專利名稱：正交式排屑器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于高速、高精、高效的機(jī)床加工生產(chǎn)線中，將設(shè)備的切屑排除 的排屑裝置，具體為一種正交式排屑器。
背景技術(shù)：
普通刮板式排屑器是禾,鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)刮板運(yùn)行，將機(jī)床切屑收集并輸送至
指定位置。傳統(tǒng)的刮板排屑器在滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行(72小時(shí)以上連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn))過(guò)程中， 容易產(chǎn)生卡死現(xiàn)象。而且在生產(chǎn)線中需要正交90。排屑時(shí)，容易產(chǎn)生死區(qū)，也就 是兩排屑器連接處，容易堆積切屑，造成冷卻液》頓不暢。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決普通刮板排屑器的運(yùn)行可靠性以及在需要正交90。排屑時(shí)產(chǎn)生的堆積 切屑現(xiàn)象。本實(shí)用新型提供一種正交式排屑器，該排屑器不僅能提高排屑器的可 靠性，而且能夠很好的解決正交90。排屑時(shí)產(chǎn)生的堆積切屑現(xiàn)象。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是
一種正交式排屑器，該排屑器設(shè)有排屑器、直排屑器，排屑器與直排屑器正 交90°，排屑器、直排屑器為浮動(dòng)刮板式的排屑結(jié)構(gòu)。
戶腿的正交式排屑器，排屑器一側(cè)設(shè)有水箱，排屑器另一側(cè)設(shè)有方JOR閥，在 排屑器與水箱魏處設(shè)有反沖過(guò)濾滾筒。
戶服的正交式排屑器，直排屑器設(shè)有減速電機(jī)、電a^動(dòng)鏈輪、主軸主動(dòng)鏈
輪、過(guò)渡軸從動(dòng)鏈輪、過(guò)渡軸主動(dòng)鏈輪、主鏈輪i、主鏈輪n、過(guò)渡軸、主軸、
鏈條、舌U屑板；減速電機(jī)輸出端設(shè)有電機(jī)主動(dòng)鏈輪，電禾te動(dòng)鏈輪與過(guò)渡軸一端 安裝的過(guò)渡軸主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條連接，過(guò)渡軸另一端安裝的過(guò)渡軸從動(dòng)鏈輪與平 行于過(guò)渡軸的主軸上的主軸主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條連接，主軸上安裝有主鏈輪I、主
鏈輪n，主鏈輪i、主鏈輪n分別通過(guò)鏈條傳動(dòng)，舌u屑板與鏈條連樹(shù)立置采用浮 動(dòng)式結(jié)構(gòu)。
所述浮動(dòng)刮板式的排屑結(jié)構(gòu)，刮板在垂直位置向上浮動(dòng)15mm。本實(shí)用新型的有益效果是
1、 本實(shí)用新型可以在排屑器高效、高負(fù)載情況下增加其可靠性、穩(wěn)定性，解 決堵屑、堵水現(xiàn)象。
2、 本實(shí)用新型排屑器采用浮動(dòng)刮板結(jié)構(gòu)正交90。排屑。浮動(dòng)刮板在排屑過(guò)程 中可以有效的保證各刮屑板受載荷的均勻性，在單一刮屑板過(guò)載時(shí)，刮屑板會(huì)隨 之向上移動(dòng)，減小載荷對(duì)鐵屑進(jìn)行二次分配，從而提高整機(jī)的可,轉(zhuǎn)。采用的 是浮動(dòng)刮板結(jié)構(gòu)，不僅能通暢的運(yùn)行，而且不易產(chǎn)生卡死現(xiàn)象。
3、 本實(shí)用新型排屑器采用對(duì)接正交90。排屑，利用過(guò)渡軸結(jié)構(gòu)，消除接口處
的死區(qū)。使得整機(jī)切屑排除通道順暢，無(wú)堆積、卡死現(xiàn)象，避免的排屑器產(chǎn)生的 堵屑、堵水現(xiàn)象，增進(jìn)排屑器的可靠性，最終達(dá)到7賴附裕節(jié)通順暢效果。高速、 高精度和智能化工作母機(jī)及帝隨系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)制造技斜口裝備現(xiàn)代化的基礎(chǔ)裝備， 其配套的輔助設(shè)備是重要的功能部件，其可靠性、穩(wěn)定性直接影響工作母機(jī)的工 作質(zhì)量，是禾;u^高智能化、高自動(dòng)化的重要組成部分。

圖1是本實(shí)用新型的工作原理圖。
圖2-圖4是直排屑器工作原理圖；其中，圖2為主視圖；圖3為側(cè)視圖；圖
4為俯視圖。
圖5是圖2的C-C剖視圖。 圖6是圖1的EMD剖視圖。
圖中，l減速電機(jī)；2方j(luò)C/K閥；3反沖過(guò)濾滾筒；4排污提升泵；5提升泵壓 力表；6調(diào)整閥觀察窗；7液位控制繼電器；8減速電機(jī)；9直排屑器；10電機(jī)主 動(dòng)鏈輪；ll主軸主動(dòng)鏈輪；12過(guò)渡軸從動(dòng)鏈輪；13過(guò)渡軸主動(dòng)鏈輪；14主傳動(dòng)
鏈輪；15排屑器；16過(guò)渡軸；17主軸；18主鏈輪I ; 19主鏈輪II; 20鏈條附件； 21鏈條；22刮屑板；23水箱。
具體實(shí)ite式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示，本實(shí)用新型主要包括減速電機(jī)l、放水閥2、反沖過(guò)濾滾筒3、 排污提升泵4、提升泵壓力表5、調(diào)整閥觀察窗6、液位控制繼電器7、減速電機(jī) 8、直排屑器9、排屑器15、水箱23等；排屑器15與直排屑器9為正交90。的浮 動(dòng)刮板式排屑結(jié)構(gòu)，排屑器15為減速電機(jī)1通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)浮動(dòng)刮板進(jìn)行刮屑的結(jié)構(gòu)，排屑器15—側(cè)設(shè)有水箱23，水箱23內(nèi)設(shè)排污提升泵4、提升泵壓力表5、 調(diào)整閥觀察窗6、液位控制繼電器7，提升泵4用于將水箱23中的冷卻液提升后 輸送到機(jī)床加中，提升泵壓力表5與提升泵4相連，用于顯示提升泵4的壓力， 調(diào)整閥觀察窗6用7jC觀察水箱23內(nèi)水位，液位控制繼電器7根據(jù)液位情況發(fā)出信 號(hào)控制泵的啟閉。排屑器15另一側(cè)設(shè)有放水閥2，用于將污水排出。在排屑器15 與水箱23連通處設(shè)有兩個(gè)反沖過(guò)濾滾筒3，用于水過(guò)濾后流回水箱23內(nèi)，反沖 過(guò)濾滾筒3代體通的過(guò)濾網(wǎng)，反沖過(guò)濾滾筒3可轉(zhuǎn)動(dòng)，在反沖洗作用下，可避 免切屑堵塞過(guò)濾網(wǎng)。直排屑器9一端伸入排屑器15內(nèi)，直排屑器9為減速電機(jī)8 通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)浮動(dòng)刮 行刮屑的結(jié)構(gòu)。
如圖2-圖5所示，本實(shí)用新型直排屑器9主要包括減速電機(jī)8、電機(jī)主動(dòng) 鏈輪IO、主軸主動(dòng)鏈輪ll、過(guò)渡軸從動(dòng)鏈輪12、過(guò)渡軸主動(dòng)鏈輪13、主傳動(dòng)鏈 輪14 (主鏈輪I18、主鏈輪I119)、過(guò)渡軸16、主軸17、鏈條21、刮屑板22等； 減速電機(jī)8輸出端設(shè)有電機(jī)主動(dòng)鏈輪10，電#1±動(dòng)鏈輪10與過(guò)渡軸16 —端安裝 的過(guò)渡軸主動(dòng)鏈輪13通過(guò)鏈條連接，過(guò)渡軸16另一端安裝的過(guò)渡軸從動(dòng)鏈輪12 與平行于過(guò)渡軸16的主軸17上的主軸主動(dòng)鏈輪11通過(guò)鏈條連接，主軸17上設(shè) 有主鏈輪I18、主鏈輪IH9，主鏈輪I18、主鏈輪II19分別通過(guò)鏈條傳動(dòng)，帶動(dòng) 刮屑板22實(shí)現(xiàn)排屑。
如圖6所示，直排屑器9上的兩平行鏈條21帶動(dòng)刮屑板22轉(zhuǎn)動(dòng)，將切屑排 出，遇到阻力時(shí)，刮屑板22向上浮動(dòng)，可避開(kāi)阻礙物，避免切屑在此處堆積、堵 塞。
本實(shí)用新型在刮屑板22與鏈條21連t，置采用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)，刮板在垂直位 置可以向上浮動(dòng)15mm。采用的是8mm厚，材質(zhì)45的鋼板，兩面銑7xl5長(zhǎng)圓 孑L。用M6xl6mm螺釘連接到鏈條附件20上，用雙螺母鎖緊，約束刮板在水平 方向上的自由度。采用了 8mm鋼板增加刮板強(qiáng)度，在受負(fù)荷較大的情況下，刮 板可以向上浮動(dòng)，減少單一刮板的載荷，使得整##屑器的刮板受力相對(duì)均勻， 從而達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，不易產(chǎn)生卡死現(xiàn)象。在需要正交90。排屑時(shí)，利用一根過(guò)渡 軸16使得主傳動(dòng)部分增加一個(gè)過(guò)渡環(huán)節(jié)，確保鏈條的水平傳遞。從而，使排屑器 出屑口的下行區(qū)±或在刮屑板22的行程內(nèi)。出屑口探出的部分插到另一個(gè)排屑器的 體內(nèi)，并在此排屑器的上行鏈條禾嚇行鏈條的中間，使得所有區(qū)域都能夠有刮屑 板經(jīng)過(guò)，從而避免了此類排屑器的死區(qū)問(wèn)題，徹底解決了排屑器堆屑、堵7K現(xiàn)象。減速電機(jī)8轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)電機(jī)主動(dòng)鏈輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鏈條帶動(dòng)過(guò)渡軸主動(dòng)鏈輪
13轉(zhuǎn)動(dòng)，過(guò)渡軸主動(dòng)鏈輪13安裝于過(guò)渡軸16 —端，另一端連接于過(guò)渡軸從動(dòng)鏈 輪12，再經(jīng)過(guò)鏈條帶動(dòng)主軸主動(dòng)鏈輪11轉(zhuǎn)動(dòng)。主軸主動(dòng)鏈輪11通過(guò)與主軸17 連接主鏈輪I18、主鏈輪IU9，傳遞之主鏈條21帶動(dòng)刮屑板22轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到最終 目的。
權(quán)利要求1、一種正交式排屑器，其特征在于該排屑器設(shè)有排屑器、直排屑器，排屑器與直排屑器正交90°，排屑器、直排屑器為浮動(dòng)刮板式的排屑結(jié)構(gòu)。
2、 按照權(quán)利要求1所述的正交式排屑器，其特征在于排屑器一側(cè)設(shè)有水箱， 排屑器另一側(cè)設(shè)有放水閥，在排屑器與7jC箱Sil處設(shè)有反沖過(guò)濾滾筒。
3、 按照權(quán)利要求1所述的正交式排屑器，其特征在于直排屑器設(shè)有減速電 機(jī)、電機(jī)主動(dòng)鏈輪、主軸主動(dòng)鏈輪、過(guò)渡軸從動(dòng)鏈輪、過(guò)渡軸主動(dòng)鏈輪、主鏈輪I、主鏈輪II、過(guò)渡軸、主軸、鏈條、舌U屑板；減速電機(jī)輸出端設(shè)有電機(jī)主動(dòng)鏈 輪，電機(jī)主動(dòng)鏈輪與過(guò)渡軸一端安裝的過(guò)渡軸主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條連接，過(guò)渡軸另 一端安裝的過(guò)渡軸從動(dòng)鏈輪與平行于過(guò)渡軸的主軸上的主軸主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條連 接，主軸上安裝有主鏈輪I 、主鏈輪II，主鏈輪I 、主鏈輪II分別通過(guò)鏈條傳動(dòng)， 刮屑板與鏈條連樹(shù)立置采用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)。
4、 按照權(quán)利要求1或3所述的正交式排屑器，其特征在于戶，浮動(dòng)刮板式 的排屑結(jié)構(gòu)，刮板在垂直位置向上浮動(dòng)15mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于高速、高精、高效的機(jī)床加工生產(chǎn)線中，將設(shè)備的切屑排除的排屑裝置，具體為一種正交式排屑器。該排屑器設(shè)有排屑器、直排屑器，排屑器與直排屑器正交90°，排屑器、直排屑器為浮動(dòng)刮板式的排屑結(jié)構(gòu)。排屑器一側(cè)設(shè)有水箱，排屑器另一側(cè)設(shè)有放水閥，在排屑器與水箱連通處設(shè)有反沖過(guò)濾滾筒。排屑器采用浮動(dòng)刮板結(jié)構(gòu)正交90°排屑，浮動(dòng)刮板在排屑過(guò)程中可以有效的保證各刮屑板受載荷的均勻性，在單一刮屑板過(guò)載時(shí)，刮屑板會(huì)隨之向上移動(dòng)，減小載荷對(duì)鐵屑進(jìn)行二次分配，從而提高整機(jī)的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)接正交90°排屑，利用過(guò)渡軸結(jié)構(gòu)，消除接口處的死區(qū)，使得整機(jī)切屑排除通道順暢，無(wú)堆積現(xiàn)象，最終達(dá)到冷卻液流通順暢效果。
文檔編號(hào)B23Q11/00GK201132275SQ20072018521
公開(kāi)日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
發(fā)明者于富琳, 春 趙 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)機(jī)床股份有限公司鈑焊件廠