專利名稱：一種螺旋錐齒輪成形銑齒機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種螺旋錐齒輪成形銑齒機(jī)床。
技術(shù)背景當(dāng)弧齒錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪的節(jié)錐角大于70。時(shí)，可以采用成形法加工。 成形法銑齒相對(duì)于滾切法銑齒的優(yōu)點(diǎn)是加工效率高，機(jī)床結(jié)構(gòu)簡化，為此，在 二十世紀(jì)70—80年代期間，我國不少廠家花費(fèi)巨資從美國格里森公司進(jìn)口 了大 量的螺旋錐齒輪銑齒機(jī)，大輪成形法加工的機(jī)床型號(hào)主要是606#、 607#、 608# 和609#。其中606#和608#主要用來粗銑齒，607#和609#主要用來精拉齒。目 前這類機(jī)床已到了更新?lián)Q代期，美國也不再生產(chǎn)這類機(jī)床?，F(xiàn)在我國螺旋錐齒 輪大輪粗銑加工的機(jī)床主要是天津第一機(jī)床總廠生產(chǎn)的Y2250和Y2280銑齒 機(jī)，此類機(jī)床是螺旋錐齒輪的萬能加工機(jī)床，價(jià)格高，切齒效率低，市場急需 一種能替代美國格里森公司原產(chǎn)的606#和608#粗銑機(jī)床，用于弧齒錐齒輪和準(zhǔn) 雙曲面齒輪大輪的粗銑加工。 實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種螺旋錐齒輪成形 銑齒機(jī)床，可提高弧齒錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪的加工效率，降低制造成本。 本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種螺旋錐齒輪成形銑齒機(jī)床，其橫向滑臺(tái)、縱向滑臺(tái)分別安裝在機(jī)床底 座上，在所述的橫向滑臺(tái)上安裝有刀盤支承箱，在刀盤支承箱的孔內(nèi)安裝有刀 盤驅(qū)動(dòng)滾筒，銑刀盤偏心安裝在刀盤驅(qū)動(dòng)滾筒中。在所述的縱向滑臺(tái)上安裝有其底座可轉(zhuǎn)動(dòng)的工件箱。所述的橫向滑臺(tái)采用數(shù)控滑臺(tái)、機(jī)械滑臺(tái)或手動(dòng)調(diào)整滑臺(tái)之一。 所述的縱向滑臺(tái)采用數(shù)控滑臺(tái)、液壓滑臺(tái)或機(jī)械滑臺(tái)之一 。 所述的工件箱的主軸分度方式為機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)通 過齒輪傳動(dòng)與主軸形成傳動(dòng)鏈。所述的工件箱的主軸的另一種分度方式為主軸上安裝一個(gè)齒數(shù)與被加工 齒輪齒數(shù)相同的分度盤，分度盤與液壓油缸相連接。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得如下效果本實(shí)用新型簡化了機(jī)床結(jié)構(gòu)，剛性好，加工效率高，大大降低了機(jī)床銷售 價(jià)格和齒輪的制造成本，在齒輪加工行業(yè)特別是汽車后橋主被動(dòng)錐齒輪加工中 可廣泛應(yīng)用。本實(shí)用新型的銑刀盤偏心安裝在刀盤驅(qū)動(dòng)滾筒中，刀盤驅(qū)動(dòng)滾筒安裝在刀 盤支承箱中，松開聯(lián)接螺栓后刀盤驅(qū)動(dòng)滾筒能夠在刀盤支承箱的孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，由 電機(jī)通過齒輪減速帶動(dòng)銑刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)；工件安裝在工件箱的主軸上，工件箱安裝在縱向滑臺(tái)上，松開連接螺栓后，工件箱能夠在縱向滑臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度， 使被加工齒輪的齒根母線位于銑刀盤刀頂所在的平面內(nèi)。本實(shí)用新型可以對(duì)節(jié)錐角大于70°的弧齒錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪進(jìn)行成形銑削加工，具有高效加工的特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1中所示，本實(shí)用新型主要包括刀盤驅(qū)動(dòng)滾筒、刀盤支承箱、工件箱 和兩個(gè)滑臺(tái)。銑刀盤1偏心安裝在刀盤驅(qū)動(dòng)滾筒2上，由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力通過 齒輪減速驅(qū)動(dòng)銑刀盤1轉(zhuǎn)動(dòng)；刀盤驅(qū)動(dòng)滾筒2通過聯(lián)接螺栓安裝在刀盤支承箱3的孔中，松開聯(lián)接螺栓后刀盤驅(qū)動(dòng)滾筒2能夠在刀盤支承箱3的孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，以 調(diào)整銑刀盤回轉(zhuǎn)中心的垂直位置，即垂直刀位。刀盤支承箱3安裝在橫向滑臺(tái)4 上，橫向滑臺(tái)4安裝在機(jī)床底座5上，通過橫向滑臺(tái)4的移動(dòng)可以調(diào)整銑刀盤 中心的水平位置，即水平刀位。工件6安裝在工件箱7的主軸上，工件箱7的 底座可轉(zhuǎn)動(dòng)，工件箱7通過聯(lián)接螺栓安裝在縱向滑臺(tái)8上，松開聯(lián)接螺栓后， 工件箱7能夠在縱向滑臺(tái)8上轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，能調(diào)整銑刀盤軸線與安裝工件 的主軸之間的夾角，即工件安裝角?？v向滑臺(tái)8安裝在機(jī)床底座5上，帶動(dòng)工 件6在加工過程中均勻進(jìn)給切削齒槽，控制縱向滑臺(tái)8的極限運(yùn)動(dòng)，可以控制 被加工齒輪的齒深。橫向滑臺(tái)4可以采用數(shù)控滑臺(tái)、機(jī)械滑臺(tái)或手動(dòng)調(diào)整滑臺(tái) 之一?？v向滑臺(tái)8可以采用數(shù)控滑臺(tái)、液壓滑臺(tái)或機(jī)械滑臺(tái)之一。工件箱7的 主軸分度方式是通過兩種結(jié)構(gòu)形式實(shí)現(xiàn)①機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)(或 步進(jìn)電機(jī))轉(zhuǎn)動(dòng)，伺服電機(jī)(或步進(jìn)電機(jī))通過齒輪傳動(dòng)與主軸形成傳動(dòng)鏈， ②主軸上安裝一個(gè)齒數(shù)與被加工齒輪齒數(shù)相同的分度盤，分度盤與液壓油缸相 連接，切齒過程中通過液壓油缸鎖緊分度盤，分度時(shí)通過液壓油缸驅(qū)動(dòng)分度盤 轉(zhuǎn)過一齒。用成形法加工大輪時(shí)，刀盤驅(qū)動(dòng)滾筒2和刀盤支承箱3 —旦調(diào)整好后則固 定不動(dòng)，通過縱向滑臺(tái)8的移動(dòng)使刀盤直接切入齒坯，齒面形狀與刀盤切削面 形狀完全一致，其切齒計(jì)算過程和機(jī)床結(jié)構(gòu)都很簡單，在弧齒錐齒輪和準(zhǔn)雙曲 面齒輪加工中得到廣泛的應(yīng)用。刀盤驅(qū)動(dòng)滾筒2中裝有掛輪，其銑刀盤1的切削速度可以通過更換刀盤驅(qū) 動(dòng)滾筒2中的掛輪實(shí)現(xiàn)，可以使用18〃 、 12〃 、 9"和6〃銑刀盤。刀盤驅(qū)動(dòng)滾筒2在刀盤支承箱3的孔中轉(zhuǎn)動(dòng)的角度4>與垂直刀位V的關(guān)系為4>=arcsin[ (V-B) /e] (1) 式中e為刀盤回轉(zhuǎn)中心在刀盤驅(qū)動(dòng)滾筒2中的偏心距，B為刀盤驅(qū)動(dòng)滾筒軸線與 工件軸線之間的距離。工件箱7在縱向滑臺(tái)8上轉(zhuǎn)動(dòng)的角度S與被加工齒輪的根錐角S f的關(guān)系為S = Sf-70° (2) 橫向滑臺(tái)4的位移X與水平刀位H的計(jì)算式為X =H-e cos *-Acos S f (3)式中A為被加工齒輪的錐頂?shù)焦ぜ?在縱向滑臺(tái)8上回轉(zhuǎn)軸線的距離。權(quán)利要求1. 一種螺旋錐齒輪成形銑齒機(jī)床，其橫向滑臺(tái)(4)、縱向滑臺(tái)(8)分別安裝在機(jī)床底座(5)上，其特征在于在所述的橫向滑臺(tái)(4)上安裝有刀盤支承箱(3)，在刀盤支承箱(3)的孔內(nèi)安裝有刀盤驅(qū)動(dòng)滾筒(2)，銑刀盤(1)偏心安裝在刀盤驅(qū)動(dòng)滾筒(2)中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋錐齒輪成形銑齒機(jī)床，其特征在于在所述 的縱向滑臺(tái)(8)上安裝有其底座可轉(zhuǎn)動(dòng)的工件箱(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋錐齒輪成形銑齒機(jī)床，其特征在于所述的 橫向滑臺(tái)(4)采用數(shù)控滑臺(tái)、機(jī)械滑臺(tái)或手動(dòng)調(diào)整滑臺(tái)之一。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋錐齒輪成形銑齒機(jī)床，其特征在于所述的 縱向滑臺(tái)(8)采用數(shù)控滑臺(tái)、液壓滑臺(tái)或機(jī)械滑臺(tái)之一 。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋錐齒輪成形銑齒機(jī)床，其特征在于所述的 工件簿(7)的主軸分度方式為機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)通過齒輪傳動(dòng)與主軸形成傳動(dòng)鏈。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋錐齒輪成形銑齒機(jī)床，其特征在于所述的 工件箱(7)的主軸的另一種分度方式為主軸上安裝一個(gè)齒數(shù)與被加工齒輪齒數(shù)相同的分度盤，分度盤與液壓油缸相連接。
專利摘要一種螺旋錐齒輪成形銑齒機(jī)床，其橫向滑臺(tái)(4)、縱向滑臺(tái)(8)分別安裝在機(jī)床底座(5)上，其特征在于在所述的橫向滑臺(tái)(4)上安裝有刀盤支承箱(3)，在刀盤支承箱(3)的孔內(nèi)安裝有刀盤驅(qū)動(dòng)滾筒(2)，銑刀盤(1)偏心安裝在刀盤驅(qū)動(dòng)滾筒(2)中；在所述的縱向滑臺(tái)(8)上安裝有其底座可轉(zhuǎn)動(dòng)的工件箱(7)。本實(shí)用新型可提高弧齒錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪的加工效率，降低制造成本。
文檔編號(hào)B23F9/08GK201098764SQ20072009071
公開日2008年8月13日 申請日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者任小中, 晉 李, 琛 程, 鄧效忠 申請人:河南科技大學(xué)