專利名稱：一種焊接式硬質(zhì)合金滾刀裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種齒輪加工刀具，尤其是一種大模數(shù)交錯切削刃壓力角25°焊接式硬 質(zhì)合金滾刀裝置。
技術(shù)背景
目前，大模數(shù)女錯切削刃壓力角25°焊接式硬質(zhì)合金滾刀的刀齒根部距離較小，髙頻焊 接刀片時，由于刀片靠近下端，易產(chǎn)生重復感應和重復加熱現(xiàn)象，而在較髙溫度下對刀片重 復加熱，能使刀片的下端過燒，晶粒粗大，硬度降低，影響滾刀的耐用度，加工及使用時， 常常造成下端刀片崩刃和裂紋。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服大模數(shù)交錯切削刃H力角25'焊接式硬質(zhì)合金滾刀,在焊接時產(chǎn)生重復感應和 重復加熱現(xiàn)象引起刀片組織發(fā)生變化的缺陷。本實用新型提供一種用螺釘固定在刀體上的帶 肩定位塊的大模數(shù)交錯切削刃壓力角25°焊接式硬質(zhì)合金滾刀，保證刀具的硬度和耐用度。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該大模數(shù)交錯切削刃壓力角25°焊接 式硬質(zhì)合金滾刀，其為一種每個軸向齒面上，左、右分別焊接兩片硬質(zhì)合金刀片，中間用螺 釘將帶肩定位塊固定，刀片的位置分別由左、右?guī)Ъ缍ㄎ粔K確定，帶肩定位塊將其中一片刀 片墊高到滾刀的齒頂高，同一排軸向齒形采用的帶肩定位塊相同，刀片排列相同，相鄰一排 軸向齒形采用的帶肩定位塊與前一排相反，刀片上、下交錯位置也相反(如


圖1所示)，避 免了焊接時刀片靠近下端部分的重復感應。硬質(zhì)合金刀片選用小刀片改制，刀體采用40Cr 材料，先將刀體外型干成，然后在刀體上加工出合適的刀片槽，用嫘釘分別將左、右?guī)Ъ缍?位塊固定在刀片槽里,并確定左、右刀片的準確焊接位置。刀片采用105焊料焊接,焊后200 250: C及時回火，時間不少于3小時，隨爐冷卻，減緩了刀具焊后的冷卻速度，避免產(chǎn)生刀 片焊接裂紋。
有益效果
本實用新型的有益效果是，避免了該大模數(shù)交錯切削刃壓力角25°焊接式硬質(zhì)合金滾 刀，在焊接時刀片靠近下端部分產(chǎn)生的重復感應和重復加熱現(xiàn)象，引起刀片組織發(fā)生變化的 缺陷，提高了滾刀質(zhì)量，節(jié)省的刀片約30%。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型的軸向端面剖視圖。
圖1、 2中l(wèi).刀體2.右刀片3.左帶肩定位塊4.嫘釘5.左刀片6.右?guī)Ъ缍ㄎ粔K。
具體實施方式
如圖l中所示該大模數(shù)交錯切削刃壓力角25°焊接式硬質(zhì)合金滾刀，是有左帶肩定位 塊(3)上焊接設置有右刀片(2),右?guī)Ъ缍ㄎ粔K(6)上焊接設置有左刀片(5),刀片(5)和 (2)的位置，分別由同一排軸向齒形采用的帶肩定位塊固定在相同的位置，刀片排列相同，相 鄰一排軸向齒形釆用的帶肩定位塊與前一排相反，使用螺釘(4)分別將左、右?guī)Ъ缍ㄎ粔K 固定在刀體(1)上即構(gòu)成合金滾刀裝置。帶肩定位塊(3)將刀片(2)墊髙到滾刀的齒頂高，同 一排軸向齒形采用的帶肩定位塊相同，刀片排列相同，相鄰一排軸向齒形采用的帶肩定位塊 與前一排相反，刀片上、下交錯位置也相反。焊接時相鄰刀片的下端離開了感應區(qū)，避免刀 片靠近下端部分的重復感應。
如圖2中所示硬質(zhì)合金刀片選用小刀片改制，刀體(1)采用40Cr材料，先將刀體(1) 外舉干成，然后在刀體(1)上加工出對應的刀片槽，用嫘釘(4)將左帶肩定位塊(3)、右 帶肩定位塊(6)分別固定在刀片槽里，并確定刀片(5)和(2)的準確焊接位置。刀片(5)和(2)采 用105焊料焊接，焊后200 250° C及時回火，時間不少于3小時，隨爐冷卻，減緩了刀具 焊后的冷卻速度，避免產(chǎn)生刀片焊接裂紋。設計中要正確選擇滾刀的長度、外圓、容屑槽槽 數(shù)、負前角角度、精確計算滾刀的各個參數(shù)圖中te 、 sz、 (iz、 ay、 bz、 h是齒輪滾刀 設計的關(guān)鍵，帶肩定位塊的大小決定了齒形的精度，只有設計合理，才能達到使用大模數(shù)交 錯切削刃壓力角25°焊接式硬質(zhì)合金滾刀的目的。
權(quán)利要求1、一種焊接式硬質(zhì)合金滾刀裝置，其特征在于該大模數(shù)交錯切削刃壓力角25°焊接式硬質(zhì)合金滾刀是有左帶肩定位塊(3)上焊接設置有右刀片(2)，右?guī)Ъ缍ㄎ粔K(6)上焊接設置有左刀片(5)，刀片(5)和(2)的位置，分別由同一排軸向齒形采用的帶肩定位塊固定在相同的位置，刀片排列相同，相鄰一排軸向齒形采用的帶肩定位塊與前一排相反，使用螺釘(4)分別將左、右?guī)Ъ缍ㄎ粔K固定在刀體(1)上即構(gòu)成合金滾刀裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利1所述的一種焊接式硬質(zhì)合金滾刀裝置，其特征在于硬質(zhì)合金刀片可以選用 壓力角20° ,并且小5個模數(shù)的小刀片改制。
專利摘要一種焊接式硬質(zhì)合金滾刀裝置，該大模數(shù)交錯切削刃壓力角25°焊接式硬質(zhì)合金滾刀是有左帶肩定位塊(3)上焊接設置有右刀片(2)，右?guī)Ъ缍ㄎ粔K(6)上焊接設置有左刀片(5)，刀片(5)和(2)的位置，分別由同一排軸向齒形采用的帶肩定位塊固定在相同的位置，刀片排列相同，相鄰一排軸向齒形采用的帶肩定位塊與前一排相反，使用螺釘(4)分別將左、右?guī)Ъ缍ㄎ粔K固定在刀體(1)上即構(gòu)成合金滾刀裝置。
文檔編號B23F21/16GK201183146SQ200720090400
公開日2009年1月21日 申請日期2007年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月21日
發(fā)明者張邦棟, 牛艷芳 申請人:中信重工機械股份有限公司;洛陽礦山機械工程設計研究院有限責任公司