專利名稱：準干式金屬加工油氣精確潤滑系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
準干式金屬加工油氣精確潤滑系統(tǒng)
本實用新型涉及金屬加工用的油氣潤滑技術領域，具體地說是一種 準干式金屬加工油氣精確潤滑系統(tǒng)。 [背景技術]
目前傳統(tǒng)的金屬加工潤滑和冷卻用的冷卻劑、乳化液、切削油等潤 滑劑，在金屬加工時大量噴灑在加工面上和其他根本不需要冷卻和潤滑 的地方，用量很大，不僅浪費能源，而且造成環(huán)境污染。 [發(fā)明內容]
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，采用油、氣混合裝置， 通過管道中高速運行的氣流將潤滑劑在管道壁上形成紊流狀流體，再通 過軟管連接的噴頭將潤滑劑和壓縮空氣精確噴到潤滑點上，不產生油霧 擴散。
為實現(xiàn)上述目的，設計一種準干式金屬加工油氣精確潤滑系統(tǒng)，其 特征在于包括油泵控制器(1)、氣水分離器(2)、氣動潤滑泵(3)、
油氣混合裝置(4)、 二位二通電磁閥(5)、 二位三通電磁閥(6)、軟管 (7)、噴嘴(8)，氣水分離器(2) —路為氣路，采用管道連接二位二 通電磁閥(5)的一通，二位二通電磁閥(5)的另一通管道連接油氣混 合裝置(4)的進氣端，二位二通電磁閥(5)中的二位采用線路連接油 泵控制器(1);氣水分離器(2)的另一路為油路，采用管道連接二位 三通電磁閥(6)的一通，二位三通電磁閥(6)的另一通采用管道連接氣動潤滑泵(3)的進氣端，二位三通電磁閥(6)的二位采用線路連接 油泵控制器(1)，氣動潤滑泵(3)的出口端采用管道連接油氣混合裝 置(4)的進油端，油氣混合裝置(4)的出口端釆用軟管(7)連接至 少一個噴嘴(8)。所述的氣水分離器(2)上設有調節(jié)閥(21)。所述的 油氣混合裝置(4)的進氣端設有節(jié)氣閥(41)。所述的氣動潤滑泵(3) 的出口端設有潤滑泵氣壓表(31)。
本實用新型同現(xiàn)有技術相比，潤滑劑為小液滴，不產生霧狀，可精 確潤滑金屬加工點，使?jié)櫥瑒┑挠昧拷禐樵瓉淼?0%以內，減少排放污 染及加工成本，節(jié)能環(huán)保。 [
]
圖l為本實用新型的連接示意圖。
指定圖l為摘要附圖。
參見附圖l， l為油泵控制器；2為氣水分離器；3為氣動潤滑泵；4 為油氣混合裝置；5為二位二通電磁閥；6為二位三通電磁閥；7為軟管； 8為噴嘴；21為調節(jié)閥，設在氣水分離器(2)上；41為節(jié)氣閥，設在 二位二通電磁閥(5)與油氣混合裝置(4)連接的一端上；31為潤滑泵 氣壓表，設在氣動潤滑泵(3)的出口端。 [具體實施方式
]
下面對結合附圖對本實用新型作進一步的說明，本實用新型對本專 業(yè)技術領域的人來說還是比較清楚的。
氣水分離器2—路連接氣路，另一路連接油路，氣水分離器2可由調 節(jié)閥21調節(jié)流量，氣路又連接二位二通電磁閥5，油路又連接二位三通電磁閥6， 二位二通電磁閥5和二位三通電磁閥6均由線路連接的油泵控 制器1控制，其中，油路中油泵控制器1控制二位三通電磁閥6，在氣動 潤滑泵3的進氣端空氣的壓縮動力下，從氣動潤滑泵3內出油端泵入油氣 混合裝置4中；氣路中油泵控制器1控制二位二通電磁閥5使氣水分離器2 中分離出來的氣體通過節(jié)氣閥41的調節(jié)進入油氣混合裝置4的一端；氣 路中的氣體和油路中的潤滑劑在油氣混合裝置4中充分混合，并通過節(jié) 氣閥41控制氣路中的氣體流量，再由于油的密度比氣體的密度大很多， 所以高速流動的氣體在管道中間通過，而潤滑劑在中間氣體的作用下， 呈紊流狀附著在管壁上，噴出來的潤滑劑由于壓力平衡不會霧化，再加 上軟管7的柔軟性，使連接的噴嘴8能準確定位到要潤滑的部位上，如果 要同時潤滑多個點，可通過多通裝置連接多個軟管，軟管再連接噴嘴來 實現(xiàn)。
本系統(tǒng)中通過壓縮空氣代替金屬加工中冷卻劑的使用，并利用壓縮 空氣和電氣裝置將潤滑劑準確噴到要潤滑的加工點上，且不產生油霧擴 散，可使?jié)櫥瑒┑氖褂昧拷档皆瓉淼?0%以下，減少對江河湖海的排放 污染，達到節(jié)能環(huán)保的目的。
本系統(tǒng)可應用于金屬加工的鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、 沖壓、成形等需要潤滑的地方，同時可用于大型機械的開式軸承、齒輪 的精準潤滑。
權利要求1. 一種準干式金屬加工油氣精確潤滑系統(tǒng)，其特征在于包括油泵控制器(1)、氣水分離器(2)、氣動潤滑泵(3)、油氣混合裝置(4)、二位二通電磁閥(5)、二位三通電磁閥(6)、軟管(7)、噴嘴(8)，氣水分離器(2)一路為氣路，采用管道連接二位二通電磁閥(5)的一通，二位二通電磁閥(5)的另一通管道連接油氣混合裝置(4)的進氣端，二位二通電磁閥(5)中的二位采用線路連接油泵控制器(1)；氣水分離器(2)的另一路為油路，采用管道連接二位三通電磁閥(6)的一通，二位三通電磁閥(6)的另一通采用管道連接氣動潤滑泵(3)的進口端，二位三通電磁閥(6)的二位采用線路連接油泵控制器(1)，氣動潤滑泵(3)的出口端采用管道連接油氣混合裝置(4)的進油端，油氣混合裝置(4)的出口端采用軟管(7)連接至少一個噴嘴(8)。
2. 如權利要求1所述的一種準干式金屬加工油氣精確潤滑系統(tǒng)，其特征在 于所述的氣水分離器(2)上設有調節(jié)閥(21)。
3. 如權利要求1所述的一種準干式金屬加工油氣精確潤滑系統(tǒng)，其特征在 于所述的油氣混合裝置(4)的進氣端設有節(jié)氣閥(41)。
4. 如權利要求1所述的一種準干式金屬加工油氣精確潤滑系統(tǒng)，其特征在 于所述的氣動潤滑泵(3)的出口端設有潤滑泵氣壓表(31)。
專利摘要本實用新型涉及金屬加工用的油氣潤滑技術領域，具體地說是一種準干式金屬加工油氣精確潤滑系統(tǒng)，氣水分離器一路為氣路，采用管道連接二位二通電磁閥的一通，二位二通電磁閥的另一通管道連接油氣混合裝置的進氣端，二位二通電磁閥中的二位采用線路連接油泵控制器；氣水分離器的另一路為油路，采用管道連接二位三通電磁閥的一通，二位三通電磁閥的另一通采用管道連接氣動潤滑泵的進口端，二位三通電磁閥的二位采用線路連接油泵控制器，氣動潤滑泵的出口端采用管道連接油氣混合裝置的進油端，油氣混合裝置的出口端采用軟管連接至少一個噴嘴。本實用新型同現(xiàn)有技術相比，潤滑劑不產生霧狀，精確潤滑金屬表面加工點，減少能耗，減少污染，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號B23Q11/10GK201249369SQ20082005630
公開日2009年6月3日 申請日期2008年3月17日 優(yōu)先權日2008年3月17日
發(fā)明者吳啟東, 張乃慶 申請人:上海金兆節(jié)能科技有限公司