專利名稱：一種多功能普通萬(wàn)能銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種多功能普通萬(wàn)能銑床。
技術(shù)背景目前國(guó)內(nèi)外制造、銷售和使用的普通銑床，均是單一的立式銑床或臥式銑 床；而且其橫向、,垂直、縱向三方向工作時(shí)移動(dòng)均是依靠普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)很多組 變速齒輪來(lái)達(dá)到所需的速度要求的，而且傳動(dòng)絲桿均采用梯形普通螺紋絲桿，傳動(dòng)效率和精度都比較低；另外手動(dòng)微量進(jìn)刀最少是0.02mm，無(wú)法達(dá)到精加工 要求；齒輪變速結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，使用噪音大，維修麻煩，又不耐用。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是改進(jìn)上述不足，提供既可進(jìn)行臥式加工又可進(jìn)行立式 加工、全方位任意角度加工和臥式滾銑加工，而且橫向、垂直、縱向三方向工 作時(shí)移動(dòng)均采用交流伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速驅(qū)動(dòng)，又可使用手動(dòng)脈沖控制器進(jìn) 行微量移動(dòng)，使用方便、功能齊全、制造成本低、工作噪音低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維 修方便的 一種多功能普通萬(wàn)能銑床。本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括床身1、橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、橫向傳動(dòng)絲桿4、橫 向螺母5、滑鞍6、工作臺(tái)7、控制系統(tǒng)9、控制線路IO、垂直驅(qū)動(dòng)電機(jī)ll、垂 直傳動(dòng)絲桿13、垂直螺母14、立柱15、臥銑主軸箱16、主電機(jī)17、主軸18、 縱向螺母19、縱向傳動(dòng)絲桿20、縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)22，其特征是所述的橫向驅(qū)動(dòng)電 機(jī)2是交流伺服電機(jī)，與橫向同步帶3和橫向傳動(dòng)絲桿4傳動(dòng)連接；垂直驅(qū)動(dòng) 電機(jī)ll也是交流伺服電機(jī)，與垂直同步帶12和垂直傳動(dòng)絲桿13傳動(dòng)連接；縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)22也是交流伺服電機(jī)，與縱向同步帶21和縱向傳動(dòng)絲桿20傳動(dòng)連 接。所述的控制系統(tǒng)9上電連接有手動(dòng)脈沖控制器8。 所述的臥銑主軸箱16正面可安裝萬(wàn)能銑頭23。所述的臥銑主軸箱16上面也可安裝臥式滾銑橫梁24和主軸18上安裝臥式 滾銑刀軸25。所述的橫向傳動(dòng)絲桿4、垂直傳動(dòng)絲桿13和縱向傳動(dòng)絲桿20均是滾珠絲桿。 本實(shí)用新型是將原普通銑床的橫向、垂直、縱向三方向工作時(shí)的移動(dòng)均是 依靠普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)很多組變速齒輪來(lái)達(dá)到所需移動(dòng)速度的有限變速級(jí)數(shù)改進(jìn)為 變速范圍較大的交流伺服電機(jī)進(jìn)行無(wú)級(jí)變速驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿達(dá)到工作時(shí)所需的移 動(dòng)速度；配置手動(dòng)脈沖控制器，可將橫向、垂直、縱向三方向微量移動(dòng)量達(dá)到 0.005 mm/脈沖，提高了對(duì)刀和加工精度；既可利用臥銑主軸箱進(jìn)行臥式加工，又可在臥銑主軸箱正面安裝萬(wàn)能銑頭進(jìn)行立式加工或全方位任意角度的加工， 也可在臥銑主軸箱上安裝臥式滾銑橫梁進(jìn)行臥式滾銑加工。因?yàn)闇p少了傳動(dòng)鏈， 加工穩(wěn)定性大大提高，擴(kuò)大了機(jī)床的使用功能范圍，降低了制造成本、降低了 工作時(shí)的噪音，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便，是一種多功能普通萬(wàn)能銑床。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的側(cè)視圖。圖3是安裝有萬(wàn)能銑頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是安裝有臥式滾銑橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施例。參照?qǐng)D1，1「床身、2—橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)、3 —橫向同步帶、4一橫向傳動(dòng)絲桿、 5—橫向螺母、6_滑鞍、7 —工作臺(tái)、8 —手動(dòng)脈沖控制器、9一控制系統(tǒng)、10_ 控制線路、ll-垂直驅(qū)動(dòng)電機(jī)；13 —垂直傳動(dòng)絲桿、15_立柱、16 —臥銑主軸箱、 17-主電機(jī)、18-主軸。橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)2固裝在床身1上與橫向同步帶3和橫向 傳動(dòng)絲桿4連接，橫向傳動(dòng)絲桿4安裝在床身l上；滑鞍6與床身1滑動(dòng)配合， 并有固裝在其上的橫向螺母5與橫向傳動(dòng)絲桿4螺紋連接；滑鞍6上面有工作 臺(tái)7與其滑動(dòng)配合；手動(dòng)脈沖控制器8與控制系統(tǒng)9電連接，控制系統(tǒng)9有控 制線路10與垂直驅(qū)動(dòng)電機(jī)11和橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)2電連接。垂直驅(qū)動(dòng)電機(jī)11安裝 在固裝在床身1上的立柱15上，垂直傳動(dòng)絲桿13安裝在立柱15上，臥銑主軸 箱16與立柱15滑動(dòng)配合。主軸18安裝在臥銑主軸箱16中，臥銑主軸16后部 安裝有主電機(jī)17。參照?qǐng)D2， 1-床身、6-滑鞍、7-工作臺(tái)、8-手動(dòng)脈沖控制器、9一控制系統(tǒng)、 IO —控制線路、11-垂直驅(qū)動(dòng)電機(jī)、12-垂直同步帶、13 —垂直傳動(dòng)絲桿、14-垂 直螺母、15_立柱、16 —臥銑主軸箱、18-主軸、19-縱向螺母、20-縱向傳動(dòng)絲 桿、21-縱向同步帶、22-縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)?？v向驅(qū)動(dòng)電機(jī)22固裝在與床身l滑動(dòng) 配合的滑鞍6上，與縱向同步帶21和縱向傳動(dòng)絲桿20傳動(dòng)連接，工作臺(tái)7與 滑鞍6滑動(dòng)配合并固裝有縱向螺母19與縱向傳動(dòng)絲桿20螺紋連接。垂直驅(qū)動(dòng) 電機(jī)11與垂直同步帶12和垂直傳動(dòng)絲桿13傳動(dòng)連接，與立柱15滑動(dòng)配合的 臥銑主軸箱16上固裝有垂直螺母14與垂直傳動(dòng)絲桿13螺紋連接，手動(dòng)脈沖控 制器8與控制系統(tǒng)9電連接，控制系統(tǒng)9有控制線路10與垂直驅(qū)動(dòng)電機(jī)11和 縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)22電連接。參照?qǐng)D3， 16-臥銑主軸箱、23-萬(wàn)能銑頭，萬(wàn)能銑頭23安裝在臥銑主軸箱 16上。參照?qǐng)D4， 16-臥銑主軸箱、18-主軸、24-臥式滾銑橫梁、25-臥式滾銑刀軸， 臥式滾銑橫梁24固裝在臥銑主軸箱16上；臥式滾銑刀軸25安裝在主軸18上， 其尾部與臥式滾銑橫梁24滑動(dòng)配合。本多功能普通萬(wàn)能銑床工作時(shí)，控制系統(tǒng)9根據(jù)工作速度要求，經(jīng)控制線、,路10分別驅(qū)動(dòng)橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、垂直驅(qū)動(dòng)電機(jī)11和縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)22，分別使 滑鞍6作橫向移動(dòng)、臥銑主軸箱16作垂直移動(dòng)和工作臺(tái)7作縱向移動(dòng)，以配合 由主電機(jī)17驅(qū)動(dòng)安裝在臥銑主軸箱16上的主軸18帶動(dòng)銑削刀具將安裝在工作 臺(tái)7上的工件進(jìn)行臥銑加工；在臥銑主軸箱16正面安裝萬(wàn)能銑頭23時(shí)，可進(jìn) 行立式銑削、全方位任意角度銑削；在臥銑主軸箱16上面安裝臥式滾銑橫梁24 和在主軸18上安裝臥式滾銑刀軸25時(shí)，可以在臥式滾銑刀軸25上安裝刀具進(jìn) 行臥式滾銑加工。,又可利用手動(dòng)脈沖控制器8通過(guò)控制系統(tǒng)9經(jīng)控制線路10分 別驅(qū)動(dòng)橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、垂直驅(qū)動(dòng)電機(jī)11和縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)22，進(jìn)行橫向、垂直、 縱向的滑鞍6、臥銑主軸箱16和工作臺(tái)7的微量移動(dòng)進(jìn)行對(duì)刀或銑削加工。
權(quán)利要求1、一種多功能普通萬(wàn)能銑床，包括床身(1)、橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)、橫向傳動(dòng)絲桿(4)、橫向螺母(5)、滑鞍(6)、工作臺(tái)(7)、控制系統(tǒng)(9)、控制線路(10)、垂直驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)、垂直傳動(dòng)絲桿(13)、垂直螺母(14)、立柱(15)、臥銑主軸箱(16)、主電機(jī)(17)、主軸(18)、縱向螺母(19)、縱向傳動(dòng)絲桿(20)、縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22)，其特征是所述的橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)是交流伺服電機(jī)，與橫向同步帶(3)和橫向傳動(dòng)絲桿(4)傳動(dòng)連接；垂直驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)也是交流伺服電機(jī)，與垂直同步帶(12)和垂直傳動(dòng)絲桿(13)傳動(dòng)連接；縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22)也是交流伺服電機(jī)，與縱向同步帶(21)和縱向傳動(dòng)絲桿(20)傳動(dòng)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能普通萬(wàn)能銑床，其特征是所述的控制 系統(tǒng)(9)上電連接有手動(dòng)脈沖控制器(8)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能普通萬(wàn)能銑床，其特征是所述的臥銑 主軸箱(16)正面可安裝萬(wàn)能銑頭(23)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多功能普通萬(wàn)能銑床，其特征是所述的臥銑 主軸箱(16)上面也可安裝臥式滾銑橫梁(24)和主軸(18)上安裝臥式滾銑 刀軸(25)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能普通萬(wàn)能銑床，其特征是所述的橫向 傳動(dòng)絲桿(4)、垂直傳動(dòng)絲桿(13)和縱向傳動(dòng)絲桿(20)均是滾珠絲桿。
專利摘要一種多功能普通萬(wàn)能銑床屬機(jī)械加工機(jī)床設(shè)備制造領(lǐng)域，其特征是將銑床的橫向、垂直、縱向三方向的驅(qū)動(dòng)電機(jī)改進(jìn)為變速范圍較大的交流伺服電機(jī)進(jìn)行無(wú)級(jí)變速驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿達(dá)到工作時(shí)所需的移動(dòng)速度；配置手動(dòng)脈沖控制器，可將橫向、垂直、縱向三方向微量移動(dòng)量達(dá)到0.005mm/脈沖，提高了對(duì)刀和加工精度；既可利用臥銑主軸箱進(jìn)行臥式加工，又可在臥銑主軸箱正面安裝萬(wàn)能銑頭進(jìn)行立式加工或全方位任意角度的加工，也可在臥銑主軸箱上安裝臥式滾銑橫梁進(jìn)行臥式滾銑加工。因?yàn)闇p少了傳動(dòng)鏈，加工穩(wěn)定性大大提高，擴(kuò)大了機(jī)床的使用功能范圍，降低了制造成本、降低了工作時(shí)的噪音，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便。
文檔編號(hào)B23C1/12GK201172118SQ20082012088
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月3日
發(fā)明者倪德成, 張德義, 鄒虎生, 錢(qián)成仁, 陽(yáng)紅祥, 陳衛(wèi)國(guó), 陳向榮, 陳慶楷, 陳志淡 申請(qǐng)人:浙江雁峰數(shù)控機(jī)床有限公司