專利名稱：一種筒體焊接用滾輪架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種筒體環(huán)縫焊接用的承重滾輪架，屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在建筑、冶金、化工、石油輸送、橋梁、鐵路、公路等各種施工領(lǐng)域中，常常需 要鋼結(jié)構(gòu)筒體部件，這些筒體部件很多是由鋼管連接而成，連接時(shí)要進(jìn)行環(huán)縫焊接工 作。對(duì)于大管徑的焊接需要專用的焊接輔助設(shè)備，焊接用滾輪架就是其中之一。進(jìn)行 焊接工作時(shí)，將鋼管放置在滾輪架上，滾輪架可以不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，焊接人員就可以在固定 位置進(jìn)行焊接，以保證焊接質(zhì)量和減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。目前，沒有專用的60噸筒體 焊接滾輪架，有必要進(jìn)行設(shè)計(jì)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在筒體部件進(jìn)行環(huán)縫焊接時(shí)使用的60 噸筒體焊接滾輪架。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是
一種筒體焊接滾輪架，它由支架、滾輪架、滾輪、傳動(dòng)軸、軸承座組成，支架和 滾輪架均為槽鋼結(jié)構(gòu)，支架為兩列，沿焊接筒體縱軸兩側(cè)排放，在支架的上方橫向排 列有多個(gè)滾輪架，滾輪架與支架垂直固定，每個(gè)滾輪架兩端分別固定有軸承座，在每 一側(cè)支架的相鄰的兩個(gè)軸承座內(nèi)嵌有一個(gè)傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的方向沿支架的方向，滾輪 安裝在傳動(dòng)軸上，其內(nèi)徑與傳動(dòng)軸配合，支架其中一側(cè)的傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)裝置相連接。
上述筒體焊接滾輪架，在每側(cè)支架上有多個(gè)連續(xù)排列的滾輪，相鄰滾輪之間的傳 動(dòng)軸由連接法蘭相連接。
上述筒體焊接滾輪架，所述兩側(cè)支架上的軸承座、傳動(dòng)軸、滾輪的位置一一對(duì)應(yīng)。這種結(jié)構(gòu)的滾輪架，具有結(jié)構(gòu)合理簡單、制造成本低、操作簡單、可以自動(dòng)調(diào)速、 滾動(dòng)速度均勻等優(yōu)點(diǎn)，尤適于60噸筒體焊接使用。

圖l是本實(shí)用新型的正視圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖
圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。
圖中標(biāo)記如下支架l、滾輪架2、軸承座3、傳動(dòng)軸4、滾輪5、連接法蘭6、齒 輪7、堵塊8、筒體9具體實(shí)施方式
圖1顯示，本實(shí)用新型是專為60噸筒體焊接設(shè)計(jì)的，滾輪架2橫向放置，每個(gè)滾 輪架2兩端分別固定有軸承座3，軸承座3內(nèi)有傳動(dòng)軸4，滾輪5套裝在傳動(dòng)軸4上。 滾輪架2通過固定滾輪5的中心距，適用于直徑4000腿左右筒體的焊接，該中心距為 2000 — 2050mm。本實(shí)用新型采用無級(jí)調(diào)速，與驅(qū)動(dòng)裝置相連接的一側(cè)支架為主動(dòng)側(cè)， 另一側(cè)為被動(dòng)側(cè)。主動(dòng)側(cè)的傳動(dòng)軸4帶動(dòng)滾輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，另一側(cè)的 滾輪由筒體帶動(dòng)被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。圖中顯示，支架1和滾輪架2均為槽鋼結(jié)構(gòu)，支架l 為兩列，沿焊接筒體縱軸兩側(cè)排放。在支架l的上方橫向排列有多個(gè)滾輪架2，滾輪架 2與支架1垂直固定，每個(gè)滾輪架2兩端分別固定有軸承座3，支架l上的相鄰的兩個(gè) 軸承座3內(nèi)嵌有一個(gè)傳動(dòng)軸4，傳動(dòng)軸4的方向沿支架1的方向。滾輪5安裝在傳動(dòng)軸 4上，可以直接套裝在傳動(dòng)軸4上，其內(nèi)徑與傳動(dòng)軸4配合。傳動(dòng)軸4通過齒輪7與驅(qū) 動(dòng)裝置相連接。
圖3顯示的是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。在實(shí)施例中，這種60噸筒體焊接滾輪架 的每側(cè)支架1上有多個(gè)連續(xù)排列的滾輪架2，每個(gè)滾輪架2的一端上有一個(gè)軸承座3, 軸承座3內(nèi)嵌有傳動(dòng)軸4，兩個(gè)滾輪架2的傳動(dòng)軸4之間支撐連接一個(gè)滾輪5，滾輪5通過堵塊8與傳動(dòng)軸4直接焊接為一體。形成一個(gè)滾輪單元。兩個(gè)相鄰的滾輪單元之 間的傳動(dòng)軸4由連接法蘭6相連接。圖3顯示的實(shí)施例中共有14個(gè)這樣的滾輪單元相 連接，每個(gè)單元的長度為1772mm，共計(jì)24808mm長，使用者可以根據(jù)需要選用若干個(gè) 滾輪單元進(jìn)行組合。
權(quán)利要求1. 一種筒體焊接滾輪架，其特征在于它由支架[1]、滾輪架[2]、軸承座[3]、傳動(dòng)軸[4]、滾輪[5]組成，支架[1]和滾輪架[2]均為槽鋼結(jié)構(gòu)，支架[1]為兩列，沿焊接筒體[9]縱軸兩側(cè)排放，在支架[1]的上方橫向排列有多個(gè)滾輪架[2]，滾輪架[2]與支架[1]垂直固定，每個(gè)滾輪架[2]兩端分別固定有軸承座[3]，在每一側(cè)支架[1]的相鄰的兩個(gè)軸承座[3]內(nèi)嵌有一個(gè)傳動(dòng)軸[4]，傳動(dòng)軸[4]的方向沿支架[1]的方向，滾輪[5]安裝在傳動(dòng)軸[4]上，其內(nèi)徑與傳動(dòng)軸[4]配合，支架[1]其中一側(cè)的傳動(dòng)軸[4]與驅(qū)動(dòng)裝置相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體焊接滾輪架，其特征在于在每側(cè)支架[l]上有多 個(gè)連續(xù)排列的滾輪[5]，相鄰滾輪[5]之間的傳動(dòng)軸[4]由連接法蘭[6]相連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的筒體焊接滾輪架，其特征在于所述兩側(cè)支架[l]上的 軸承座[3]、傳動(dòng)軸[4]、滾輪[5]的位置一一對(duì)應(yīng)。
專利摘要一種筒體焊接用滾輪架，屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于在筒體部件進(jìn)行環(huán)縫焊接時(shí)支撐焊接筒體，其技術(shù)方案是它由支架、滾輪架、滾輪、傳動(dòng)軸、軸承座組成，支架為兩列，沿焊接筒體縱軸兩側(cè)排放，在支架的上方橫向排列有多個(gè)滾輪架，滾輪架與支架垂直固定，每個(gè)滾輪架兩端分別固定有軸承座，在每一側(cè)支架的相鄰的兩個(gè)軸承座內(nèi)嵌有一個(gè)傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的方向沿支架的方向，滾輪安裝在傳動(dòng)軸上，其內(nèi)徑與傳動(dòng)軸配合，支架其中一側(cè)的傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)裝置相連接。這種結(jié)構(gòu)的滾輪架，具有結(jié)構(gòu)合理簡單、制造成本低、操作簡單、可以自動(dòng)調(diào)速、滾動(dòng)速度均勻等優(yōu)點(diǎn)，尤其可以滿足60噸筒體焊接的要求。
文檔編號(hào)B23K37/047GK201279667SQ200820106260
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月22日
發(fā)明者李俊國, 苑志波, 趙光遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:中冶京唐建設(shè)有限公司