專利名稱：鋼絲繩剎緊貓爪鍛造生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于鋼絲繩剎緊貓爪制造技術領域，涉及一種鋼絲繩剎 緊貓爪鍛造生產(chǎn)工藝。
背景技術：
貓爪，由平面板和其上面四角設有的四條腿組成，似貓爪狀， 平面板上對稱設有兩個絲孔，絲孔位于兩腿之間。貓爪與U型絲配套，可用來 緊固鋼絲繩，它用途廣泛，適用各類工礦企業(yè)。貓爪在電力設施中，是拉緊、 鎖死鋼絲繩的一種不可缺少的產(chǎn)品，是遠洋船舶在碼頭用鋼絲繩固定貨輪的一 種工具?，F(xiàn)有技術的貓爪由瑪鋼翻砂成型，經(jīng)打磨而成?，F(xiàn)有技術用瑪鋼制作
的貓爪存在諸多缺陷其一、抗拉強度小、沒有韌性，使用過程中，容易發(fā)生
斷裂和破碎，造成不必要的麻煩；二、用瑪鋼翻砂生產(chǎn)，工人勞動強度大，而
且耗工耗時，生產(chǎn)效率低
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術生產(chǎn)的貓爪抗拉強度小、韌性差、 易斷裂破碎、工人勞動強度大、耗工粍時、生產(chǎn)效率低的技術問題，提供一種 抗拉強度強、生產(chǎn)效率高的鋼絲繩剎緊貓爪鍛造生產(chǎn)工藝，以克服現(xiàn)有技術的 不足。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明鋼絲繩剎緊貓爪鍛造生產(chǎn)工藝，選用熱鍛材質(zhì)
40Cr型材，切斷成0.5 lKg的小塊，加入到煅燒爐中煅燒30 40分鐘后，由沖 床制坯，再由300噸磨擦壓力機壓制成型，然后由沖床切邊、沖絲孔、整形， 最后經(jīng)表面鍍鉻或鍍鋅處理即可。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的有益效果是
一、 鍛造貓爪所選用的材料是熱鍛材質(zhì)，是國際規(guī)格材料，經(jīng)過鍛壓抗拉
強度高的40Cr材料，能達到國家標準要求，各項工程使用過程中，不會出現(xiàn)斷 裂現(xiàn)象；
二、 在生產(chǎn)過程中，所使用的煅燒爐是節(jié)能環(huán)保爐，對環(huán)境沒有污染，工 人勞動強度低，工作效率高。
鍛造貓爪結構密度高，抗拉強度強，在各項技術性能實驗中，能夠達到技 術要求。
具體實施例方式
實施例1、取40Cr型材，切斷成0.5Kg的小塊，加入到煅燒爐中煅燒30 分鐘后，由沖床制坯，再由300噸磨擦壓力機壓制成型，然后由沖床切邊、沖 絲孔、整形，最后經(jīng)表面鍍鉻處理即可。
實施例2、取40Cr型材，切斷成lKg的小塊，加入到煅燒爐中煅燒40分 鐘后，由沖床制坯，再由300噸磨擦壓力機壓制成型，然后由沖床切邊、沖絲 孔、整形，最后經(jīng)表面鍍鋅處理即可。
在生產(chǎn)過程中，按照產(chǎn)品規(guī)格的大小取材，配備相應規(guī)格的模具，模具選 用熱鍛模具，由3Cr2W8V材料制作。
所述40Cr型材，為鉻板型材。
權利要求
1、一種鋼絲繩剎緊貓爪鍛造生產(chǎn)工藝，其特征是選用熱鍛材質(zhì)40Cr型材，切斷成0.5～1Kg的小塊，加入到煅燒爐中煅燒30～40分鐘后，由沖床制坯，再由300噸磨擦壓力機壓制成型，然后由沖床切邊、沖絲孔、整形，最后經(jīng)表面鍍鉻或鍍鋅處理即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼絲繩剎緊貓爪鍛造生產(chǎn)工藝，其特征是選用熱鍛材質(zhì)40Cr型材，切斷成0.5～1kg的小塊，加入到煅燒爐中煅燒30～40分鐘后，由沖床制坯，再由300噸磨擦壓力機壓制成型，然后由沖床切邊、沖絲孔、整形，最后經(jīng)表面鍍鉻或鍍鋅處理即可。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的有益效果是其一、鍛造貓爪所選用的材料是熱鍛材質(zhì)，是國際規(guī)格材料，經(jīng)過鍛壓抗拉強度高的40Cr材料，能達到國家標準要求，各項工程使用過程中，不會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象；其二、在生產(chǎn)過程中，所使用的煅燒爐是節(jié)能環(huán)保爐，對環(huán)境沒有污染，工人勞動強度低，工作效率高。本發(fā)明鍛造貓爪結構密度高，抗拉強度強，在各項技術性能實驗中，能夠達到技術要求。
文檔編號B23P15/00GK101181772SQ200710300658
公開日2008年5月21日 申請日期2007年12月18日 優(yōu)先權日2007年12月18日
發(fā)明者李貴軍 申請人:李貴軍