專利名稱：一種激光焊接機(jī)工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種激光焊接機(jī),特別涉及一種激光焊接機(jī)的工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
激光焊接在焊接大型平板方面，尤其是在焊接工藝和焊接夾具方面， 基本上處于一個(gè)比較原始的狀態(tài)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展科學(xué)的進(jìn)步，人們對(duì)各 類產(chǎn)品也有了更高的要求。激光作為一項(xiàng)新興的技術(shù)，向人們展示了它無(wú)
窮的獨(dú)特魅力；激光焊接高質(zhì)量、高性量、美觀性和無(wú)焊劑環(huán)保等特點(diǎn)， 已經(jīng)得到世人的親寐，同時(shí)它也突破了一些高合金材料和工藝的束敷。
平板疊焊是將兩平板疊加夾緊，按要求的圖形焊接，使兩平板聯(lián)接在 一起，形成一封閉的型腔；要求焊縫得到美觀均勻的組織，能達(dá)到足夠的 焊接強(qiáng)度和焊縫氣密性(不漏氣)；可以通過(guò)膨脹變形，得到各種殼體結(jié)構(gòu)。 現(xiàn)有技術(shù)在平板疊焊過(guò)程中，還存在夾具不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊或靠手工夾緊， 生產(chǎn)效率低，且?jiàn)A具的可靠性差，在定位精準(zhǔn)度及能否適應(yīng)板面尺寸的變 化和不規(guī)則圖形的焊接方面都存在一定的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng) 數(shù)字控制、定位準(zhǔn)確、方便調(diào)節(jié)的激光焊接機(jī)工作臺(tái)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種激光焊接機(jī)工 作臺(tái)，所述工作臺(tái)包括工作臺(tái)面和位于工作臺(tái)面兩側(cè)的工作臺(tái)框架；所 述工作臺(tái)框架上分別安裝交替夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、直線導(dǎo)軌及齒條，所述交替 夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)在直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)，交替夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)裝 設(shè)有與所述齒條相嚙合的齒輪。
本實(shí)用新型進(jìn)一步解決技術(shù)問(wèn)題的方案是所述工作臺(tái)包括一壓板， 安裝在工作臺(tái)面兩側(cè)的交替夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
本實(shí)用新型進(jìn)一步解決技術(shù)問(wèn)題的方案是所述工作臺(tái)框架端部安裝 牽引塊，牽引夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步解決技術(shù)問(wèn)題的方案是所述工作臺(tái)框架底部安裝 滾輪。
本實(shí)用新型進(jìn)一步解決技術(shù)問(wèn)題的方案是所述工作臺(tái)上安裝拖鏈。本實(shí)用新型進(jìn)一步解決技術(shù)問(wèn)題的方案是所述工作臺(tái)上安裝防護(hù)罩。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，釆用上述4支術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是工 作臺(tái)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)全自動(dòng)數(shù)字控制，定位準(zhǔn)確，編程簡(jiǎn)單，易于控 制，能適應(yīng)各不規(guī)則圖形焊接；采用交替夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，保證了自動(dòng)夾緊， 避免位移，雙向驅(qū)動(dòng)，保證了夾緊積4勾兩端的同步；采用滾輪支撐，方便 調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)自動(dòng)交換。

圖l是才艮據(jù)本實(shí)用新型的激光焊接機(jī)工作臺(tái)的立體圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的激光焊接機(jī)工作臺(tái)的俯視圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的激光焊接機(jī)工作臺(tái)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式

結(jié)合上述的附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的各種實(shí)施例。
如圖l所示，圖l是根據(jù)本實(shí)用新型的激光焊接機(jī)工作臺(tái)的立體圖， 同時(shí)請(qǐng)參閱圖2的俯視圖及圖3的側(cè)視圖。激光焊接機(jī)工作臺(tái)主要包括支 撐體3,支撐體3由工作臺(tái)面32和位于工作臺(tái)面32兩側(cè)的工作臺(tái)框架34 兩部分組成。工作臺(tái)框架34上分別安裝交替夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)1、直線導(dǎo)軌9 及齒條10,交替夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)1內(nèi)安裝有伺服電機(jī)。直線導(dǎo)軌9用于支撐 與其配合的交替夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)1,交替夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)1由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)在 直線導(dǎo)軌9上滑動(dòng)，交替夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)1內(nèi)配備有齒輪，當(dāng)其在直線導(dǎo)軌 9上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)并靠其齒輪與齒條10嚙合。位于兩側(cè)的交替夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 1各裝一伺服電機(jī)，從而可形成雙方向驅(qū)動(dòng)夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)1通過(guò)齒輪與齒 條10的嚙合驅(qū)動(dòng)交替夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)1在直線導(dǎo)軌9上左右運(yùn)動(dòng)。 一壓板2 橫跨工作臺(tái)面32安裝在交替夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)1上。待加工的工件裝在工作臺(tái) 面32上后由壓板2夾緊。交替夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)1由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng) 壓板2固定并壓緊于不同的位置。
工作臺(tái)框架34的端部安裝有牽引塊7，作為夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)1交換的聯(lián) 接塊；工作臺(tái)框架34的底部安裝滾輪8，在直線導(dǎo)軌9上定位，實(shí)現(xiàn)工作 臺(tái)自動(dòng)交換。底部的滾輪8在軌道上定位，支撐整個(gè)工作臺(tái)，焊接完畢后 工作交換機(jī)構(gòu)通過(guò)牽引塊7退出工作區(qū)，實(shí)現(xiàn)多工作臺(tái)自動(dòng)交換。
工作臺(tái)框架34上另安裝有拖鏈4，用于安裝電線和氣管；接線盒5，用于作為電線和氣管的公共插口；防護(hù)罩6,防油防水，并可在工作臺(tái)框 架34上自由伸縮。
本實(shí)用新型激光焊接機(jī)工作臺(tái)的工作原理及動(dòng)作簡(jiǎn)單描述如下 首先在工作臺(tái)面32上安裝好要焊接的平板工件，工作臺(tái)交換至工作 區(qū)，外部的氣管和電線從接線盒5接插好，氣管和電線并安排在拖鏈4內(nèi) 接入交替夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)1,交替夾緊機(jī)構(gòu)1由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng) 壓板2運(yùn)動(dòng)至適當(dāng)位置，固定并夾緊待加工工件；焊接頭在兩壓板2之間 焊接，焊接完一個(gè)區(qū)域后；將交替夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)l移至下一焊接區(qū)域，繼 續(xù)焊接。底部的輪子在軌道上定位，支撐整個(gè)工作臺(tái)，焊接完畢后工作交 換機(jī)構(gòu)通過(guò)牽引塊7退出工作區(qū)，實(shí)現(xiàn)多工作臺(tái)自動(dòng)交換。焊完整個(gè)板后， 拔掉氣管和電線，將工作臺(tái)退出工作區(qū)，卸下焊接好的板。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì) 說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新 型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下， 還可以做出若千簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種激光焊接機(jī)工作臺(tái)，所述工作臺(tái)包括工作臺(tái)面和位于工作臺(tái)面兩側(cè)的工作臺(tái)框架；其特征在于所述工作臺(tái)框架上分別安裝交替夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、直線導(dǎo)軌及齒條，所述交替夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)在直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)，交替夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)裝設(shè)有與所述齒條相嚙合的齒輪。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光焊接機(jī)工作臺(tái)，其特征在于所述工 作臺(tái)包括一壓板，安裝在工作臺(tái)面兩側(cè)的交替夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光焊接機(jī)工作臺(tái)，其特征在于所述工 作臺(tái)框架端部安裝牽引塊，牽引夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光焊接機(jī)工作臺(tái)，其特征在于所述工 作臺(tái)框架底部安裝滾輪。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光焊接機(jī)工作臺(tái)，其特征在于所述工 作臺(tái)上安裝拖鏈。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光焊接機(jī)工作臺(tái)，其特征在于所述工 作臺(tái)上安裝防護(hù)罩。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種激光焊接機(jī)工作臺(tái)，所述工作臺(tái)包括工作臺(tái)面和位于工作臺(tái)面兩側(cè)的工作臺(tái)框架；所述工作臺(tái)框架上分別安裝交替夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、直線導(dǎo)軌及齒條，所述交替夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)在直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)，交替夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)裝設(shè)有與所述齒條相嚙合的齒輪。本實(shí)用新型工作臺(tái)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)全自動(dòng)數(shù)字控制，定位準(zhǔn)確，編程簡(jiǎn)單，易于控制，能適應(yīng)各不規(guī)則圖形焊接；采用交替夾緊運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，保證了自動(dòng)夾緊，避免位移，雙向驅(qū)動(dòng)，保證了夾緊機(jī)構(gòu)兩端的同步；采用滾輪支撐，方便調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)自動(dòng)交換。
文檔編號(hào)B23K26/42GK201143600SQ20072017128
公開(kāi)日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2007年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
發(fā)明者任巨海, 張永峰, 成岳鋒, 高云峰, 高述攀 申請(qǐng)人:深圳市大族激光科技股份有限公司