專利名稱：冷鍛零件的定位裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種定位裝置，特別是涉及一種冷鍛零件的定位 裝置。
技術背景參閱圖1,現(xiàn)有冷鍛機械1是用以鍛造一冷鍛零件16，該冷鍛機 械l包含一模座ll、多個設置于該模座11中的頂出裝置12、多個與 所述頂出裝置12相配合設置的鍛造單元13，及一用以驅動所述頂出 裝置12的壓缸組14。
每一頂出裝置12皆包括一固設于該模座11上的安裝座121，及 一穿過而設置于該安裝座121中的頂出件122，而每一鍛造單元13包 括一設置于相對應的安裝座121中的母模131、 一與該母模131相對 應設置的公模座132，及一設置于該公模座132中的公模133。
該壓缸組14具有多個用以驅動所述頂出裝置12的每一頂出件 122的壓缸141，每一壓缸141驅動相對應的頂出件122沿圖1中箭頭 15所示方向往復移動，以將位于相對應的母模131內的該冷鍛零件16 頂出，以進行下一次的鍛造制程，而關于該冷鍛零件16 4皮從相對應的 母模131頂出后，以進行下 一次的鍛造制程為熟悉冷鍛制造領域的人 士皆可輕易得知，在此不予贅述。
利用頂出件122雖然可以將位于相對應的母模131內的該冷鍛零 件16頂出，但是在缺乏定位設計及該頂出裝置12的安裝座121與頂 出件122間存有間隙的雙重影響下，造成每一頂出件122在頂出相對 應的冷鍛零件16時，難免產生震動或是微量旋轉運行，連帶使得相對 應的冷鍛零件16被頂出時產生偏移或是旋轉，造成需多次加工的該冷 鍛零件16的定位產生偏差，進而影響該冷鍛零件16的品質。
相關業(yè)者研發(fā)出如圖2、 3所示現(xiàn)有的一通出裝置，其主要改善處
是在該頂出件122上開設一限轉凹槽123，并配合螺旋裝于該安裝 座121中的一限轉件124及一防松件125，并使該限轉件124穿過而 設置于該限轉凹槽123中，再借助該防松件125緊壓該限轉件124而 緊壓于該頂出件122的限轉凹槽123上，防止每一頂出件122于頂出 相對應的冷鍛零件16時產生偏移或是旋轉運行。
然而，該限轉件124及防松件125只以單點壓緊，以防止該頂出 件122產生震動或是旋轉的效果有限，特別是當該頂出件122的長度 愈長，該限轉件124及防松件125只以單點壓緊，所能產生防止該冷 鍛零件16偏移或是旋轉的定位效果就愈差，所以此種改善方式仍不理 想。

實用新型內容
本實用新型的目的，在于提供一種有效防止冷鍛零件偏移或是旋 轉運動的冷鍛零件的定位裝置。
為達到上述目的，本實用新型冷鍛零件的定位裝置是用以與一冷 鍛模具組相配合，以鍛造一冷鍛零件，該冷鍛模具組包括一母模，及 一與該母模相配合的公模，該冷鍛零件的定位裝置包含一座體、 一頂 出件，及一限轉單元。
該座體包括一安裝段，及一與該安裝段相結合的定位段，該安裝 段具有一沿一輔助線所形成的貫穿孔，而該定位段具有一沿該輔助線 與該貫穿孔相連通的頂出孔，及一垂直該輔助線而與該頂出孔相連通 的"^殳置孔，該貫穿孔具有一大孔徑部，及一連通該大孔徑部與該頂出 孔的小孔徑部，該冷鍛機械的母模是設置于該安裝段的大孔徑部中。
該頂出件沿該輔助線穿過而設置于該安裝段的頂出孔，及該安裝 段的小孔徑部與大孔徑部中，包括一具有一頂出面的桿身、 一連接于 該桿身與該頂出面相反的一端的桿頭、 一沿該軸線方向凹設于該桿身 上的限轉部，及一凸i殳于該頂出面上的頂出頭。
該限轉單元包括一設置于該座體的定位段的設置孔中且頂?shù)钟谠?頂出件的限轉部上的第一限轉組。
本實用新型的功效在于，借助該限轉單元的第一限轉組頂?shù)钟谠?頂出件的限轉部上，防止該頂出件于頂出該冷鍛零件過程中產生轉動， 并配合該頂出件的頂出頭推抵于該冷鍛零件上，使該頂出件能完全推 抵于該冷鍛零件上，防止該冷鍛零件產生偏移，有效地提升該冷鍛零 件的定位效果。

圖l是一側視圖，說明現(xiàn)有一冷鍛機械的狀態(tài)。
圖2是一側視圖，說明現(xiàn)有一通出裝置的狀態(tài)。 圖3是一立體圖，說明現(xiàn)有的通出裝置中頂出件的狀態(tài)。 圖4是一側視分解圖，說明本實用新型冷鍛零件的定位裝置的第 一較佳實施例。
圖5是一立體圖，說明該第一較佳實施例中的頂出件的狀態(tài)。 圖6是一側視圖，說明該第一較佳實施例中的頂出件在一鍛造位置。
圖7是一側視圖，說明該第一較佳實施例中的頂出件在一頂出位置。
圖8是一側視圖，說明本實用新型冷鍛零件的定位裝置的第二較 佳實施例。
圖9是一側視圖，說明本實用新型冷鍛零件的定位裝置的第三較 佳實施例。
圖10是一局部立體圖，說明該頂出件的頂出頭大致呈長條狀。 圖11是一局部立體圖，說明該頂出件的頂出頭大致呈另一長條狀。
圖12是一局部立體圖，說明該頂出件的頂出頭大致呈三角柱狀。 圖13~圖15是三局部立體圖，說明該頂出件的頂出頭大致呈十字狀。
具體實施方式
下面通過較佳實施例及附圖對本實用新型冷鍛零件的定位裝置進 行詳細說明。
參閱圖3、 4，本實用新型冷鍛零件的定位裝置2的第一較佳實施
例，用以與一冷鍛模具組3相配合，以鍛造一冷鍛零件200，該冷鍛 模具組3包括一母模31，及一與該母模31相配合的公模32,而該冷 鍛零件的定位裝置2包含一座體21、 一頂出件22，及一限轉單元23。
該座體21大致呈一圓柱形，包括一安裝段211，及一與該安裝段 211相螺合的定位段212，該安裝段211具有一沿一輔助線L所形成的 貫穿孔213，而該定位段212具有一沿該輔助線L與該貫穿孔213相 連通的頂出孔214，及一垂直該輔助線L而與該頂出孔214相連通的 ，沒置孔215,該貫穿孔213具有一大孔徑部216，及一連通該大孔徑部 216與該頂出孔214的小孔徑部217，該冷鍛模具組3的母模31是設 置于該安裝段211的大孔徑部216中。
該頂出件22沿該輔助線L穿過而設置于該安裝段211的頂出孔 214，及該安裝段211的小孔徑部217與大孔徑部216中，包括一具有 一頂出面228的桿身221、 一連接于該桿身221相反于該頂出面228 的一端的桿頭222、一沿該軸線方向凹設于該桿身221上的限轉部223、 一自該限轉部223鄰近該頂出面228的一端朝該頂出面228方向彎弧 延伸的第一導引部224、 一自該限轉部223鄰近該桿頭222的一端朝 該桿頭222方向彎弧延伸的第二導引部225，及一凸設于該頂出面228 上大致呈圓錐狀的頂出頭227。
該限轉單元23包括一設置于該座體21的定位段212的設置孔215 中且頂?shù)钟谠擁敵黾?2的限轉部223上的第一限轉組231、 一穿過而 設置于該座體21的安裝段211中的輔助限轉件232,及一螺旋接合該 座體21的安裝段211與定位段212的螺絲235，該第一限轉組231具 有一穿過而設置于該定位段212的設置孔215中的限轉件233,及一 螺旋裝于該設置孔215中的壓緊件234，該壓緊件234是用于壓緊該 限轉件233頂?shù)钟谠擁敵黾?2的限轉部223上，而該輔助限轉件232 穿過而設置于該座體21的安裝段211中，并與該第一限轉組231的限 轉件233間隔地靠抵于該頂出件22的限轉部223上。
參閱圖6、 7，并請一并回顧圖4,當該頂出件22為一動力源(圖 未示)所驅動，沿著圖6中箭頭4所示方向移動時，使該頂出件22
由圖6的一鍛造位置移動至圖7的一頂出位置，將該冷鍛零件200頂 出該母模31外。
值得一提的是，當該頂出件22自該鍛造位置移動至該頂出位置 時，由于該限轉單元23的第一限轉組231的限轉件233，及輔助限轉 件232同時靠抵于該頂出件22的限轉部223上，因此增加了壓制該頂 出件22的壓制力，借此，完全防止該頂出件22于頂出該冷鍛零件200 時發(fā)生轉動，再者，凸設于該頂出面228上的該頂出頭227更可以使 該頂出件22精準定位于該冷鍛零件200上，防止該冷鍛零件200于頂 出時產生偏斜，影響該冷鍛零件200的品質穩(wěn)定性。另當該頂出件22 依據(jù)圖6箭頭4所示方向移動時，存在該座體21的安裝段211的貫穿 孔213中的氣體，可自該第一導引部224經該限轉部223及該第二導 引部225排出，以達到逃氣的功效，減少該頂出件22于該座體21中 移動時所產生的空氣阻力，減少因空氣阻力造成該頂出件22于移動過 程中產生旋轉或偏移的可能性，再次增加該冷鍛零件200的品質穩(wěn)定 性，更可以防止該頂出件22受到空氣阻力產生變形，進而增加該頂出 件22的使用壽命，連帶增加該冷鍛零件的定位裝置2整體的使用壽命。
參閱圖8，本實用新型冷鍛零件的定位裝置2的第二較佳實施例， 大致上是與該第一較佳實施例相同，包含一座體21、 一頂出件22，及 一限轉單元23，其中不相同之處在于該座體21的安裝段211與定 位段212是相結合成一體型，如此一體成型的設計，也可提供一不同 于第一較佳實施例的成品選擇，而同樣可以達到如第一較佳實施例的 功效。
參閱圖9，本實用新型冷鍛零件的定位裝置2的第三較佳實施例， 大致上是與第一較佳實施例相同，包含一座體21、 一頂出件22，及一 限轉單元23。其中不相同之處在于該頂出件22更包括一與該限轉 部223相間隔地形成于該桿身221上的逃氣槽226，配合凹設于該頂 出件22上的限轉部223與第一、二導引部224、 225，提升該限轉部 223與第一、二導引部224、 225的逃氣的功效，更加降低該頂出件22 于該座體21中移動時所產生的真空阻力，減少因真空阻力造成該頂出
件22于移動過程中產生旋轉或偏移的可能性，再次提升該冷鍛零件 200的品質穩(wěn)定性。
于本較佳實施例中，該頂出件22的頂出頭227大致呈圓錐狀，當 然該頂出頭227也可以如圖10、 ll所示大致呈長條狀，或如圖12所 示大致呈三角柱狀，更可以如圖13-15所示大致呈十字狀，只要可以 頂?shù)钟谠摾溴懥慵?00上，就可達到定位該冷鍛零件200的相同功效。
綜上所述，本實用新型冷鍛零件的定位裝置2，利用該限轉單元 23的第一限轉組231的限轉件233，及輔助限轉件232同時靠抵于該 頂出件22的限轉部223上，借助該限轉件233及該輔助限轉件232 于該頂出件22的限轉部223上形成一接觸線，克服了慣用技術只以該 限轉件124及防松件125單點壓迫該頂出件122，仍可能產生些微震 動或是旋轉的缺點，且只需轉動該第一限轉組231螺旋裝于該設置孔 215中的壓緊件234，就可以迫使該限轉件233頂?shù)钟谠擁敵黾?2的 限轉部223上，較慣用技術需同時轉動兩螺旋裝于該安裝座121中的 該限轉件124，及該防松件125才能壓緊該頂出件122，使用上較為簡 單，而凹設于該頂出件22上的限轉部223與第一、二導引部224、225， 再配合該排氣槽226，可減少該頂出件22于該座體21中移動時所產 生的真空阻力，減少因真空阻力造成該頂出件22于移動過程中產生旋 轉或偏移的可能性，增加該冷鍛零件200的品質穩(wěn)定性，更可以防止 該頂出件22受到真空阻力產生變形，進而增加該頂出件22的使用壽 命，連帶增加該冷鍛零件的定位裝置2整體的使用壽命，所以確實能 達到本實用新型的目的。
權利要求1.一種冷鍛零件的定位裝置，其用于與一冷鍛模具組相配合，以鍛造一冷鍛零件，該冷鍛模具組包括一母模，及一與該母模相配合的公模，該冷鍛零件的定位裝置包含一個座體、一根穿過而設置于該座體中的頂出件，及一設置于該座體中，且頂?shù)钟谠擁敵黾系南揶D單元，其特征在于該座體包括有一安裝段，及一與該安裝段相結合的定位段，該安裝段具有一沿一輔助線所形成的貫穿孔，而該定位段具有一沿該輔助線與該貫穿孔相連通的頂出孔，及一垂直該輔助線而與該頂出孔相連通的設置孔，該貫穿孔具有一大孔徑部，及一連通該大孔徑部與該頂出孔的小孔徑部，該冷鍛模具組的母模是設置于該安裝段的大孔徑部中，而該頂出件是沿該輔助線穿過而設置于該安裝段的頂出孔，及該安裝段的小孔徑部與大孔徑部中，該頂出件包括一具有一頂出面的桿身、一連接于該桿身與該頂出面相反的一端的桿頭、一沿該軸線方向凹設于該桿身上的限轉部，及一凸設于該頂出面上的頂出頭，而該限轉單元包括一設置于該座體的定位段的設置孔中且頂?shù)钟谠擁敵黾南揶D部上的第一限轉組。
2. 如權利要求l所述冷鍛零件的定位裝置，其特征在于 該限轉單元的第一限轉組具有一穿過而設置于該定位段的設置孔中的限轉件，及一螺旋裝于該設置孔中的壓緊件。
3.如權利要求2所述冷鍛零件的定位裝置，其特征在于該頂出件更包括一 自該限轉部鄰近該頂出面的一端朝該頂出面方向彎弧延伸的第一導引部。
4. 如權利要求2或3所述冷鍛零件的定位裝置，其特征在于 該頂出件更包括一 自該限轉部鄰近該桿頭的一端朝該桿頭方向彎弧延伸的第二導引部。
5. 如權利要求4所述冷鍛零件的定位裝置，其特征在于 該頂出件更包括一與該限轉部相間隔地形成于該桿身上的逃氣 槽<
6. 如權利要求5所述冷鍛零件的定位裝置，其特征在于該限轉單元更包括一輔助限轉件，該輔助限轉件穿過而設置于該 座體的安裝段中，并與該第 一限轉組的限轉件間隔地靠抵于該頂出件 的限轉部上。
7. 如權利要求6所述冷鍛零件的定位裝置，其特征在于 該座體的安裝段與定位段為 一體成型。
8. 如權利要求6所述冷鍛零件的定位裝置，其特征在于 該頂出件的頂出頭大致呈圓錐狀。
9. 如權利要求6所述冷鍛零件的定位裝置，其特征在于 該頂出件的頂出頭大致呈長條狀。
10. 如權利要求6所述冷鍛零件的定位裝置，其特征在于 該頂出件的頂出頭大致呈十字狀。
11. 如權利要求6所述冷鍛零件的定位裝置，其特征在于 該頂出件的頂出頭大致呈三角柱狀。
專利摘要一種冷鍛零件的定位裝置，包含一座體、一頂出件，及一限轉單元。該頂出件包括一限轉部，及一頂?shù)钟谠摾溴懥慵系捻敵鲱^，而該頂出件包括一設置于該座體的定位段的設置孔中且頂?shù)钟谠擁敵黾南揶D部上的第一限轉組，及一穿過而設置于該座體的安裝段中的輔助限轉件。借由該第一限轉組頂?shù)钟谠擁敵黾南揶D部上，防止該頂出件于頂出該冷鍛零件過程中產生轉動，并配合該頂出件的頂出頭推抵于該冷鍛零件上，使該頂出件能完全推抵于該冷鍛零件上，防止該冷鍛零件產生偏移，有效提升定位效果，進而增加冷鍛零件的品質穩(wěn)定性。
文檔編號B21J13/02GK201186333SQ20082000354
公開日2009年1月28日 申請日期2008年3月11日 優(yōu)先權日2008年3月11日
發(fā)明者葉朝彬, 葉朝鵬, 葉朝麟 申請人:長宏工廠股份有限公司