專利名稱：凸輪式自動(dòng)車床的傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及車床，具體涉及自動(dòng)車床的傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)，屬于國際專利分類B23Q5/00“驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)”技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的自動(dòng)車床變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，是由普通電機(jī)經(jīng)過皮帶輪直徑的轉(zhuǎn)化傳動(dòng)比傳給地杠(此軸為機(jī)座箱體內(nèi)最底部，為第一傳動(dòng)軸)，由地杠的塔輪傳給蝸輪變速箱的塔輪來帶動(dòng)蝸輪變速箱，再由蝸輪變速箱經(jīng)鏈條傳給分配軸的蝸桿、蝸輪來帶動(dòng)分配軸的旋轉(zhuǎn)，達(dá)到變速的目的。主軸的變速也是由地杠通過轉(zhuǎn)換皮帶輪來調(diào)整達(dá)到所要求的轉(zhuǎn)速。這一切都需要停車來處理，既費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、費(fèi)電，而且噪音大。由于自動(dòng)車床所車削的零件比較小，精度要求高，各部位尺寸差別大，因此難于用一種切削速度來保證各種尺寸均達(dá)到所要求的精度和光潔度。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種由分配軸和凸輪帶動(dòng)主軸拖板與刀架動(dòng)作的凸輪式自動(dòng)車床傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
一種凸輪式自動(dòng)車床的傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)，采用變頻電機(jī)取代傳統(tǒng)電機(jī)中的傳統(tǒng)變速機(jī)構(gòu)，包括床體座、機(jī)座箱體、刀架、皮帶、兩個(gè)電機(jī)、皮帶輪、凸輪、分配軸、蝸桿、蝸輪和主軸。機(jī)座箱體中固定有兩個(gè)變頻電機(jī)，控制主軸運(yùn)動(dòng)的變頻電機(jī)安裝在機(jī)座箱體的底部，控制分配軸和刀架運(yùn)動(dòng)變頻電機(jī)安裝在機(jī)座箱體的側(cè)壁上，該電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過皮帶連接在位于機(jī)座箱體上端的主軸上；主軸變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過皮帶連接蝸桿，渦輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使主軸的變頻電機(jī)和分配軸橫向運(yùn)動(dòng)，達(dá)到刀架，切削零件。
本實(shí)用新型采用變頻電機(jī)，可方便進(jìn)行無級(jí)變速。在不停機(jī)的狀態(tài)下，根據(jù)被切削零件的技術(shù)要求，分段用不同的切削速度進(jìn)行切削。既保證了零件各部位的尺寸要求，又減小了噪音，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、省電。該傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)，通過對(duì)動(dòng)力源的重新分配，對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)的重新布局，減少了許多傳動(dòng)環(huán)節(jié)，從而減少了因傳動(dòng)系統(tǒng)而浪費(fèi)的電力，同時(shí)也減小了噪音。


附圖為本實(shí)用新型凸輪式自動(dòng)車床傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、刀架，2、床體座，3、機(jī)座箱體，4、皮帶，5、電機(jī)，6、皮帶輪，7、電機(jī)，8、皮帶，9、凸輪，10、分配軸11、蝸桿，12、蝸輪，13、主軸。
具體實(shí)施方式
參見附圖，凸輪式自動(dòng)車床的傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)包括刀架1、床體座2、機(jī)座箱體3、主軸13和分配軸10，機(jī)座箱體3中固定有兩個(gè)變頻電機(jī)5、7，控制主軸運(yùn)動(dòng)的變頻電機(jī)7安裝在機(jī)座箱體3的底部，控制分配軸10和刀架)運(yùn)動(dòng)變頻電機(jī)5安裝在機(jī)座箱體3的側(cè)壁上。電機(jī)7的轉(zhuǎn)軸通過皮帶8連接在位于機(jī)座箱體3上端的主軸13上，電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸通過皮帶4連接蝸桿12。渦輪12的轉(zhuǎn)動(dòng)使主軸13的變頻電機(jī)7和分配軸10橫向運(yùn)動(dòng)，刀架1切削零件。
使用時(shí)，根據(jù)所加工零件形狀尺寸的技術(shù)要求，將所需轉(zhuǎn)數(shù)輸入變頻器，由變頻器控制主軸變頻電機(jī)7，經(jīng)皮帶輪6、皮帶8傳送至主軸。
根據(jù)所加工零件的工藝要求，將每分鐘分配軸10所需轉(zhuǎn)數(shù)輸入變頻器，變頻器控制電機(jī)5，由電機(jī)5經(jīng)傳送帶傳輸，通過蝸桿11、蝸輪12、分配軸10、凸輪9帶動(dòng)主軸13、刀架1動(dòng)作，切削零件。
權(quán)利要求1.一種凸輪式自動(dòng)車床的傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)，它包括刀架(1)、床體座(2)、機(jī)座箱體(3)、主軸(13)和分配軸(10)，其特征在于機(jī)座箱體(3)中固定有兩個(gè)變頻電機(jī)，一個(gè)使控制主軸(13)運(yùn)動(dòng)的變頻電機(jī)(7)，一個(gè)是控制分配軸(10)和刀架(1)運(yùn)動(dòng)的變頻電機(jī)(5)，電機(jī)(7)的轉(zhuǎn)軸通過皮帶(8)帶動(dòng)位于機(jī)座箱體(3)上端的主軸(13)旋轉(zhuǎn)，電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)軸通過皮帶(4)帶動(dòng)蝸桿(11)旋轉(zhuǎn)；蝸輪(12)安裝在分配軸(10)上，分配軸(10)架設(shè)在機(jī)座箱體的上端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種凸輪式自動(dòng)車床的傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)，是采用變頻電機(jī)取代傳統(tǒng)電機(jī)中的傳統(tǒng)變速機(jī)構(gòu)，包括床體座、機(jī)座箱體、刀架、皮帶、兩個(gè)電機(jī)、皮帶輪、凸輪、分配軸、蝸桿、蝸輪和主軸。機(jī)座箱體中固定有兩個(gè)變頻電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過皮帶連接在位于機(jī)座箱體上端的主軸上。主軸變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過皮帶連接蝸桿，蝸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使主軸的變頻電機(jī)和分配軸橫向運(yùn)動(dòng)，達(dá)到刀架，切削零件。本實(shí)用新型可方便進(jìn)行無級(jí)變速，在不停機(jī)的狀態(tài)下，根據(jù)被切削零件的技術(shù)要求，分段用不同的切削速度進(jìn)行切削。既保證了零件各部位的尺寸要求，又減小了噪音。
文檔編號(hào)B23Q5/12GK2853273SQ20052014741
公開日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2005年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月30日
發(fā)明者劉軍 申請(qǐng)人:劉軍