專利名稱：高壓管錐密封面的修復(fù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械裝置，特別屬于鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)組增壓機(jī)管道 連接錐面的維修結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
常用的鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)組增壓最高壓力為1650bar，從增壓缸至邏輯閥 塊再由邏輯閥塊至充水頭之間均采用高壓管道連接。由于管內(nèi)承載壓力大， 相對(duì)之間的密封面要求相當(dāng)高，現(xiàn)有技術(shù)采用55°錐面硬密封形式密封，其 連接結(jié)構(gòu)見圖l。圖中充水頭Ol,泄漏口02，孔與管的密封錐面03，管連接 倒牙圓螺母04，錐面鎖緊螺母05，高壓管06，內(nèi)錐調(diào)整脹緊圈07，外錐調(diào) 整脹緊圈08。高壓管06端部呈55°錐面，外徑從錐面大頭處向后長25毫米 為25X1.5右旋螺紋，連上管連接倒牙圓螺母04，在內(nèi)、外調(diào)整脹緊圈07、 08的作用下使管端錐面與孔錐面03能緊密接觸，當(dāng)錐面鎖緊螺母05鎖緊后， 內(nèi)、外錐調(diào)整圈07、 08受軸向力的影響產(chǎn)生變形將對(duì)應(yīng)的高壓管06外徑和 鎖緊螺母05內(nèi)徑收緊為一體，增強(qiáng)高壓管06連接處的剛性和保護(hù)高壓管螺 紋端部在增壓時(shí)由于振動(dòng)而引起疲勞損壞。在高壓領(lǐng)域里任何一種高壓連接 方式都存在著泄漏的可能性，1)由于充水頭01和高壓管06長期處于從0 至880bar，周期33秒一次不斷循環(huán)增壓、卸壓作用下。使充水頭01和高壓 管06材料之間抗疲勞性能產(chǎn)生差異，造成二者之間密封錐面03產(chǎn)生瞬間不 緊密性，高壓水通過瞬間射流切割損壞錐密封表面使密封失效。2) 二密封錐 面長期處于靜止?fàn)顟B(tài)下，在高壓作用下，水會(huì)逐漸滲透其間產(chǎn)生材料表面氧 化，造成密封面損壞失效。目前現(xiàn)場(chǎng)處理高壓密封面損壞修復(fù)的主要措施是 把充水頭01解體拆下，更換充水頭Ol，然后送機(jī)械加工廠修復(fù)錐孔。高壓 管06錐面修復(fù)由于安裝在設(shè)備上的管道有彎曲、角度等因素，不能上機(jī)床加 工而報(bào)廢。整個(gè)停機(jī)過程耗時(shí)16小時(shí)，影響油井管產(chǎn)量250噸。因此，有關(guān) 人員希望在線修復(fù)，那就需要研制新的修復(fù)裝置。經(jīng)檢索，在專利文獻(xiàn)、非專利文獻(xiàn)及其他方式公開的技術(shù)中未檢索到有關(guān)的修復(fù)裝置資料。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種高壓管錐密封面的修復(fù)裝置，該裝置能夠 有效地修復(fù)彎曲的高壓管錐面，解決現(xiàn)有無法修復(fù)而白白浪費(fèi)的現(xiàn)象，能夠 降低成本，節(jié)省材料。能在線快速修復(fù)，節(jié)省時(shí)間。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案 一種高壓管錐密封面的修復(fù)裝置，包括卡盤體 和進(jìn)給切削機(jī)構(gòu)，還包括
一個(gè)設(shè)置在卡盤體前部的管子夾緊機(jī)構(gòu)，與卡盤體相連接；
一個(gè)設(shè)置在卡盤體后部的定心夾緊機(jī)構(gòu)，與卡盤體相連接；
所述進(jìn)給切削機(jī)構(gòu)置于定心夾緊機(jī)構(gòu)后端，通過一同心的轉(zhuǎn)接套與卡盤 體連接。
優(yōu)選地，所述管子夾緊機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)夾緊卡爪，以及與每一個(gè)夾緊 卡爪相對(duì)應(yīng)的螺桿法蘭、螺桿定位鎖緊螺母、夾緊螺桿、導(dǎo)向鍵；
所述夾緊卡爪套連導(dǎo)向鍵嵌入卡盤四壁，夾緊螺桿通過螺桿法蘭和螺桿 定位鎖緊螺母固定在卡盤體上，夾緊卡爪與夾緊螺桿套連并隨夾緊螺桿上下 移動(dòng)。
優(yōu)選地，所述定心夾緊機(jī)構(gòu)包括一設(shè)置在卡盤上的定心彈簧夾頭和與之 同心的彈簧夾頭鎖緊法蘭，所述彈簧夾頭鎖緊法蘭套連定心彈簧夾頭。
優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)接套為一法蘭連接頭，其一端通過螺栓與卡盤體固定連 接，所述進(jìn)給切削機(jī)構(gòu)通過螺紋連接在該法蘭連接頭的另一端內(nèi)。
優(yōu)選地，所述進(jìn)給切削機(jī)構(gòu)包括刀頭、刀頭旋轉(zhuǎn)軸、進(jìn)給導(dǎo)向螺桿、定 位擋圈、擋圈定位銷、進(jìn)給手柄、切削旋轉(zhuǎn)手柄，所述刀頭旋轉(zhuǎn)軸包括相連
接的同心的肩臺(tái)和旋轉(zhuǎn)軸，刀頭設(shè)置于肩臺(tái)上；旋轉(zhuǎn)軸依次套接軸承、進(jìn)給 導(dǎo)向螺桿、定位擋圈、擋圈定位銷，最后與切削旋轉(zhuǎn)手柄相緊固，進(jìn)給導(dǎo)向 螺桿上設(shè)置有一進(jìn)給手柄。
優(yōu)選地，所述螺桿法蘭通過若干個(gè)螺栓固定在卡盤體四壁上。
優(yōu)選地，所述若干個(gè)夾緊卡爪的數(shù)量為4個(gè)，且在同一平面上。
優(yōu)選地，所述刀頭通過刀頭鎖緊螺絲與肩臺(tái)相緊固。
優(yōu)選地，所述軸承是一個(gè)平面軸承。本實(shí)用新型在同一個(gè)卡盤上設(shè)有定心夾緊和管子夾緊兩個(gè)機(jī)構(gòu)，進(jìn)給切 削機(jī)構(gòu)與卡盤相連固，定心夾緊機(jī)構(gòu)與進(jìn)給切削機(jī)構(gòu)同心。采用該裝置結(jié)構(gòu)， 其有益效果是能夠有效地修復(fù)彎曲的高壓管錐面，解決了現(xiàn)有高壓管無法 修復(fù)而造成報(bào)廢現(xiàn)象，延長了使用壽命，避免了材料的白白浪費(fèi)，降低了成 本。能在線快速修復(fù)，節(jié)省了時(shí)間，提高了經(jīng)濟(jì)效益。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的高壓管與充水頭的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的修復(fù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2的沿K向示意圖。
圖中，Ol是充水頭；02是泄漏口； 03是孔與管的錐面密封；04是圓螺 母；05是錐面鎖緊螺母；06是高壓管；07是內(nèi)錐調(diào)整圈；08是外錐調(diào)整圈； l是卡盤體；2是夾緊卡爪；3是螺桿法蘭；4是鎖緊螺母；5是夾緊螺桿；6 是導(dǎo)向鍵；7是定心彈簧夾頭；8是彈簧夾頭鎖緊法蘭；9是刀頭；10是刀頭 鎖緊螺絲；ll是肩臺(tái)；12是平面軸承；13是轉(zhuǎn)接套；14是進(jìn)給導(dǎo)向螺桿； 15是定位擋圈；16是擋圈定位銷；17是進(jìn)給手柄；18是切削旋轉(zhuǎn)手柄；19 刀頭旋轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式
如圖2， 3所示，該結(jié)構(gòu)主要有二大部分包括卡盤體1和進(jìn)給切削機(jī)構(gòu)。 卡盤體1包括一個(gè)設(shè)置在卡盤體1前部與卡盤體1相連接的管子夾緊機(jī)構(gòu)， 一個(gè)設(shè)置在卡盤體1后部的與卡盤體1相連定心夾緊機(jī)構(gòu)，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加工件 高壓管子彎曲成各種不同角度的現(xiàn)象，以保持管子定心精度和夾持的穩(wěn)定性。
進(jìn)給切削機(jī)構(gòu)置于定心夾緊機(jī)構(gòu)后端，卡盤體1通過一同心的轉(zhuǎn)接套13與卡
盤體1連接。
管子夾緊機(jī)構(gòu)包括4個(gè)夾緊卡爪2，以及與每一個(gè)夾緊卡爪2相對(duì)應(yīng) 的螺桿法蘭3、螺桿定位鎖緊螺母4、夾緊螺桿5、導(dǎo)向鍵6;螺桿法蘭3通 過若干個(gè)螺栓固定在卡盤體1四壁上，4個(gè)夾緊卡爪2在同一平面上，所述 夾緊卡爪2套連導(dǎo)向鍵6嵌入卡盤四壁，夾緊螺桿5套連螺桿法蘭3、螺桿 定位鎖緊螺母4固定在螺桿法蘭3上，夾緊卡爪2與夾緊螺桿5套連并隨夾緊螺桿5上下移動(dòng)。
定心夾緊機(jī)構(gòu)包括一設(shè)置在卡盤上的定心彈簧夾頭7和與之同心的彈 簧夾頭鎖緊法蘭8,所述彈簧夾頭鎖緊法蘭8套連定心彈簧夾頭7。其夾緊方 式是彈簧夾頭7兩側(cè)錐面受力變形將管子夾緊，即彈簧夾頭鎖緊法蘭8順時(shí) 針方向旋轉(zhuǎn)將加工件高壓管子夾緊，當(dāng)鎖緊法蘭8反方向旋轉(zhuǎn)彈簧夾頭7自 動(dòng)松開。
轉(zhuǎn)接套13為一法蘭連接頭，其一端通過螺栓與卡盤體1固定連接，所述 進(jìn)給切削機(jī)構(gòu)通過螺紋連接在該法蘭連接頭的另一端內(nèi)。
進(jìn)給切削機(jī)構(gòu)包括27.5度刀頭9、刀頭旋轉(zhuǎn)軸、進(jìn)給導(dǎo)向螺桿14、定 位擋圈15、擋圈定位銷16、進(jìn)給手柄17、切削旋轉(zhuǎn)手柄18,所述進(jìn)給刀頭 旋轉(zhuǎn)軸19貼合隔斷壁前后轉(zhuǎn)動(dòng)，刀頭旋轉(zhuǎn)軸包括相連接的同心的肩臺(tái)11和 旋轉(zhuǎn)軸19， 27. 5度刀頭9通過刀頭鎖緊螺絲10裝在肩臺(tái)11上，切削刃在加 工件的中心線上。旋轉(zhuǎn)軸19依次套接與之同心的平面軸承12、進(jìn)給導(dǎo)向螺 桿14、定位擋圈15、擋圈定位銷16，最后與切削旋轉(zhuǎn)手柄18相緊固，進(jìn)給 導(dǎo)向螺桿14上設(shè)置有一進(jìn)給手柄17，用來進(jìn)刀。進(jìn)給導(dǎo)向螺桿14推動(dòng)刀頭 旋轉(zhuǎn)軸19進(jìn)刀或退刀，平面軸承12作用以減少二者之間旋轉(zhuǎn)的摩擦阻力， 以利于進(jìn)刀和切削順暢。
工作時(shí)，先用定心彈簧夾頭7夾緊加工件高壓管將其定心，然后用四爪 夾緊將彎曲的加工件高壓管夾持穩(wěn)定，連接上進(jìn)給切削機(jī)構(gòu)后用螺栓是兩者 緊固，順時(shí)針方向進(jìn)給手柄17進(jìn)刀，當(dāng)?shù)额^9接觸加工件后，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)切 削手柄18，加工件進(jìn)入加工狀態(tài)，直至加工件高壓管的錐面修復(fù)加工完畢， 達(dá)到與充水頭錐孔相互密封的性能。
要注意的是，以上列舉的僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，顯然本實(shí) 用新型不限于以上實(shí)施例，隨之有著許多的類似變化。本領(lǐng)域的技術(shù)人員如 果從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)屬于本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種高壓管錐密封面的修復(fù)裝置，包括卡盤體(1)和進(jìn)給切削機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括一個(gè)設(shè)置在卡盤體(1)前部的管子夾緊機(jī)構(gòu)，與卡盤體(1)相連接；一個(gè)設(shè)置在卡盤體(1)后部的定心夾緊機(jī)構(gòu)，與卡盤體(1)相連接；所述進(jìn)給切削機(jī)構(gòu)置于定心夾緊機(jī)構(gòu)后端，通過一同心的轉(zhuǎn)接套(13)與卡盤體(1)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓管錐密封面的修復(fù)裝置，其特征在于所述管 子夾緊機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)夾緊卡爪(2)，以及與每一個(gè)夾緊卡爪(2)相對(duì)應(yīng)的螺桿法蘭(3)、螺桿定位鎖緊螺母(4)、夾緊螺桿(5)、導(dǎo)向鍵(6);所述 夾緊卡爪(2)套連導(dǎo)向鍵(6)嵌入卡盤四壁，夾緊螺桿(5)通過螺桿法蘭(3) 和螺桿定位鎖緊螺母(4)固定在卡盤體(1)上，夾緊卡爪(2)與夾緊螺桿 (5)套連并隨夾緊螺桿(5)上下移動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓管錐密封面的修復(fù)裝置，其特征在于所述定 心夾緊機(jī)構(gòu)包括一設(shè)置在卡盤上的定心彈簧夾頭(7)和與之同心的彈簧夾 頭鎖緊法蘭(8)，所述彈簧夾頭鎖緊法蘭(8)套連定心彈簧夾頭(7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓管錐密封面的修復(fù)裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn) 接套(13)為一法蘭連接頭，其一端通過螺栓與卡盤體(1)固定連接，所 述進(jìn)給切削機(jī)構(gòu)通過螺紋連接在該法蘭連接頭的另一端內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓管錐密封面的修復(fù)裝置，其特征在于所述進(jìn) 給切削機(jī)構(gòu)包括刀頭(9)、刀頭旋轉(zhuǎn)軸、進(jìn)給導(dǎo)向螺桿(14)、定位擋圈(15)、 擋圈定位銷(16)、進(jìn)給手柄(17)、切削旋轉(zhuǎn)手柄(18)，所述刀頭旋轉(zhuǎn)軸包 括相連接的同心的肩臺(tái)(11)和旋轉(zhuǎn)軸(19)，刀頭(9)設(shè)置于肩臺(tái)(11)上； 旋轉(zhuǎn)軸(19)依次套接軸承(12)、進(jìn)給導(dǎo)向螺桿(14)、定位擋圈(15)、擋圈 定位銷(16)，最后與切削旋轉(zhuǎn)手柄(18)相緊固，進(jìn)給導(dǎo)向螺桿(14)上設(shè)置 有一進(jìn)給手柄(17)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓管錐密封面的修復(fù)裝置，其特征在于所述螺 桿法蘭(3)通過若干個(gè)螺栓固定在卡盤體(1)四壁上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓管錐密封面的修復(fù)裝置，其特征在于所述夾緊卡爪(2)的數(shù)量為4個(gè)，且在同一平面上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓管錐密封面的修復(fù)裝置，其特征在于所述刀 頭(9)通過刀頭鎖緊螺絲(10)與肩臺(tái)(11)相緊固。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的高壓管錐密封面的修復(fù)裝置，其特征在于所述軸承(12)是一個(gè)平面軸承。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高壓管錐密封面的修復(fù)裝置，包括卡盤體和進(jìn)給切削機(jī)構(gòu)，還包括一個(gè)設(shè)置在卡盤體前部的管子夾緊機(jī)構(gòu)，與卡盤體相連接；一個(gè)設(shè)置在卡盤體后部的定心夾緊機(jī)構(gòu)，與卡盤體相連接；所述進(jìn)給切削機(jī)構(gòu)置于定心夾緊機(jī)構(gòu)后端，通過一同心的轉(zhuǎn)接套與卡盤體連接。采用本裝置，其有益效果是能夠有效地修復(fù)彎曲的高壓管錐面，解決了現(xiàn)有高壓管無法修復(fù)而造成報(bào)廢現(xiàn)象，避免了材料的白白浪費(fèi)，降低了成本。能在線快速修復(fù)，節(jié)省了時(shí)間，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B23D79/00GK201249299SQ20082015116
公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月24日
發(fā)明者葉正輝, 吳水康, 費(fèi)振余 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司