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液壓機(jī)活塞油缸內(nèi)孔表面滾壓加工裝置的制作方法

文檔序號(hào):2998572閱讀:424來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:液壓機(jī)活塞油缸內(nèi)孔表面滾壓加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)械加工裝置,具體是一種液壓機(jī)活塞油缸內(nèi)孔表面滾壓加工裝置。
背景技術(shù)
目前液壓機(jī)制造行業(yè)對(duì)活塞油缸孔表面光整加工主要有珩磨(磨削)和滾 壓加工兩種方式。前者須用專用珩磨機(jī)或深孔磨床,且只能滿足粗糙度要求。 后者加工方法簡(jiǎn)單, 一般在普通車床或鏜床主軸上裝上滾壓工具即可進(jìn)行加工, 在滿足粗糙度要求同時(shí)還能提高孔表面硬度、耐磨性及抗疲勞強(qiáng)度等。但現(xiàn)有 的滾壓工具,滾輪是不可調(diào)式,其滾壓裝置體積較大,構(gòu)造復(fù)雜,使用不方便, 配套動(dòng)力機(jī)具單一性強(qiáng),通用性差,而且應(yīng)力大,容易損壞被加工工件?,F(xiàn)有 可調(diào)式的有通過(guò)中心支承球推動(dòng)滾珠來(lái)調(diào)節(jié)的,運(yùn)用的是行星結(jié)構(gòu)原理,球與 球之間的靈活性大,調(diào)節(jié)精度差,影響滾壓效果,還有一種伸縮拔節(jié)式調(diào)節(jié)方 式,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,且每節(jié)尺寸固定,不能進(jìn)行細(xì)微的調(diào)節(jié),適用性不強(qiáng)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供液壓機(jī)活塞油缸內(nèi)孔表面滾壓加工裝置,可精確調(diào)節(jié)滾 壓尺寸,能提高內(nèi)孔表面硬度、耐磨性及抗疲勞強(qiáng)度,降低內(nèi)孔表面粗糙度, 使用起來(lái)簡(jiǎn)單方便。本發(fā)明的技術(shù)方案如下液壓機(jī)活塞油缸內(nèi)孔表面滾壓加工裝置,包括支架,其特征在于所述的支架 前端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)臂,所述的轉(zhuǎn)臂前端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾輪,有螺栓穿 過(guò)轉(zhuǎn)臂后端的開(kāi)孔與支架螺合,螺栓外套有彈簧,位于轉(zhuǎn)臂后端與支架側(cè)壁之 間,螺栓外端旋有螺母壓緊彈簧。所述液壓機(jī)活塞油缸內(nèi)孔表面滾壓加工裝置,其特征在于所述的轉(zhuǎn)臂前端有 轉(zhuǎn)軸,所述的滾輪通過(guò)軸承安裝于轉(zhuǎn)軸上,所述的滾輪輪緣呈弧狀凸起。所述液壓機(jī)活塞油缸內(nèi)孔表面滾壓加工裝置,其特征在于所述的轉(zhuǎn)臂為二 個(gè),在支架上對(duì)稱設(shè)置。
所述液壓機(jī)活塞油缸內(nèi)孔表面滾壓加工裝置,其特征在于所述的滾輪套裝于 轉(zhuǎn)軸上,滾輪兩側(cè)安裝有防塵蓋。
本發(fā)明用工具鋼制成的滾輪在機(jī)械內(nèi)孔表面進(jìn)行滾壓、輾光,使表面層材料 產(chǎn)生塑性流動(dòng),有效的將孔表面刀紋波峰輾平光整,降低內(nèi)孔表面粗糙度???在一般普通車床或鏜床等動(dòng)力機(jī)具主軸上安裝使用,可精確調(diào)節(jié)滾壓尺寸,能 提高內(nèi)孔表面硬度、耐磨性及抗疲勞強(qiáng)度,使用起來(lái)簡(jiǎn)單方便。經(jīng)過(guò)滾壓加工的內(nèi)孔表面粗糙度達(dá)Ra〉0.08—0.63 um,表面硬化深度達(dá)0.2—1.5mm,硬化程度10%—40%。


圖l為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明滾壓部位剖視圖。
具體實(shí)施例方式
液壓機(jī)活塞油缸內(nèi)孔表面滾壓加工裝置,包括支架4,支架4前端對(duì)稱的轉(zhuǎn) 動(dòng)安裝有二個(gè)轉(zhuǎn)臂1,轉(zhuǎn)臂1前端安裝有轉(zhuǎn)軸9,滾輪7通過(guò)軸承安裝于轉(zhuǎn)軸9 上,滾輪7兩側(cè)安裝有防塵蓋8。有螺栓3穿過(guò)轉(zhuǎn)臂1后端的開(kāi)孔與支架4螺 合,螺栓3外套有彈簧2,位于轉(zhuǎn)臂l后端與支架4側(cè)壁之間,螺栓3外端旋 有螺母10壓緊彈簧2。滾輪7輪緣呈弧狀凸起。支架4后端安裝有接桿5,接 桿5上有插銷6,接桿5與普通車床或鏜床等動(dòng)力機(jī)具主軸聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
彈簧2與螺栓3上的螺母來(lái)調(diào)節(jié)滾壓量,用球面的滾輪輪緣和油缸內(nèi)孔壁 配合很好,相互貼合,并使用潤(rùn)滑油,將車(鏜)孔表面刀紋波峰輾平光整。
權(quán)利要求
1、液壓機(jī)活塞油缸內(nèi)孔表面滾壓加工裝置,包括支架,其特征在于所述的支架前端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)臂,所述的轉(zhuǎn)臂前端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾輪,有螺栓穿過(guò)轉(zhuǎn)臂后端的開(kāi)孔與支架螺合,螺栓外套有彈簧,位于轉(zhuǎn)臂后端與支架側(cè)壁之間,螺栓外端旋有螺母壓緊彈簧。
2、 如權(quán)利要求1所述液壓機(jī)活塞油缸內(nèi)孔表面滾壓加工裝置,其特征在于所述的轉(zhuǎn)臂前端有轉(zhuǎn)軸,所述的滾輪通過(guò)軸承安裝于轉(zhuǎn)軸上,所述的滾 輪輪緣呈弧狀凸起。
3、 如權(quán)利要求1所述液壓機(jī)活塞油缸內(nèi)孔表面滾壓加工裝置,其特征在于 所述的轉(zhuǎn)臂為二個(gè),在支架上對(duì)稱設(shè)置。
4、 如權(quán)利要求2所述液壓機(jī)活塞油缸內(nèi)孔表面滾壓加工裝置,其特征在于 所述的滾輪套裝于轉(zhuǎn)軸上,滾輪兩側(cè)安裝有防塵蓋。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了液壓機(jī)活塞油缸內(nèi)孔表面滾壓加工裝置,包括支架,其特征在于所述的支架前端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)臂,所述的轉(zhuǎn)臂前端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾輪,有螺栓穿過(guò)轉(zhuǎn)臂后端的開(kāi)孔與支架螺合,螺栓外套有彈簧,位于轉(zhuǎn)臂后端與支架側(cè)壁之間,螺栓外端旋有螺母壓緊彈簧。本發(fā)明可在一般普通車床或鏜床等動(dòng)力機(jī)具主軸上安裝使用,可精確調(diào)節(jié)滾壓尺寸,能提高內(nèi)孔表面硬度、耐磨性及抗疲勞強(qiáng)度,有效的將內(nèi)孔表面刀紋波峰輾平光整,降低內(nèi)孔表面粗糙度,使用起來(lái)簡(jiǎn)單方便。
文檔編號(hào)B23P9/02GK101332553SQ20081002114
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者堅(jiān) 過(guò) 申請(qǐng)人:合肥鍛壓集團(tuán)有限公司
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