專利名稱：一種大型沖壓件自動卸件裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及大型沖壓件自動卸件裝置，屬于沖壓模具技術領域。
背景技術：
大型沖壓件在沖壓完成后一般采用機械卸件，即用手通過杠桿將沖壓件托起，機械卸件生產(chǎn)效率低，而且易造成廢品。也有采用彈簧卸件和橡膠卸件的，彈簧和橡膠用久了會降低彈性甚至會不起作用。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種結(jié)構簡單、使用方便、彈力穩(wěn)定可調(diào)、維修方便、成本低的大型沖壓件自動卸件裝置。
本實用新型采用以下解決方案大型沖壓件自動卸件裝置包括一組氮氣彈簧，各氮氣彈簧通過高壓軟管連接在一起，氮氣彈簧內(nèi)密封有高壓氮氣，高壓軟管和儲氣室連接，儲氣室上安裝有控制儀表。
本實用新型由于使用高壓軟管將獨立的氮氣彈簧連接在一起，因此各氮氣彈簧的彈壓力可保持一致，彈力穩(wěn)定可調(diào)、成本低；由于安裝了儲氣室及控制儀表，所以壓力的調(diào)整比較簡單，維修更換方便。


附圖是本實用新型的結(jié)構示意圖。
其中1、凸模，2、制件，3、凹模，4、氮氣彈簧，5、高壓軟管，6、控制儀表，7、儲氣室具體實施方式
實施例附圖給出了本實用新型的結(jié)構示意圖。包括一組氮氣彈簧4，通常為四個，各氮氣彈簧4通過高壓軟管5連接在一起，氮氣彈簧4內(nèi)密封有高壓氮氣，高壓軟管5和儲氣室7連接，儲氣室上安裝有控制儀表6，可控制儲氣室內(nèi)氮氣的壓力。氮氣彈簧4采用目前市場上出售的通用產(chǎn)品。開始進行沖壓生產(chǎn)前，應將儲氣室7進行充氣，并通過調(diào)整控制儀表6把氮氣彈簧4的壓力調(diào)整好，開啟沖床進行沖壓。凸模1通過制件2將力量施加在氮氣彈簧4的柱塞桿上從而將密封在其中的氮氣壓縮。沖壓結(jié)束后，作用于氮氣彈簧4上的外力去除，此時高壓氮氣膨脹推動柱塞桿向上運動，從而將制件2推離凹模3。
權利要求1.一種大型沖壓件自動卸件裝置，包括一組氮氣彈簧，其特征在于各氮氣彈簧通過高壓軟管連接在一起，氮氣彈簧內(nèi)密封有高壓氮氣，高壓軟管和儲氣室連接，儲氣室上安裝有控制儀表。
專利摘要本實用新型提供了一種大型沖壓件自動卸件裝置，包括一組氮氣彈簧，各氮氣彈簧通過高壓軟管連接在一起，氮氣彈簧內(nèi)密封有高壓氮氣，高壓軟管和儲氣室連接，儲氣室上安裝有控制儀表。本實用新型由于使用高壓軟管將獨立的氮氣彈簧連接在一起，因此各氮氣彈簧的彈壓力可保持一致，彈力穩(wěn)定可調(diào)、成本低；由于安裝了儲氣室及控制儀表，所以壓力的調(diào)整比較簡單，維修更換方便。
文檔編號B21D45/00GK2772672SQ20052008112
公開日2006年4月19日 申請日期2005年3月17日 優(yōu)先權日2005年3月17日
發(fā)明者付磊 申請人:中國重型汽車集團有限公司