專利名稱:電機定子加工夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于電機定子加工領(lǐng)域,特別是涉及一種電機定子加工夾具。
技術(shù)背景
已知的電機定子在車床上加工時所用的固定裝置,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、在緊定定子進(jìn)行加工時 操作比較繁瑣、工作效率低。中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局網(wǎng)站公布的公告號為 CN2933664Y的實用新型專利,雖然結(jié)構(gòu)較簡單,但由于其錐柄上的螺紋孔是與螺釘配合的, 且通過螺釘來調(diào)節(jié)夾具夾緊和松開的,因此螺釘需要經(jīng)?;顒?,螺紋易損壞,所以其使用時 間不長,且在螺釘松開后錐體易掉落,而該專利的漲體是單邊擴張的,因此定子定位不準(zhǔn)確、 定位速度慢、易滑動、易變形、且只能手動調(diào)節(jié)故其工作效率低
實用新型內(nèi)容
本實用新型針對以上問題提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作效率高、且定子定位準(zhǔn)確、 定位速度快、不易滑動、不易變形的電機定子加工夾具。
本實用新型解決以上問題所用的技術(shù)方案 一種電機定子加工夾具,它包括連接錐體、 與電機定子內(nèi)壁對應(yīng)的彈簧漲體及調(diào)節(jié)錐體,所述的彈簧漲體中心孔的一端與連接錐體滑動 配合,中心孔的另一端與調(diào)節(jié)錐體滑動配合,所述的連接錐體與彈簧漲體中心孔的一端設(shè)有 中心柱,中心柱上設(shè)有螺紋孔,所述的彈簧漲體的中心孔兩端均為錐度孔,彈簧漲體圓周壁 軸向兩端交替開有若干個開口槽,調(diào)節(jié)錐體設(shè)有與中心柱滑配合的中心孔,中心柱上的螺紋 孔中設(shè)有雙頭螺栓,調(diào)節(jié)錐體的外端面設(shè)有壓蓋,壓蓋與調(diào)節(jié)錐體的端面成一徑向凹槽,凹 槽內(nèi)轉(zhuǎn)動配合有與雙頭螺栓旋合的螺母。
采用以上結(jié)構(gòu)后,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于彈簧漲體側(cè)壁左右交替開有開口槽, 通過雙頭螺栓與螺母的作用,使得連接錐體與調(diào)節(jié)錐體相互靠近,從而使彈簧漲體的左右兩 端同時外漲,且當(dāng)雙頭螺栓的活動端螺紋磨損后,直接換上新的雙頭螺栓即可,不影響到連 接錐體的中心柱,再者連接錐體可通過夾具固定在機床是主軸上,通過主軸的正反轉(zhuǎn)來對螺 母的旋緊或松開,從而無需手工操作,因此本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作效率高,并且漲體是整體外漲的,所以定子定位準(zhǔn)確、定位速度快、不易滑動、不易變形。 作為改進(jìn)
所述的連接錐體與彈簧漲體中心孔滑動配合一端設(shè)有螺孔并配有與腰形擴槽滑配合的螺 釘,所述的調(diào)節(jié)錐體的外壁設(shè)有螺孔并配有與腰形擴槽滑配合的螺釘,螺釘對彈簧漲體周向 限位,防止工作時彈簧漲體轉(zhuǎn)動而導(dǎo)致電機定子加工出錯。
所述的中心柱上的設(shè)有鍵槽并設(shè)有鍵,所述的調(diào)節(jié)錐體中心孔的內(nèi)壁開有一與鍵滑配合 的凹槽,使得連接錐體與調(diào)節(jié)錐體互相周向限位,防止連接錐體或調(diào)節(jié)錐體的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致電機 定子定位不準(zhǔn)確及變形。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的彈簧漲體的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示1、連接錐體,2、螺釘,3、'彈簧漲體,4、鍵,5、調(diào)節(jié)錐體,6、壓蓋,7、 螺母,8、雙頭螺栓,9、中心柱,10、開口槽,11、缺槽,12、腰形擴槽。 具體實施實例
以下結(jié)合附圖和具體實施實例,對本實用新型做進(jìn)一步描述
如圖1和圖2所示的一種電機定子加工夾具,它包括連接錐體1、與電機定子內(nèi)壁對應(yīng) 的彈簧漲體3及調(diào)節(jié)錐體5,所述的彈簧漲體3中心孔的一端與連接錐體1滑動配合,中心 孔的另一端與調(diào)節(jié)錐體5滑動配合,所述的連接錐體1與彈簧漲體3中心孔的一端設(shè)有中心 柱9,中心柱9上設(shè)有螺紋孔,所述的彈簧漲體3的中心孔兩端均為錐度孔,彈簧漲體3圓 周壁軸向兩端交替開有若干個開口槽IO,調(diào)節(jié)錐體5設(shè)有與中心柱9滑配合的中心孔,中心 柱9上的螺紋孔中設(shè)有雙頭螺栓8,調(diào)節(jié)錐體5的外端面設(shè)有壓蓋6,壓蓋6與調(diào)節(jié)錐體5的 端面成一徑向凹槽,凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動配合有與雙頭螺栓8旋合的螺母7。
所述的彈簧漲體3的外圓柱面中部開有缺槽ll,缺槽11的長度為彈簧漲體3長度的1/3, 彈簧漲體3側(cè)壁的開口槽10的尾端設(shè)有腰形擴槽12。
所述的連接錐體1與彈簧漲體3中心孔滑動配合一端設(shè)有螺孔并配有與腰形擴槽12滑配 合的螺釘2,所述的調(diào)節(jié)錐體5的外壁設(shè)有螺孔并配有與腰形擴槽12滑配合的螺釘2。所述的中心柱9上的設(shè)有鍵槽并設(shè)有鍵4,所述的調(diào)節(jié)錐體5中心孔的內(nèi)壁開有一與鍵4 滑配合的凹槽。
所述的壓蓋(6)通過螺栓固定在調(diào)節(jié)錐體(5)的外端面。
工作時,通過夾具將連接錐體安裝在機床的主軸上,當(dāng)電機定子需要固定加工時,利用 機床主軸的反轉(zhuǎn)松開螺母后,將電機定子套入在彈簧漲體的外壁,隨后機床主軸正轉(zhuǎn)旋緊螺 母,調(diào)節(jié)錐體在鍵的導(dǎo)向下與連接錐體相互推進(jìn),彈簧漲體的外壁兩端同時外張,將電機定 子牢牢卡緊,即可對電機定子進(jìn)行后續(xù)的加工。
以上實施實例僅為本實用新型的較佳實施實例,本實用新型還允許有其它的結(jié)構(gòu)變化, 如開口槽可以是8個或者10個;調(diào)節(jié)錐體腰形擴槽的螺釘可以不要;彈簧漲體也可以不開 缺槽等等。
權(quán)利要求1、一種電機定子加工夾具,它包括連接錐體(1)、與電機定子內(nèi)壁對應(yīng)的彈簧漲體(3)及調(diào)節(jié)錐體(5),所述的彈簧漲體(3)中心孔的一端與連接錐體(1)滑動配合,中心孔的另一端與調(diào)節(jié)錐體(5)滑動配合,所述的連接錐體(1)與彈簧漲體(3)中心孔的一端設(shè)有中心柱(9),中心柱(9)上設(shè)有螺紋孔,其特征在于所述的彈簧漲體(3)的中心孔兩端均為錐度孔,彈簧漲體(3)圓周壁軸向兩端交替開有若干個開口槽(10),調(diào)節(jié)錐體(5)設(shè)有與中心柱(9)滑配合的中心孔,中心柱(9)上的螺紋孔中設(shè)有雙頭螺栓(8),調(diào)節(jié)錐體(5)的外端面設(shè)有壓蓋(6),壓蓋(6)與調(diào)節(jié)錐體(5)的端面成一徑向凹槽,凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動配合有與雙頭螺栓(8)旋合的螺母(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機定子加工夾具,其特征在于所述的彈簧漲體(3)的外圓柱 面中部開有缺槽(11),彈簧漲體(3)側(cè)壁的開口槽(10)的尾端設(shè)有腰形擴槽(12)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機定子加工夾具,其特征在于所述的彈簧漲體(3)側(cè)壁 左右兩交替開有若干個開口槽(10)是指左右各6個開口槽(10)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電機定子加工夾具,其特征在于所述的連接錐體(1)與彈簧漲 體(3)中心孔滑動配合一端設(shè)有螺孔并配有與腰形擴槽(12)滑配合的螺釘(2),所述的調(diào) 節(jié)錐體(5)的外壁設(shè)有螺孔并配有與腰形擴槽(12)滑配合的螺釘(2)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電機定子加工夾具,其特征在于所述的中心柱(9)上的設(shè)有鍵 槽并設(shè)有鍵(4),所述的調(diào)節(jié)錐體(5)中心孔的內(nèi)壁開有一與鍵(4)滑配合的凹槽。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機定子加工夾具,其特征在于所述的壓蓋(6)與調(diào)節(jié)錐體(5) 為可拆式連接。
專利摘要一種電機定子加工夾具,它包括連接錐體(1)、與電機定子內(nèi)壁對應(yīng)的彈簧漲體(3)及調(diào)節(jié)錐體(5),彈簧漲體(3)的中心孔兩端均為錐度孔,彈簧漲體(3)圓周壁左右交替開有若干個開口槽(10),調(diào)節(jié)錐體(5)設(shè)有與中心柱(9)滑配合的中心孔,中心柱(9)上的螺紋孔中設(shè)有雙頭螺栓(8),調(diào)節(jié)錐體(5)外端面設(shè)有壓蓋(6),壓蓋(6)與調(diào)節(jié)錐體(5)的端面成一凹槽,凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動配合有與雙頭螺栓(8)配合的螺母(7)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作效率高、定子定位準(zhǔn)確、定位速度快、不易滑動、不易變形的優(yōu)點。
文檔編號B23B31/40GK201243245SQ20082012061
公開日2009年5月20日 申請日期2008年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月27日
發(fā)明者蔡瑤峰 申請人:寧波欣達(dá)曳引機科技有限公司