專(zhuān)利名稱：冷軋機(jī)的上支承輥液壓平衡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷軋機(jī)的上支承輥液壓平衡裝置，具體地說(shuō)是用于帶材冷軋?jiān)O(shè)備上。
背景技術(shù)：
目前，在廣泛使用的四輥冷軋機(jī)中，上支承輥的平衡裝置是采用彈簧，或者是由安 裝在鑲塊內(nèi)四個(gè)小油缸來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這樣容易使壓下絲桿與上支承輥軸承座之間不同步，在 軋制過(guò)程中造成帶鋼質(zhì)量不穩(wěn)定，大大降低了冷軋機(jī)的使用效率；若由四個(gè)獨(dú)立的小油缸， 將上支承輥抬起，雖然滿足了使用要求，但是增加了制造成本，并且四個(gè)小油缸容易漏油， 增加了維修成本，降低了企業(yè)的效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種冷軋機(jī)的上支承輥液壓平衡 裝置，通過(guò)上支承輥平衡油缸動(dòng)作，可以將上支承輥?zhàn)c壓下絲桿完全同步，自動(dòng)化程度較 高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，輔助時(shí)間少，工作效率高。 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，冷軋機(jī)的上支承輥液壓平衡裝置采用平衡座固定在 機(jī)架上，上支承輥平衡油缸通過(guò)螺栓與平衡座連接，活塞桿與接頭連接，橫擋中部通過(guò)銷(xiāo)軸 與接頭連接，橫檔兩端與連桿相連接；連桿卡在上支承輥系上部的溝槽內(nèi)。所述支承輥系垂 直排列在機(jī)架中。 本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn) 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；通過(guò)上支承輥平衡油缸動(dòng)作，就可以將上支承輥?zhàn)?與壓下絲桿完全同步，自動(dòng)化程度較高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，輔助時(shí)間少，工作效率高。


圖1是上支承輥系平衡裝置主視圖。
圖2是上支承輥系平衡裝置側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述 如圖1 圖2所示，包括上支承輥平衡油缸1、平衡座2、接頭3、銷(xiāo)軸4、橫擋5、連 桿6、上支承輥系7、機(jī)架8及活塞桿9等。 本發(fā)明采用平衡座2固定在機(jī)架8上，上支承輥平衡油缸1通過(guò)螺栓與平衡座2 連接，平衡油缸1工作端為活塞桿9，活塞桿9與接頭3連接，橫擋5中部通過(guò)銷(xiāo)軸4連接， 橫檔5兩端與連桿6相連接；連桿6卡在上支承輥系7上部的溝槽內(nèi)。
本發(fā)明工作過(guò)程 上支承輥系7垂直排列在機(jī)架8中，當(dāng)冷軋機(jī)需要更換工作輥系時(shí)，先將壓下絲桿升起一段距離后，再通過(guò)上支承輥平衡油缸l，橫擋5和連桿6把上支承輥系7先抬起一小 段距離，使上支承輥與工作輥相互脫離，可進(jìn)行工作輥系的換輥。并且工作輥與支承輥不接 觸，避免在換輥時(shí)輥面相互擦傷，確保生產(chǎn)安全。
權(quán)利要求
一種冷軋機(jī)的上支承輥液壓平衡裝置，其特征是采用平衡座(2)固定在機(jī)架(8)上，平衡油缸(1)通過(guò)螺栓與平衡座(2)連接，活塞桿(9)與接頭(3)連接，橫擋(5)中部通過(guò)銷(xiāo)軸(4)與接頭(3)連接，橫檔(5)兩端與連桿(6)相連接；連桿(6)卡在上支承輥系(7)上部的溝槽內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種冷軋機(jī)的上支承輥液壓平衡裝置，具體地說(shuō)是用于帶材冷軋?jiān)O(shè)備上。特征是采用平衡座固定在機(jī)架上，上支承輥平衡油缸通過(guò)螺栓與平衡座連接，活塞桿與接頭連接，橫擋中部通過(guò)銷(xiāo)軸與接頭連接，橫檔兩端與連桿相連接；連桿卡在上支承輥系上部的溝槽內(nèi)。所述支承輥系垂直排列在機(jī)架中。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；通過(guò)上支承輥平衡油缸動(dòng)作，就可以將上支承輥?zhàn)c壓下絲桿完全同步，自動(dòng)化程度較高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，輔助時(shí)間少，工作效率高。
文檔編號(hào)B21B29/00GK101758079SQ200810235520
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2008年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日
發(fā)明者劉繼紅, 周小芳 申請(qǐng)人:無(wú)錫五冶金屬壓延有限公司