專利名稱：一種雙列蝸桿銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種雙列蝸桿銑刀，屬于銑刀技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
蝸桿在機械傳動中有著廣泛應(yīng)用。蝸桿的齒數(shù)越多，導(dǎo)程角越大，傳動效率就越高，故 在要求傳動效率高的蝸輪副傳動中，常采用多頭蝸桿。但蝸桿頭數(shù)越多、導(dǎo)程角越大，加工 就越困難。因為通常蝸桿是在車床上加工的，蝸桿導(dǎo)程增大給車削加工帶來低速大走刀的諸
多弊病，如加工效率低、刀刃易崩；又由于通常是使用一把車刀進行切削，參與切削的刀 齒少，所以存在刀刃磨損快等缺陷；另外，因為加工效率低導(dǎo)致分頭次數(shù)多，所以易產(chǎn)生分 度誤差，使蝸桿精度降低。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種雙列蝸桿銑刀，可減少蝸桿加工分頭次數(shù)、提高加工 效率及加工精度高。
本實用新型的技術(shù)方案
一種雙列蝸桿銑刀，它包括刀體l，在刀體1上設(shè)置有定位孔2，在刀體1的外圓3上設(shè)置 有兩列刀齒4。
前述的雙列蝸桿銑刀，兩列刀齒4對稱設(shè)置于外圓3上；刀齒4的前刃面5與定位孔2的軸 線方向平行。
使用本實用新型加工多頭蝸桿， 一次走刀可加工出一個完整的蝸桿齒和兩個齒槽，使多 頭蝸桿的加工時間縮短2 3倍，可減少分頭次數(shù)、提高加工效率及加工精度高。本實用新型 制造簡單、刃磨方便、結(jié)構(gòu)緊湊、不易崩刃。本實用新型可方便地在銑床、螺紋銑床以及車 床上安裝使用。本實用新型降低了多頭蝸桿加工的難度，可使多頭蝸桿實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。


附圖l為本實用新型的主視附圖2為附圖1的左視附圖3為本實用新型的刀齒4結(jié)構(gòu)示意附圖4為本實用新型的安裝示意圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例
已知被加工蝸桿的原始參數(shù)為蝸桿模數(shù)m、蝸桿頭數(shù)Z、蝸桿軸向模數(shù)M、法向齒形角 an、蝸桿的上齒高h'、蝸桿的下齒高h"、蝸桿的螺旋升角e。
本實用新型雙列蝸桿銑刀設(shè)計制作
刀齒4的齒形參數(shù)計算，
如附圖3: 齒足巨tn二i:M/ C0Se
齒厚S『tn/2-AS AS為蝸桿的齒厚留磨余量
上齒高hh h"
全齒高11= h' +h" +0. 1 0. 2M
齒形角a = a n
雙列蝸桿銑刀的結(jié)構(gòu)尺寸計算、選擇，如附圖l、附圖2、附圖2:
雙列蝸桿銑刀的外徑D在80 120mm之間選取，不超過安裝設(shè)備能安裝刀具的最大外徑即
可；
定位孔2的直徑d按盤形銑刀的標準孔徑在小22、小27、小32、小40之間選擇，應(yīng)盡量選 大一些，可提高加工穩(wěn)定性；；尺寸(d+tl)和b按機械零件設(shè)計中的鍵槽尺寸選取原則進行 選取。
刀體寬度B二tn+Sn+2 (h-hl) tga+2 3mm。 雙列蝸桿銑刀其他參數(shù)選擇
雙列蝸桿銑刀的出屑槽深度、前角、頂刃后角、側(cè)刃后角以及刀具齒數(shù)等參數(shù)，設(shè)計方 法均與盤形角度銑刀一致；雙列蝸桿銑刀的齒形精度比被加工蝸桿的精度高l-2個等級。
按照上述參數(shù)制作雙列蝸桿銑刀，在刀體1的外圓3上加工出兩列刀齒4;將兩列刀齒4對 稱制作在外圓3上，使刀齒4的前刃面5與定位孔2的軸線方向平行即成。
本實用新型雙列蝸桿銑刀的安裝調(diào)整方法，以在J620型螺紋銑床上的安裝和使用方法為 例，如圖4;
先將雙列蝸桿銑刀6通過定位孔2安裝在刀桿7上，用墊圈、螺母壓緊；松開旋轉(zhuǎn)刀架8上 的四個螺栓9，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)刀架8，旋轉(zhuǎn)方向根據(jù)所加工蝸桿的旋向而定，蝸桿為右旋時順時針 旋轉(zhuǎn)、蝸桿為左旋時逆時針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的角度w等于蝸桿的螺旋升角e ，旋轉(zhuǎn)至所需角度后鎖 緊四個螺栓9;松開移動刀架10上的螺栓11，放下對刀規(guī)12，軸向移動刀桿7，使對刀規(guī)12的圓 形對刀頭處在雙列蝸桿銑刀6的兩列刀齒4的正中間，鎖緊螺栓ll，收起對刀規(guī)12即可。
本實用新型蝸桿雙列蝸桿銑刀的使用方法
按普通盤形銑刀的切削用量選擇刀具轉(zhuǎn)速、走刀速度即可；掛輪比值i^0i:mZ/3X127 ，在通用比值掛輪表中査出掛輪a/bXc/d，裝上掛輪；按被加工蝸桿的頭數(shù)Z選擇安裝分度板 ;銑削深度按蝸桿的全齒高H二h' +h"進行加工。分頭次數(shù)根據(jù)被加工蝸桿頭數(shù)Z來進行計 算，當Z為偶數(shù)時，分頭次數(shù)為Z/2;當Z為奇數(shù)時，分頭次數(shù)為(Z+l) /2。在分度時，分度 盤的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)始終保持一致，以避免因機床和掛論間隙使蝸桿精度降低，從第一次分度開 始，按計算出的分頭次數(shù)選定分度齒槽，依次逐一分度加工，直至整個蝸桿齒加工完畢。
權(quán)利要求1.一種雙列蝸桿銑刀，它包括刀體(1)，在刀體(1)上設(shè)置有定位孔(2)，其特征在于在刀體(1)的外圓(3)上設(shè)置有兩列刀齒(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種雙列蝸桿銑刀。本實用新型的雙列蝸桿銑刀為，它包括刀體(1)，在刀體(1)上設(shè)置有定位孔(2)，在刀體(1)的外圓(3)上設(shè)置有兩列刀齒(4)。使用本實用新型的雙列蝸桿銑刀加工多頭蝸桿，一次走刀可加工出一個完整的蝸桿齒和兩個齒槽，使多頭蝸桿的加工時間縮短2～3倍，可減少分頭次數(shù)、提高加工效率及加工精度高。本實用新型的雙列蝸桿銑刀制造簡單、刃磨方便、結(jié)構(gòu)緊湊、不易崩刃，可方便地在銑床、螺紋銑床以及車床上安裝使用，降低了多頭蝸桿加工的難度，可使多頭蝸桿實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。
文檔編號B23F21/00GK201070694SQ20072020054
公開日2008年6月11日 申請日期2007年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月26日
發(fā)明者王建軍 申請人:貴州群建齒輪有限公司