專(zhuān)利名稱(chēng)：柱塞鏜孔定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種柱塞鏜孔定位裝置。
技術(shù)背景
現(xiàn)有技術(shù)中有一種柱塞，如圖1所示，該柱塞的一端設(shè)有兩個(gè)上下對(duì)稱(chēng)的平面1，在兩 個(gè)平面1之間連接有與兩個(gè)平面1互相垂直的通孔2。目前，在機(jī)械加工過(guò)程中，為了保證 上述通孔2的位置精度和表面粗糙度，工人一般采用了一道鏜孔工序，即對(duì)上述通孔2進(jìn)行 粗鏜或精鏜，以使通孔2能夠達(dá)到所要求的加工精度。但是，在鏜孔的過(guò)程中，柱塞上通孔 2的軸線與兩個(gè)平面1的垂直度卻無(wú)法達(dá)到較好的精確度，從而影響柱塞以后的工作狀態(tài)。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能夠保證被加工柱塞鏜孔的軸線與鏜孔頂面 和底面達(dá)到精確垂直度的柱塞鏜孔定位裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的柱塞鏜孔定位裝置它包括角 向定位塊、底板以及與底板連接的垂直度定位塊；所述角向定位塊上設(shè)有一個(gè)可以讓柱塞桿 穿過(guò)的通孔；所述角向定位塊左端連接有一個(gè)可將柱塞固定在通孔內(nèi)的定位螺釘I ;所述角 向定位塊右端底部連接有支撐螺釘II;所述支撐螺釘II與底板可拆卸連接；所述垂直度定位 塊相對(duì)角向定位塊一側(cè)設(shè)有一個(gè)用來(lái)放置柱塞鏜孔端的凹孔；所述凹孔底面和頂面均為水平 面；所述凹孔內(nèi)設(shè)有一個(gè)墊塊；所述墊塊的底面與凹孔底面和頂面平行；所述垂直度定位塊 頂部設(shè)有與凹孔相通的螺紋孔；所述螺紋孔上連接有螺釘III;所述螺釘III底部與墊塊連接。
采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)當(dāng)柱塞鏜孔端放入本實(shí)
用新型中的凹孔內(nèi)后，工人可以通過(guò)螺釘ni和墊塊將柱塞鏜孔端固定在凹孔內(nèi)，并用定位螺 釘i將柱塞與角向定位塊固定連接，由于所述支撐螺釘n與底板可拆卸連接，因此，在工人 松開(kāi)螺釘m拿出柱塞后，工人可以將柱塞和角向定位塊及支撐螺釘ii一起移動(dòng)到車(chē)床的夾具 上進(jìn)行定位鏜孔，由于本實(shí)用新型中所述凹孔底面和頂面均為水平面，而所述墊塊的底面又
3是與凹孔底面和頂面平行的，在移動(dòng)過(guò)程中，柱塞與角向定位塊及支撐螺釘n是始終相對(duì)靜 止的，因此，被加工柱塞在鏜孔過(guò)程中其鏜孔的軸線與鏜孔頂面和底面能夠達(dá)到精確垂直度。


圖1是被加工柱塞的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型柱塞鏜孔定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2上安裝有柱塞時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是安裝有柱塞時(shí)的本實(shí)用新型被夾緊在夾具上時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中所示1、平面，2、通 L， 3、底板，4、定位螺釘I ， 5、墊塊，6、螺紋孔，7、螺 釘in， 8、垂直度定位塊，9、柱塞，10、通孔，11、螺釘II， 12、角向定位塊，13、凹孔。 具體實(shí)施例
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明
如圖2和圖3所示，在本具體實(shí)施例中，本實(shí)用新型柱塞鏜孔定位裝置包括角向定位塊 12、底板3以及與底板3連接的垂直度定位塊8;所述角向定位塊12上設(shè)有一個(gè)可以讓柱塞 桿穿過(guò)的通孔10;所述角向定位塊12左端連接有一個(gè)可將柱塞9固定在通孔10內(nèi)的定位螺 釘I4;所述角向定位塊12右端底部連接有支撐螺釘II11;所述底板3上設(shè)有螺紋孔(圖中
未示出)，所述支撐螺釘IIll的底部旋和在螺紋孔內(nèi)而實(shí)現(xiàn)與底板3的可拆卸連接；所述垂
直度定位塊8相對(duì)角向定位塊12 —側(cè)設(shè)有一個(gè)用來(lái)放置柱塞9鏜孔端的方形的凹孔13;所 述凹孔13底面和頂面均為水平面；所述凹孔13內(nèi)設(shè)有一個(gè)墊塊5;所述墊塊5的底面和頂 面與凹孔13底面和頂面平行；所述垂直度定位塊8頂部設(shè)有與凹孔13相通的螺紋孔6;所
述螺紋孔6上連接有螺釘ni7;所述螺釘ni7底部與墊塊5連接。
本實(shí)用新型的工作原理是當(dāng)被加工柱塞9的鏜孔端插入凹孔13內(nèi)后，工人先通過(guò)螺釘 III7和墊塊5將柱塞9的鏜孔端固定在凹孔13內(nèi)，然后在通過(guò)定位螺釘I 4將柱塞9的柱塞 桿固定在設(shè)于角向定位塊12的通孔13內(nèi)，最后松開(kāi)螺釘I117和支撐螺釘IIll，將被加工柱 塞9和本實(shí)用新型中的角向定位塊12和螺釘I117及螺釘I 4 一起移動(dòng)上如圖4所示的夾具上 進(jìn)行夾緊定位并進(jìn)行鏜孔工序。由于本實(shí)用新型中所述凹孔底面和頂面均為水平面，而所述
墊塊的底面又是與凹孔底面和頂面平行的，而在移動(dòng)過(guò)程中柱塞與角向定位塊及支撐螺釘n又是始終相對(duì)靜止的，因此，被加工柱塞在鏜孔過(guò)程中其鏜孔的軸線與鏜孔頂面和底面能夠 達(dá)到精確垂直度。
權(quán)利要求1、一種柱塞鏜孔定位裝置，其特征在于它包括角向定位塊(12)、底板(3)以及與底板(3)連接的垂直度定位塊(8)；所述角向定位塊(12)上設(shè)有一個(gè)可以讓柱塞桿穿過(guò)的通孔(10)；所述角向定位塊(12)左端連接有一個(gè)可將柱塞(9)固定在通孔(10)內(nèi)的定位螺釘I(4)；所述角向定位塊(12)右端底部連接有支撐螺釘II(11)；所述支撐螺釘II(11)與底板(3)可拆卸連接；所述垂直度定位塊(8)相對(duì)角向定位塊(12)一側(cè)設(shè)有一個(gè)用來(lái)放置柱塞(9)鏜孔端的凹孔(13)；所述凹孔(13)底面和頂面均為水平面；所述凹孔(13)內(nèi)設(shè)有一個(gè)墊塊(5)；所述墊塊(5)的底面與凹孔(13)底面和頂面平行；所述垂直度定位塊(8)頂部設(shè)有與凹孔(13)相通的螺紋孔(6)；所述螺紋孔(6)上連接有螺釘III(7)；所述螺釘III(7)底部與墊塊(5)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種柱塞鏜孔定位裝置，包括設(shè)有通孔(10)的角向定位塊(12)與底板(3)連接的垂直度定位塊(8)；角向定位塊(12)左端連接有一個(gè)定位螺釘I(4)，其右端底部連接有與底板(3)可拆卸連接的支撐螺釘II(11)；垂直度定位塊(8)相對(duì)角向定位塊(12)一側(cè)設(shè)有一個(gè)用來(lái)放置柱塞(9)鏜孔端且底面和頂面均為水平面的凹孔(13)；凹孔(13)內(nèi)設(shè)有一個(gè)其底面與凹孔(13)底面和頂面平行的墊塊(5)；垂直度定位塊(8)頂部設(shè)有與凹孔(13)相通的螺紋孔(6)；螺紋孔(6)上連接有螺釘III(7)；螺釘III(7)底部與墊塊(5)連接。本實(shí)用新型能夠保證被加工柱塞鏜孔軸線與鏜孔頂面和底面達(dá)到精確垂直度。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK201329504SQ20082017147
公開(kāi)日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者李德祥 申請(qǐng)人:寧波祥瑞機(jī)械有限公司