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變錐通用分體式自緊烙鐵嘴頭的制作方法

文檔序號(hào):3059723閱讀:244來源:國知局
專利名稱:變錐通用分體式自緊烙鐵嘴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及焊接工具,特別涉及電烙鐵的烙鐵頭部件,具體 地說是一種變錐通用分體式自緊烙鐵嘴頭,它適合與現(xiàn)有各型電烙鐵 配裝使用。
技術(shù)背景
隨著我國信息產(chǎn)業(yè)和電子技術(shù)工業(yè)化進(jìn)程的快速發(fā)展,大大推進(jìn) 了家用電器普及工作的進(jìn)程,各種家電產(chǎn)品已進(jìn)入尋常百姓人家。這 對(duì)生產(chǎn)企業(yè)和家電維修行業(yè)來說都是一個(gè)難得的發(fā)展機(jī)遇,特別是對(duì) 電烙鐵這種焊接工具來說,它的實(shí)際消耗量和市場(chǎng)需求量都是非常巨 大的,電烙鐵產(chǎn)品都將有巨大的市場(chǎng)前景。我們知道常用的電烙鐵 有內(nèi)熱式、外熱式等型式,但它的結(jié)構(gòu)都是由產(chǎn)生熱源的電熱部件和 傳導(dǎo)熱能、同焊料接觸進(jìn)行焊接的烙鐵嘴兩部份組成,現(xiàn)有傳統(tǒng)的電 烙鐵的烙鐵嘴大都是采用銅質(zhì)基材制成整體式結(jié)構(gòu)。雖然烙鐵嘴從結(jié) 構(gòu)上看是一個(gè)整體部件,但從功能上又可分為"工作部"和"導(dǎo)熱部" 兩段, 一般來說,"工作部"是指烙鐵嘴前端大約三分之一部份,它是 同焊料接觸進(jìn)行焊接工作的嘴頭,而"導(dǎo)熱部"是指烙鐵嘴后端大約 三分之二部份,它將電熱部件產(chǎn)生的熱量向嘴頭傳導(dǎo)、為嘴頭進(jìn)行焊 接工作傳送熱能??陀^地說這種整體式烙鐵嘴具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、導(dǎo)熱效 果好的優(yōu)點(diǎn)。但是,整體式烙鐵嘴也存在著如下缺陷當(dāng)整體式烙鐵 嘴的嘴頭在高溫下同焊料長(zhǎng)期接觸時(shí),嘴頭會(huì)由于高溫和電化學(xué)的作 用發(fā)生腐蝕而損耗,隨著嘴頭的腐蝕損耗會(huì)嚴(yán)重影響傳熱效果和焊接 性能。即是說僅僅是嘴頭發(fā)生嚴(yán)重腐蝕損耗時(shí)也會(huì)導(dǎo)致整個(gè)烙鐵嘴整 體報(bào)廢,甚至整個(gè)電烙鐵報(bào)廢。這會(huì)造成烙鐵嘴后端大約三分之二尚 屬完好的"導(dǎo)熱部"銅資源的浪費(fèi),縮短電烙鐵的有效使用壽命。雖 然近來也出現(xiàn)了將導(dǎo)熱部與嘴頭分離、可以換裝嘴頭的分體式烙鐵嘴, 它的嘴頭與導(dǎo)熱部是采用螺紋或凹凸槽插配連接的結(jié)構(gòu)方式,這種配 裝連接的結(jié)構(gòu)方式在實(shí)際使用中存在嚴(yán)重的使用缺陷,常常出現(xiàn)"要 么嘴頭熱固粘死于導(dǎo)熱部而換裝不便"、"要么嘴頭與導(dǎo)熱部連接牢固 性差而影響傳熱效果和嘴頭容易脫落"的現(xiàn)象。這是目前電烙鐵生產(chǎn) 行業(yè)急需解決的技術(shù)問題,這也正是本實(shí)用新型所要解決的課題。實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上提出一種能與現(xiàn)有各型電 烙鐵產(chǎn)品兼容配裝使用、連接配裝牢固穩(wěn)定、焊接傳熱效果好并且換 裝嘴頭方便快捷的變錐通用分體式自緊烙鐵嘴頭。
本實(shí)用新型提出的變錐通用分體式自緊烙鐵嘴頭是通過如下技術(shù) 方案來實(shí)現(xiàn)的它是嘴頭體,所說的嘴頭體設(shè)置有配裝孔,其特征在 于在嘴頭體底部做有一組連接翅片。使用時(shí),將嘴頭體套裝于電烙 鐵的導(dǎo)熱體,即是說將配裝有電熱部件的導(dǎo)熱體插配于嘴頭體設(shè)置的 配裝孔內(nèi),并使嘴頭體底部做有的一組連接翅片緊緊包覆導(dǎo)熱體,即 可由導(dǎo)熱體將電熱部件所產(chǎn)生的熱量通過一組連接翅片傳導(dǎo)至嘴頭 體,為嘴頭進(jìn)行焊接工作源源不斷地提供熱能。當(dāng)嘴頭因長(zhǎng)期高溫和 電化學(xué)作用出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕損耗而不能使用時(shí),只需更換換裝嘴頭體即 可。而電烙鐵的烙鐵嘴的導(dǎo)熱體部份仍可繼續(xù)使用,可節(jié)約寶貴的銅 材資源,能有效延長(zhǎng)電烙鐵的使用壽命。
所說的配裝孔設(shè)置于嘴頭體的底端部位, 一組連接翅片是由分切 嘴頭體底端部位的配裝孔的孔壁體構(gòu)成,所說的連接翅片與嘴頭體是 同質(zhì)一體結(jié)構(gòu)??稍鰪?qiáng)傳熱效果,對(duì)提高焊接質(zhì)量有明顯效果。
所說的一組連接翅片的翅片數(shù)量為2^10個(gè),連接翅片的長(zhǎng)度為 3^30 mm、厚度為0. 2。4. 0 mm 。具有很好的配裝牢固穩(wěn)定性能。
嘴頭體底部做有的一組連接翅片外翹構(gòu)成錐孔狀結(jié)構(gòu),由于連接 翅片自身材質(zhì)的可塑性作用,由一組連接翅片外翹構(gòu)成錐孔的錐度可 隨所相配導(dǎo)熱體的形狀而變。即是說嘴頭體具有變錐通用性,大大提 高了嘴頭體與現(xiàn)有各型電烙鐵配套使用的兼容通配性能。
在嘴頭體底部做有的一組連接翅片上套裝有雙金屬膨脹自緊箍 環(huán),雙金屬膨脹自緊箍環(huán)設(shè)置有膨脹缺槽,所說的雙金屬膨脹自緊箍 環(huán)是采用雙金屬片復(fù)合材料制成,所謂雙金屬片復(fù)合材料是由兩種具 有不同熱膨脹系數(shù)的金屬片復(fù)合而成,它受熱時(shí)會(huì)向熱膨脹系數(shù)相對(duì) 較小的內(nèi)側(cè)彎曲而使箍環(huán)自動(dòng)緊縮,即可由雙金屬膨脹自緊箍環(huán)將嘴 頭體底部做有的一組連接翅片牢牢地箍緊固定于導(dǎo)熱體上,對(duì)提高嘴 頭體與導(dǎo)熱體之間的連接配裝牢固穩(wěn)定性能有顯著效果。當(dāng)停止工作 自然降溫冷卻后,雙金屬膨脹自緊箍環(huán)又會(huì)自動(dòng)復(fù)原,可輕便快捷地 換裝嘴頭體。
在雙金屬膨脹自緊箍環(huán)上由連片連接有反向膨脹自緊箍環(huán),這是 第二種箍緊固定方式,所說的反向膨脹自緊箍環(huán)、連片和雙金屬膨脹 自緊箍環(huán)是采用雙金屬片復(fù)合材料制成的一個(gè)整體結(jié)構(gòu),反向膨脹自 緊箍環(huán)是在連片處反折對(duì)調(diào)內(nèi)外不同熱膨脹系數(shù)的金屬片而形成的箍環(huán),它由連片與雙金屬膨脹自緊箍環(huán)連接成整體一并使用。無論溫度 是升高或者降低總有一個(gè)箍環(huán)是呈緊縮狀態(tài)而實(shí)現(xiàn)箍緊固定連接的目 的,可大大拓寬適應(yīng)溫度冷熱變化的范圍。
在嘴頭體的配裝孔內(nèi)配裝有導(dǎo)熱體,嘴頭體底部做有的一組連接 翅片上套裝雙金屬膨脹自緊箍環(huán),導(dǎo)熱體套裝有雙金屬膨脹自緊箍, 雙金屬膨脹自緊箍環(huán)的拉片穿配于雙金屬膨脹自緊箍?jī)?nèi),這是第三種 復(fù)合箍緊固定方式,具有很好的箍緊固定效果,能有效地防止嘴頭體 在焊接工作過程中脫落,對(duì)提高導(dǎo)熱質(zhì)量和焊接質(zhì)量都有明顯效果。
所說的嘴頭體主要用銅材制成,導(dǎo)熱體用鋁材制成,可在保證傳 熱質(zhì)量的前提下節(jié)省大量寶貴的銅材資源,可大大降低電烙鐵生產(chǎn)成 本,對(duì)環(huán)保節(jié)能減排降耗的工作具有積極意義。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)
1. 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思新穎、所提出的分體式嘴頭體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷, 制造容易,可大大降低生產(chǎn)成本,對(duì)節(jié)約銅材資源有顯著效果;
2. 本實(shí)用新型獨(dú)創(chuàng)"一組連接翅片形成配裝孔變錐"的結(jié)構(gòu),使 嘴頭體能與現(xiàn)有各型電烙鐵配套使用,具有優(yōu)良的兼容通配性能。
3. 本實(shí)用新型首創(chuàng)"雙金屬片復(fù)合材料制作膨脹自緊箍環(huán)' 構(gòu),在工作受熱時(shí)能牢牢地自動(dòng)將嘴頭體箍緊固定于導(dǎo)熱體上, 高傳熱效能有明顯效果,停工時(shí)自然降溫冷卻后又能自動(dòng)復(fù)原, 裝嘴頭體的操作更加輕便快捷。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的A-A視圖,展示一組連接翅片上套裝雙金屬膨脹自 緊箍環(huán)(取出導(dǎo)熱體)的結(jié)構(gòu)示意圖3是展示本實(shí)用新型的雙金屬膨脹自緊箍環(huán)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的實(shí)施例 實(shí)施例一
一種變錐通用分體式自緊烙鐵嘴頭,它是采用銅材制成嘴頭體1,
在嘴頭體1底端部位鉆有配裝孔2,將配裝孔2的孔壁體分切為四個(gè)連 接翅片3,所說的配裝孔2與待配裝的電烙鐵的導(dǎo)熱體5相適應(yīng),導(dǎo)熱 體5即能將電烙鐵的電熱部件產(chǎn)生的熱量通過一組連接翅片3傳導(dǎo)至 嘴頭體1供給焊接所需的熱能。 實(shí)施例二
在采用紫銅材料制成的嘴頭體1的底端部位鉆制配裝孔2,再在配 裝孔2的內(nèi)壁加工制作螺紋或磨砂紋,然后再將配裝孔2的孔壁體在圓周方向平均分切為五個(gè)連接翅片3,連接翅片3的厚度為1.5咖,連 接翅片3的長(zhǎng)度為lOmm,特別適合配裝于用鋁材制作的導(dǎo)熱體5,有
很好的配裝穩(wěn)固性能。 實(shí)施例三
按上述實(shí)施例一的方式制作嘴頭體l,將配裝孔2的孔壁體在圓周 方向平均分切為四個(gè)連接翅片3,連接翅片3的厚度為l.Otran,連接翅 片3的長(zhǎng)度為8 mm,連接翅片3是向后端逐漸外翹構(gòu)成錐孔狀4的結(jié) 構(gòu),特別適合配裝前端呈錐形的導(dǎo)熱體5,具有很好的配裝穩(wěn)固性能。
實(shí)施例四
按上述實(shí)施例三的方式制作嘴頭體1,將前端呈錐形的導(dǎo)熱體5 插入由四個(gè)連接翅片3向后端外翹構(gòu)成的錐孔狀4內(nèi)形成錐面配合結(jié) 構(gòu),再將設(shè)置有膨脹缺槽9的雙金屬膨脹自緊箍環(huán)8套裝于連接翅片3 上,所說的雙金屬膨脹自緊箍環(huán)8是由兩種不同熱膨脹系數(shù)的金屬片 復(fù)合材料制作,熱膨脹系數(shù)相對(duì)較小的金屬片位于內(nèi)層,導(dǎo)熱體5通 過連接翅片3向嘴頭體1傳熱時(shí),雙金屬膨脹自緊箍環(huán)8受熱膨脹向 內(nèi)彎曲而自動(dòng)緊縮,即可由雙金屬膨脹自緊箍環(huán)8將連接翅片3牢牢 地箍緊固定于導(dǎo)熱體5上,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)緊固連接的目的。當(dāng)自然降溫冷 卻后雙金屬膨脹自緊箍環(huán)8又會(huì)自動(dòng)復(fù)原,方便于換裝嘴頭體1。
實(shí)施例五
按上述實(shí)施例三的方式制作嘴頭體l,再將設(shè)置有膨脹缺槽9的由 連片IO連為一體的雙金屬膨脹自緊箍環(huán)8和反向膨脹自緊箍環(huán)11套 裝于連接翅片3上,所說的反向膨脹自緊箍環(huán)11是使熱膨脹系數(shù)相對(duì) 較小的金屬片位于外層,無論外界冷熱、溫度是升高或者降低總有一 個(gè)箍環(huán)是呈緊縮狀態(tài)均能實(shí)現(xiàn)箍緊固定連接的目的,可大大拓寬適應(yīng) 溫度冷熱變化的范圍。
實(shí)施例六
按上述實(shí)施例三的方式制作嘴頭體1,將前端呈錐形的導(dǎo)熱體5 插入由四個(gè)連接翅片3向后端外翹構(gòu)成的錐孔狀4內(nèi)形成錐面配合結(jié) 構(gòu),將做有拉片6的雙金屬膨脹自緊箍環(huán)8套裝于連接翅片3上,再 將雙金屬膨脹自緊箍7套裝于導(dǎo)熱體5,并使雙金屬膨脹自緊箍環(huán)8 的拉片6穿配于雙金屬膨脹自緊箍7內(nèi)形成復(fù)合箍緊的固定方式,受
熱時(shí),雙金屬膨脹自緊箍環(huán)8的會(huì)向?qū)狍w5方向緊縮將連接翅片3 箍牢于導(dǎo)熱體5上,具有很好的箍緊固定效果,能防止嘴頭體1在焊 接過程中出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象,對(duì)提高導(dǎo)熱質(zhì)量和焊接質(zhì)量都有明顯效果。 使用本實(shí)用新型時(shí),還可在導(dǎo)熱體5和嘴頭體1外面包覆鋁箔紙, 方便于調(diào)節(jié)焊接溫度,可提高電能熱效率,節(jié)電效果明顯。
權(quán)利要求1. 一種變錐通用分體式自緊烙鐵嘴頭,它是嘴頭體(1),所說的嘴頭體(1)設(shè)置有配裝孔(2),其特征在于在嘴頭體(1)底部做有一組連接翅片(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變錐通用分體式自緊烙鐵嘴頭,其特征在于所說的配裝孔(2)設(shè)置于嘴頭體(1)的底端部位,一組連接翅片(3)是由分切嘴頭體(1)底端部位的配裝孔(2)的孔壁體構(gòu)成, 所說的連接翅片(3)與嘴頭體(1)是同質(zhì)一體結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變錐通用分體式自緊烙鐵嘴頭,其 特征在于所說的一組連接翅片(3)的翅片數(shù)量為2^10個(gè),連接翅 片(3)的長(zhǎng)度為3w30咖、厚度為0.2^4.0咖。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變錐通用分體式自緊烙鐵嘴頭,其 特征在于嘴頭體(1)底部做有的一組連接翅片(3)外翹構(gòu)成錐孔 狀(4)結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變錐通用分體式自緊烙鐵嘴頭,其特征 在于在嘴頭體(1)底部做有的一組連接翅片(3)上套裝有雙金屬 膨脹自緊箍環(huán)(8)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的變錐通用分體式自緊烙鐵嘴頭,其特征 在于所說的雙金屬膨脹自緊箍環(huán)(8)設(shè)置有膨脹缺槽(9)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的變錐通用分體式自緊烙鐵嘴頭,其 特征在于在雙金屬膨脹自緊箍環(huán)(8)上由連片(10)連接有反向膨 脹自緊箍環(huán)(11)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變錐通用分體式自緊烙鐵嘴頭,其特征 在于在嘴頭體(1)的配裝孔(2)內(nèi)配裝有導(dǎo)熱體(5),嘴頭體(1) 底部做有的一組連接翅片(3)上套裝雙金屬膨脹自緊箍環(huán)(8),導(dǎo)熱 體(5)套裝有雙金屬膨脹自緊箍(7),雙金屬膨脹自緊箍環(huán)(8)的 拉片(6)穿配于雙金屬膨脹自緊箍(7)內(nèi)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的變錐通用分體式自緊烙鐵嘴頭,其 特征在于所說的嘴頭體(1)用銅材制成,導(dǎo)熱體(5)用鋁材制成。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種變錐通用分體式自緊烙鐵嘴頭,它適合與現(xiàn)有各型電烙鐵配裝使用,它是設(shè)置有配裝孔的嘴頭體,在嘴頭體底部做有一組連接翅片,在連接翅片上套裝用雙金屬片復(fù)合材料制成的膨脹自緊箍環(huán),將嘴頭體配裝于電烙鐵的導(dǎo)熱體上即可由電烙鐵的導(dǎo)熱體向嘴頭供給焊接所需熱能,膨脹自緊箍環(huán)受熱向內(nèi)彎曲而自動(dòng)緊縮可將連接翅片牢牢地箍緊固定于導(dǎo)熱體上,本實(shí)用新型提出的“配裝孔變錐通用”和“雙金屬片復(fù)合材料制作自緊箍環(huán)”的結(jié)構(gòu),具有兼容通用性能強(qiáng)、連接牢固穩(wěn)定、傳熱效果好和換裝操作方便的顯著優(yōu)點(diǎn),能節(jié)約銅資源、延長(zhǎng)電烙鐵使用壽命,有極好的推廣使用前景。
文檔編號(hào)B23K3/02GK201231367SQ200820064319
公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月18日
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