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一種可自動檢測接地狀態(tài)的焊機的制作方法

文檔序號:3074051閱讀:250來源:國知局
專利名稱:一種可自動檢測接地狀態(tài)的焊機的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及一種焊機,屬于焊接設備技術(shù)領域。
背景技術(shù)
冷軋廠熱鍍鋅生產(chǎn)線是大型熱軋巻板鍍鋅生產(chǎn)線,生產(chǎn)熱軋鍍鋅巻板。在連續(xù)熱 鍍鋅巻板的生產(chǎn)中,鋼巻間的連接是由焊機來完成的,焊機起到了一個承前啟后的作 用,保證了鍍鋅線生產(chǎn)的連續(xù)性,因而焊機是連續(xù)熱鍍鋅機組中最重要的設備之一。 在這種熱軋巻板鍍鋅生產(chǎn)線的實際應用中,焊機故障一直是制約生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn) 品合格率、成材率提高的瓶頸,而在影響生產(chǎn)的焊機故障中,由于焊機接地原因造成 的事故又占70%以上。為了避免發(fā)生焊接接地事故,操作工人必須在操作中經(jīng)常進行檢 查,費時、費力,還不能保證檢査的可靠性,直接影響了生產(chǎn)。為了改變這種狀況,
技術(shù)人員有必要設計一種能夠自動檢測焊機接地狀況的裝置,以避免接地事故的發(fā)生, 提高生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠自動檢測焊機接地狀況、自動報 警和控制焊機啟動的可自動檢測接地狀態(tài)的焊機。 解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是
一種可自動檢測接地狀態(tài)的焊機,它有焊機箱體、可編程序控制器(PLC),其改 進之處是,它還有接地檢測電源、接地檢測啟動接觸器J1、斷開接地接觸器J2、接地 接觸器J3、信號輸入接觸器J4,接地檢測電源的輸入端接110伏交流輸入端,其輸出 端分別接下焊輪和PLC輸出模塊,接地檢測啟動接觸器Jl和斷開接地接觸器J2的線圈分別接在PLC輸出模塊的輸出端,接地接觸器J3的線圈接在焊機下焊輪與出口下夾 持板之間,信號輸入接觸器J4的線圈接在接地檢測電源輸出端與PLC輸出模塊之間, 接地檢測啟動接觸器Jl的常開觸點Jl-l接在接地檢測電源的輸入端,斷開接地接觸 器J2的常閉觸點J2-l接在下焊輪與接地線之間,接地接觸器J3和信號輸入接觸器J4 的常開觸點J3-l、常開觸點J4-1分別接在PLC輸入模塊的輸入端。
上述可自動檢測接地狀態(tài)的焊機,PLC輸出模塊的輸出端分別連接有接地檢測運行 指示燈Tl和接地故障指示燈T2。
上述可自動檢測接地狀態(tài)的焊機,PLC輸出模塊的輸出端連接有分流電阻Rl。 采用本結(jié)構(gòu)的焊機工作時,操作人員按下焊接按鈕,PLC會自動開始接地檢測,當 控制裝置認為焊機沒有接地,操作人員可執(zhí)行焊接功能;當控制裝置認為焊輪接地, 則提示操作人員焊機接地,不能啟動焊接程序,操作人員必須排除接地故障,報警消 除后,才能啟動焊接程序,完成焊接功能。本實用新型具有操作方便、可靠、結(jié)構(gòu)簡 單的優(yōu)點,解決了在熱軋巻板鍍鋅生產(chǎn)線中由于焊機接地故障對生產(chǎn)的影響。

圖1是本實用新型的電路連接示意圖2是本實用新型中PLC輸入模塊連接示意圖。
圖中標記如下PLC輸出模塊1、 PLC輸入模塊2、接地檢測電源3、接地檢測啟動 接觸器J1、斷開接地接觸器J2、接地接觸器J3、信號輸入接觸器J4、常開觸點J1-1、 常閉觸點J2-1、常開觸點J3-1、常開觸點J4-1、接地檢測運行指示燈T1、接地故障 指示燈T2、下焊輪連接點A、下夾持板連接點B、接地檢測啟動按鈕K1、焊接控制開 關(guān)K2、焊接熱量控制開關(guān)K3、前夾板壓下開關(guān)K4、后夾板壓下開關(guān)K5、焊機操作旋 鈕K6、焊機傳動旋鈕K7、正向旋轉(zhuǎn)焊輪旋鈕K8、反向旋轉(zhuǎn)焊輪旋鈕K9、碾壓力旁路 開關(guān)KIO具體實施方式
從圖1、 2中可以看到,本實用新型的電路結(jié)構(gòu)是在焊機和PLC輸出模塊1、 PLC 輸入模塊2之間連接了4個接觸器,用以檢測焊機是否處于接地狀態(tài),并通過PLC模 塊進行允許焊接或發(fā)出警告制止焊接的控制。
上述4個接觸器分別為接地檢測啟動接觸器J1、斷開接地接觸器J2、接地接觸器 J3、信號輸入接觸器J4,它們的連接方式為
接地檢測啟動接觸器Jl的線圈接PLC輸出模塊1的第24輸出端口,接地檢測啟 動接觸器Jl的常開觸點J卜l接在接地檢測電源3的輸入端;
斷開接地接觸器J2的線圈接PLC輸出模塊1的第26輸出端口,斷開接地接觸器 J2的常閉觸點J2-l接在下焊輪與接地線之間;
接地接觸器J3的線圈接在焊機下焊輪連接點A與出口下夾持板連接點B之間,接 地接觸器J3的常開觸點J3-l接在PLC輸入模塊2的第29輸入端口 ;
信號輸入接觸器J4的線圈接在接地檢測電源3輸出端與PLC輸出模塊的第31輸 出端口之間,信號輸入接觸器J4的常開觸點J4-l接在PLC輸入模塊2的第28輸入端 卩。
圖1中顯示,本實用新型還有一個接地檢測電源3,它將110伏交流電轉(zhuǎn)換成24 伏的直流電供給PLC和各接觸器使用。在PLC輸出模塊1的第22輸出端連接有接地檢 測運行指示燈Tl,在第29輸出端口連接有接地故障指示燈T2。在PLC輸出模塊1的 第28、 30輸出端口連接有分流電阻R1, Rl的另一端連接到接地檢測電源3。在上述連 接端口中,27和28端口為一對常開觸點,當PLC有輸出時,這兩個觸點相接通,30 和31端口也同樣如此。
圖2中顯示,PLC輸入模塊2的第30輸入端口連接接地檢測啟動按鈕Kl,第18 輸入端口連接焊接控制開關(guān)K2,第20輸入端口連接悍接熱量控制開關(guān)K3,第22輸入 端口連接前夾板壓下開關(guān)K4,第23輸入端口連接后夾板壓下開關(guān)K5,第24輸入端口 連接悍機操作旋鈕K6,第25輸入端口連接焊機傳動旋鈕K7,第26輸入端口連接正向旋轉(zhuǎn)焊輪旋鈕K8,第27輸入端口連接反向旋轉(zhuǎn)焊輪旋鈕K9,第15輸入端口連接碾壓 力旁路開關(guān)KIO。
本實用新型的工作過程如下-
在平時沒有啟動焊接程序時,其下焊輪和出口下夾持板的接地線是相通的,所以, 在沒有啟動接地檢測和焊接程序之前,是無法檢查焊輪是否接地的。在每次焊接時, 當操作工按下焊接按鈕時,PLC會首先啟動接地檢測功能,先接通接地檢測啟動接觸器 Jl, Jl輸出為110V交流電源,經(jīng)過整流、濾波等把其轉(zhuǎn)換為24V直流電源,同時動作 斷開接地接觸器J2, J2斷開下焊輪和出口下夾持板接地線之間的連接,并且,上焊輪 壓下,開始接地檢測,當下焊輪和出口下夾持板之間的電阻大于8歐姆時,控制系統(tǒng) 認為焊機沒有接地,接地接觸器J3動作可執(zhí)行焊接功能;當下焊輪和出口下夾持板之 間的電阻小于8歐姆時,焊機認為焊輪接地,提示操作工焊機接地,不能啟動焊接程 序,操作工必須清理完鐵屑接地報警消除后,才能啟動焊接程序,完成焊接功能。
如果當下焊輪和出口下夾持板之間的電阻小于8歐姆,系統(tǒng)認為焊機存在接地點, 有接地故障指示燈T2點亮報警。為防止燈泡燒毀,導致不能正常輸出報警信號,在人 機接口處會彈出報警信息對話框,提示操作人員需對接地點進行查找。為防止由于焊 機待機限位故障等原因不能正常啟動接地檢測程序?qū)е碌牟荒苷z測接地,在接地 檢測程序被啟動時,有接地檢測運行指示燈T1點亮,顯示此時正在執(zhí)行接地檢測程序。 當操作工按下接地檢測啟動按鈕K1,而接地檢測程序沒有被啟動時,接地檢測運行指 示燈T1不能被點亮,操作工就要通知維護人員,檢查相關(guān)電器元件是否損壞,保證接 地檢測功能的正常執(zhí)行。
圖1中顯示A點與下焊輪相連,B點與后夾持板相連。在正常狀態(tài)下,A、 B兩點 之間的電阻等于接地接觸器J3線圈電阻,應在0.5千歐姆左右;當有接地時,A、 B 兩點之間的電阻等于下焊輪與夾持板之間的帶鋼的電阻,應遠遠小于8歐姆,甚至當 用普通萬用表測量時不能測出電阻。Rl為分流電阻,當A、 B兩點間的電阻小于8歐姆時,接地接觸器J3的線圈相當于被短封,不能啟動,系統(tǒng)認為接地。接地檢測運行指 示燈Tl為接地檢測程序正在執(zhí)行指示燈,當接地檢測程序被啟動后,PLC輸出將點亮 接地檢測運行指示燈Tl。斷開接地接觸器J2的線圈接PLC輸出模塊1的第26輸出端 口,當此輸出為高電平時,斷開接地接觸器J2動作,斷開其常閉輔助觸點J2-l,保證 接地檢測功能正常進行。
圖2中顯示,PLC輸入模塊2的28輸入端口連接信號輸入接觸器J4的常開輔助觸 點J4-l,當J4-l動作時,其將有輸入信號到PLC輸入模塊2。 PLC輸入模塊2的29 輸入端口連接接地接觸器J3的常開輔助觸點J3-1,當J3-1動作時,將有輸入信號到 PLC輸入模塊2啟動相關(guān)功能。PLC輸入模塊2的30輸入端口連接接地檢測啟動按鈕 Kl,當接地檢測啟動按鈕K1被按下時,將有輸入信號到PLC輸入模塊2啟動接地檢測 相關(guān)功能,完成接點檢測動作。
權(quán)利要求1.一種可自動檢測接地狀態(tài)的焊機,組成中有焊機箱體、可編程序控制器,其特征在于它還有接地檢測電源[3]、接地檢測啟動接觸器J1、斷開接地接觸器J2、接地接觸器J3、信號輸入接觸器J4,接地檢測電源〔3〕的輸入端接110伏交流輸入端,其輸出端分別接下焊輪和PLC輸出模塊[1],接地檢測啟動接觸器J1和斷開接地接觸器J2的線圈分別接在PLC輸出模塊[1]的輸出端,接地接觸器J3的線圈接在焊機下焊輪與出口下夾持板之間,信號輸入接觸器J4的線圈接在接地檢測電源[3]輸出端與PLC輸出模塊[1]之間,接地檢測啟動接觸器J1的常開觸點J1-1接在接地檢測電源[3]的輸入端,斷開接地接觸器J2的常閉觸點J2-1接在下焊輪與接地線之間,接地接觸器J3和信號輸入接觸器J4的常開觸點J3-1、常開觸點J4-1分別接在PLC輸入模塊[2]的輸入端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動檢測接地狀態(tài)的焊機,其特征在于PLC輸出模塊 [1]的輸出端分別連接有接地檢測運行指示燈Tl和接地故障指示燈T2。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可自動檢測接地狀態(tài)的焊機,其特征在于PLC輸出模 塊[1]的輸出端連接有分流電阻R1。
專利摘要一種可自動檢測接地狀態(tài)的焊機,屬于焊接設備技術(shù)領域,用于自動檢測焊機接地故障。其技術(shù)方案是它有焊機箱體、可編程序控制器(PLC)、接地檢測啟動接觸器J1、斷開接地接觸器J2、接地接觸器J3、信號輸入接觸器J4,J1和J2的線圈分別接PLC輸出模塊,J3的線圈接在焊機下焊輪與出口下夾持板之間,J4的線圈接在接地檢測電源輸出端與PLC輸出模塊之間,J1的常開觸點J1-1接接地檢測電源,J2的常閉觸點J2-1接在下焊輪與接地線之間,J3和J4的常開觸點J3-1、常開觸點J4-1分別接PLC輸入模塊。本裝置操作方便、可靠、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點,解決了熱軋卷板鍍鋅生產(chǎn)線中焊機接地故障的自動檢測問題。
文檔編號B23K9/10GK201275655SQ20082010623
公開日2009年7月22日 申請日期2008年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月22日
發(fā)明者馮國昌, 鑫 柴, 陳德升, 魏廣洲 申請人:邯鄲鋼鐵股份有限公司
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