動軸鏈輪(5)相連，驅(qū)動軸鏈輪(5)套裝在驅(qū)動軸(6)的一端，驅(qū)動軸(6)沿水平縱向能轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架(1)左端的中部，驅(qū)動軸(6)上位于機架(1)內(nèi)軸段上的前側(cè)套裝有前驅(qū)動鏈輪(7)，驅(qū)動軸(6)上位于機架(1)內(nèi)軸段上的后側(cè)套裝有后驅(qū)動鏈輪(17)，所述機架(1)右端的中部沿水平縱向能轉(zhuǎn)動地安裝有從動軸(8)，從動軸(8)上位于機架(1)內(nèi)軸段上的前側(cè)套裝有前從動鏈輪(9)，從動軸(8)上位于機架(1)內(nèi)軸段上的后側(cè)套裝有后從動鏈輪(10)，后從動鏈輪(10)和所述后驅(qū)動鏈輪(17)上套裝有環(huán)形的后驅(qū)動鏈(11)，后驅(qū)動鏈(11)的下表面與后托板(13’)的上表面相貼，后托板(13’)固定在所述機架(1)上，所述前從動鏈輪(9)和所述前驅(qū)動鏈輪(7)上套裝有環(huán)形的前驅(qū)動鏈(12)，前驅(qū)動鏈(12)的鏈節(jié)的下表面與前托板(13)的上表面相貼，前托板(13)固定在所述機架(1)上，前驅(qū)動鏈(12)與所述后驅(qū)動鏈(11)之間沿水平縱向連接有多個刮板(14)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機床模鍛鏈式刮板排屑裝置，其特征在于所述驅(qū)動軸(6) 的前端通過鍵連接套裝有保護器(28),保護器(28)的里端通過軸套(27)頂在驅(qū)動軸(6) 的軸肩上，保護器(28)的中部套裝有襯套(23)，所述驅(qū)動軸鏈輪(5)采用間隙配合套裝 在襯套(23)上，驅(qū)動軸鏈輪(5)的里、外端面分別頂在前、后摩擦片(15、 29)的端面上， 前摩擦片(15)的外端面頂在保護器蓋(32)上，保護器蓋(32)套裝在保護器(28)的外 端，后摩擦片(29)的里端面頂在保護器(28)上，保護器蓋(32)的外端面與一組蝶型彈 簧(16)的里端面相貼，蝶型彈簧(16)的外端采用螺母(20)固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控機床模鍛鏈式刮板排屑裝置，其特征在于所述驅(qū)動軸(6) 和所述從動軸(8)分別采用帶滑軌的軸承座(18)安裝在所述機架(1)上，帶滑軌的軸承 座(18)的里端頂有螺栓(19),螺栓(19)旋裝在機架(1)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控機床模鍛鏈式刮板排屑裝置，其特征在于所述前驅(qū)動鏈 (12)和所述后驅(qū)動鏈(11)為模鍛易拆鏈條，所述刮板(14)的兩端分別采用螺栓鉸接固定，刮板(14)為浮動式刮板。
專利摘要一種數(shù)控機床模鍛鏈式刮板排屑裝置，包括機架、減速機，減速機的輸出軸上套裝有減速機鏈輪，減速機鏈輪通過傳動鏈條與驅(qū)動軸鏈輪相連，驅(qū)動軸鏈輪套裝在驅(qū)動軸的一端，驅(qū)動軸上位于機架內(nèi)軸段上前側(cè)套裝有前驅(qū)動鏈輪，驅(qū)動軸上位于機架內(nèi)軸段上后側(cè)套裝有后驅(qū)動鏈輪，機架右端的中部沿水平縱向能轉(zhuǎn)動地安裝有從動軸，從動軸上前側(cè)套裝有前從動鏈輪，從動軸上后側(cè)套裝有后從動鏈輪，后從動鏈輪和后驅(qū)動鏈輪上套裝有環(huán)形的后驅(qū)動鏈，前從動鏈輪和前驅(qū)動鏈輪上套裝有環(huán)形的前驅(qū)動鏈，前驅(qū)動鏈與后驅(qū)動鏈之間沿水平縱向連接有多個刮板。其目的是提供一種排屑徹底，能將數(shù)控機床、加工中心機床排出的各類切屑快速排出的數(shù)控機床模鍛鏈式刮板排屑裝置。
文檔編號B23Q11/00GK201333638SQ20082018417
公開日2009年10月28日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者劉衛(wèi)鵬, 單發(fā)東, 呂興利, 周慶學, 宋立國, 徐俊彥, 李鐵兵, 楊淵博, 莉 王, 由春暉, 紀艷青 申請人:煙臺開發(fā)區(qū)博森科技發(fā)展有限公司