專利名稱：一種機(jī)械程控的彎箍機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到建筑領(lǐng)域的彎箍機(jī)，具體涉及一種機(jī)械程控的 彎箍機(jī)。
技術(shù)背景
目前市場(chǎng)有許多種彎箍機(jī)，主要分為兩種 一種是不帶程序控制 的彎箍機(jī)，另一種帶微電子程序的彎箍機(jī)。不帶程序控制的彎箍機(jī)， 每次彎曲箍筋的根數(shù)少，操作不方便，每彎曲一組箍筋，要人為控制 角度兩次，小尺寸箍筋彎曲時(shí)會(huì)相互碰撞，要人為拉起一定的角度距 離，大尺寸彎曲困難，因速度太快，人速度跟不上，所以工作效率低。 帶有微電子控制的彎箍機(jī)在小尺寸箍筋彎曲時(shí)仍然會(huì)出現(xiàn)互撞，也要 人為拉起一定的角度距離，且由于采用了微電子控制，易出現(xiàn)故障， 維修不方便，另外由于采用電子控制，所以需要一定的技術(shù)的工人來 操作該機(jī)器，且也需要一定的環(huán)境，從而變相增加了成本，此外價(jià) 格較高，從而導(dǎo)致成本較高。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)械程控的彎箍機(jī)，利用增加坡板 解決箍筋在彎曲過程中發(fā)生相互碰撞的問題，使用機(jī)械程序控制彎曲 角度，提高了工作效率，且由于采用機(jī)械控制，維修方便，降低成本。 為了解決背景技術(shù)所存在的問題本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案予
以實(shí)現(xiàn)，它由機(jī)架l、面板2、標(biāo)尺3、電機(jī)4、動(dòng)力箱5、電器箱6、 T型擋塊7、 U型擋塊套8組成，面板2安裝在機(jī)架1上，標(biāo)尺3安 裝在面板2上，電機(jī)4、動(dòng)力箱5、電器箱6安裝在面板2下面機(jī)架 l內(nèi)，U型擋塊套8固定在面板上，T型擋塊7套在U型擋塊套8內(nèi)， 還包括機(jī)械程控總成9、坡板IO，機(jī)械程控總成9包括主柱9-1、副 柱9-2、套管9-3、上軸座9-4、工作盤9-5、扭簧9-6、棘爪9-7、動(dòng)摩擦墊9-8、棘輪9-9、程序塊9-10、固定摩擦墊9-11、壓縮彈簧 9-12、元螺母9-13、主軸9-14、下軸座9-15，上軸座9-4固定在面 板2下，工作盤9-5安裝在上軸座9-4下方，通過軸承固定在主軸 9-14上，主柱9-l固定在主軸9-14軸頭上、副柱9-2固定在工作盤 9-5上，套管9-3套在副柱9-2上，動(dòng)摩擦墊9-8、棘輪9-9、程序 塊9-10、固定摩擦墊9-11、壓縮彈簧9-12依次套在主軸9-14上， 元螺母9-13安裝在壓縮彈簧9-12下方，固定在主軸9-14上。扭簧 9-6、棘爪9-7套在羅絲上，固定在工作盤9-5上，主軸9-14固定在 下軸座9-15上，下軸座9-15固定在機(jī)架1;坡板10固定在面板2 上面，主柱9-l、副柱9-2的一側(cè)。本實(shí)用新型利用坡板解決箍筋互 撞問題，利用使用機(jī)械程序控制彎曲角度，提高了工作效率，且由于 采用機(jī)械控制，維修方便，降低成本。

圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型俯視圖，圖 3本實(shí)用新型A-A剖視圖，圖4本實(shí)用新型B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、 2、 3、 4所示，本具體實(shí)施方式
由機(jī)架l、面板2、標(biāo)尺 3、電機(jī)4、動(dòng)力箱5、電器箱6、 T型擋塊7、 U型擋塊套8組成，面 板2安裝在機(jī)架1上，標(biāo)尺3安裝在面板2上，電機(jī)4、動(dòng)力箱5、 電器箱6安裝在面板2下面機(jī)架1內(nèi)，U型擋塊套8固定在面板上， T型擋塊7套在U型擋塊套8內(nèi)，還包括機(jī)械程控總成9、坡板IO， 機(jī)械程控總成9包括主柱9-1、副柱9-2、套管9-3、上軸座9-4、工 作盤9-5、扭簧9-6、棘爪9-7、動(dòng)摩擦墊9-8、棘輪9-9、程序塊9-10、 固定摩擦墊9-11、壓縮彈簧9-12、元螺母9-13、主軸9-14、下軸座 9-15，上軸座9-4固定在面板2下，工作盤9-5安裝在上軸座9-4下 方，通過軸承固定在主軸9-14上，主柱9-1固定在主軸9-14軸頭上、 副柱9-2固定在工作盤9-5上，套管9-3套在副柱9-2上，動(dòng)摩擦墊 9-8、棘輪9-9、程序塊9-10、固定摩擦墊9-11、壓縮彈簧9-12依 次套在主軸9-14上，元螺母9-13安裝在壓縮彈簧9-12下方，固定在主軸9-14上。扭簧9-6、棘爪9-7套在羅絲上，固定在工作盤9-5 上，主軸9-14固定在下軸座9-15上，下軸座9-15固定在機(jī)架1; 坡板10固定在面板2上面，主柱9-1、副柱9-2的一側(cè)。本實(shí)用新 型利用坡板解決箍筋彎曲過程中發(fā)生互撞的問題，利用使用機(jī)械程序 控制彎曲角度，提高了工作效率，且由于采用機(jī)械控制，維修方便， 降低成本。
本具體實(shí)施方式
所述的程序塊分為三層，由于標(biāo)準(zhǔn)箍筋制作需要 彎曲五次，所以設(shè)計(jì)每層五個(gè)凸臺(tái)，即控制五個(gè)角度。箍筋的長(zhǎng)度由 面板上標(biāo)尺來測(cè)量，利用在標(biāo)尺上的活動(dòng)擋鐵3-1，先測(cè)量好需要的 長(zhǎng)度，然后將活動(dòng)檔鐵3-1固定好，箍筋插入時(shí)到活動(dòng)擋鐵3-1即是 所需長(zhǎng)度，利用選擇套管的大小，來適應(yīng)不同的規(guī)格的箍筋。
此外，在工作面板上增加了一塊坡板，箍筋在彎曲過程中由于有 坡板而會(huì)自動(dòng)抬起一定角度，而不會(huì)發(fā)生相互碰撞，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度， 增加了工作效率，所述的坡板可采用金屬材料制作，坡板的高度一般 在3-10cm之間。
彎曲箍筋時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力箱，動(dòng)力箱驅(qū)動(dòng)工作盤，作正反向旋 轉(zhuǎn)，作正向旋轉(zhuǎn)的距離的大小對(duì)應(yīng)所彎曲的角度，工作盤中心主柱不 動(dòng)，外緣處的副柱，隨工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)而以工作盤軸心為圓心，在月牙槽 旋轉(zhuǎn)向前移動(dòng)某一角度，箍筋在主、副柱共同作用下彎曲成形。所述 的月牙形槽是工作面板上以主柱為圓心，以到副柱距離為半徑開出一 個(gè)月牙形槽，副柱在月牙形槽內(nèi)，工作時(shí)副柱在月牙形槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。
彎曲箍筋時(shí)，副柱、工作盤、棘爪、棘輪、摩擦墊、程序塊都以 主軸為軸心旋轉(zhuǎn)，主軸固定下軸座上不動(dòng)。棘輪、程序塊靠摩擦阻力， 只作單向旋轉(zhuǎn)，工作盤作正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，即彎曲箍筋時(shí)，運(yùn)動(dòng)一定的角 度后，工作盤下面的棘爪推動(dòng)五等分棘輪旋轉(zhuǎn)，棘輪帶動(dòng)程序塊旋轉(zhuǎn)， 程序塊的凸臺(tái)接觸行程開關(guān)來控制60° --160°角度作反向旋轉(zhuǎn)，作 反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，棘輪、程序塊不動(dòng)，接觸另一個(gè)行程開關(guān)停止。棘爪推 動(dòng)棘輪五次，棘輪旋轉(zhuǎn)一周，相應(yīng)的程序塊也旋轉(zhuǎn)一周，控制行程開 關(guān)五次，從而完成一組箍筋的彎曲。
權(quán)利要求1、一種機(jī)械程控的彎箍機(jī)，其特征在于它由機(jī)架(1)、面板(2)、標(biāo)尺(3)、電機(jī)(4)、動(dòng)力箱(5)、電器箱(6)、T型擋塊(7)、U型擋塊套(8)組成，其特征在于還包括機(jī)械程控總成(9)、坡板(10)，機(jī)械程控總成(9)包括主柱(9-1)、副柱(9-2)、套管(9-3)、上軸座(9-4)、工作盤(9-5)、扭簧(9-6)、棘爪(9-7)、動(dòng)摩擦墊(9-8)、棘輪(9-9)、程序塊(9-10)、固定摩擦墊(9-11)、壓縮彈簧(9-12)、元螺母(9-13)、主軸(9-14)、下軸座(9-15)，上軸座(9-4)固定在面板(2)下，工作盤(9-5)安裝在上軸座(9-4)下方，通過軸承固定在主軸(9-14)上，主柱(9-1)固定在主軸(9-14)軸頭上、副柱(9-2)固定在工作盤(9-5)上，套管(9-3)套在副柱(9-2)上，動(dòng)摩擦墊(9-8)、棘輪(9-9)、程序塊(9-10)、固定摩擦墊(9-11)、壓縮彈簧(9-12)依次套在主軸(9-14)上，元螺母(9-13)安裝在壓縮彈簧(9-12)下方，固定在主軸(9-14)上，扭簧(9-6)、棘爪(9-7)套在羅絲上，固定在工作盤(9-5)上，主軸(9-14)固定在下軸座(9-15)上，下軸座(9-15)固定在機(jī)架(1)；坡板(10)固定在面板(2)上面，主柱(9-1)、副柱(9-2)的一側(cè)。
專利摘要一種機(jī)械程控的彎箍機(jī)，它涉及到建筑領(lǐng)域的彎箍機(jī)，具體涉及一種機(jī)械程控的彎箍機(jī)。它由機(jī)架(1)、面板(2)、標(biāo)尺(3)、電機(jī)(4)、動(dòng)力箱(5)、電器箱(6)、T型擋塊(7)、U型擋塊套(8)組成，面板(2)安裝在機(jī)架(1)上，標(biāo)尺(3)安裝在面板(2)上，電機(jī)(4)、動(dòng)力箱(5)、電器箱(6)安裝在面板(2)下面機(jī)架(1)內(nèi)，U型擋塊套(8)固定在面板上，T型擋塊(7)套在U型擋塊套(8)內(nèi)，還包括機(jī)械程控總成(9)、坡板(10)，利用增加坡板解決箍筋在彎曲過程中發(fā)生相互碰撞的問題，使用機(jī)械程序控制彎曲角度，提高了工作效率，且由于采用機(jī)械控制，維修方便，降低成本。
文檔編號(hào)B21F1/00GK201136029SQ20072019931
公開日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
發(fā)明者劉邦建 申請(qǐng)人:劉邦建;徐海平